锚索张拉技术交底

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1、技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称共3页交底编号工程名称设计文件图号施工部位锚索张拉交底日期12月7日交底内容：一、技术交底范围锚索张拉。二、设计情况北侧4-13轴2道锚索，第一道4s15.2mm钢绞线，第二道5s15.2mm钢绞线，13-24轴4道，第一、二、三道4s15.2mm钢绞线，第四道3s15.2mm钢绞线。南侧13-21轴2道锚索，第一道4s15.2mm钢绞线，第二道2s15.2mm钢绞线。详细参数见附图：三、开始施工的条件及施工准备工作1、张拉作业平台的搭设。搭设平台要绑扎牢固、影响张拉的排架杆件要移除、手动葫

2、芦移动千斤顶的杆（扣）件要加固牢靠。2、油泵中的液压油必须达到规定刻度。3、张拉前检查油泵及锚具的安装情况，手动葫芦不能拉的过紧，避免千斤顶与锚垫板紧贴不密。夹片安装要平整，由于锚具摩阻不同或锚具安装工艺上的问题，致使夹片在张拉过程中不能平齐跟进，出现错牙。这时夹片对钢绞线的咬合面积及咬合力减小，致使锚索的张拉效果受到一定的影响，所以锚索张拉中夹片安装时要注意错牙不能过大。四、施工工艺1、强度达到设计要求，即可以对锚索进行张拉，张拉方式采用分级张拉，并在正式张拉前取0.2MPa的张拉力进行预张拉，使其各部位连接紧密。锚索张拉应按照一定的程序进行

3、，张拉顺序应考虑相邻的锚索相互影响，张拉一根完成后应隔一根在进行张拉。对于钢绞线松弛等对锚索预应力造成损失的应进行补偿张拉。正式张拉稳压时间除最大一级应稳压10分钟以外，其余每级应控制在不低于5分钟。2、张拉过程：0.2*MPa-0-0.25*MPa-0.5*MPa-0.75*MPa-1*MPa3、张拉完成后将锚索锁定，切除多余钢绞线。五、质量标准张拉是预应力锚索施工的关键工序，张拉工序应以张拉力控制为主，采用张拉力与伸长值同时控制的双控标准，若超出允许偏差范围，可综合反映拉力不够。六、安全、环保、文明施工等技术措施1、经标定过的张拉设备的零部

4、件不得随意更换。2、张拉过程中，应设置警示牌，加设挡板，操作人员应站在油泵两侧，油管接头处、张拉油泵端部严禁站人。3、测量钢绞线伸长值时，严禁手扶油缸体，以免伤人。4、设备操作应严格执行定机、定人、定岗位的制度和操作规程。七、成品保护措施1、切除钢绞线必须采用手持砂轮机切割，不得用电焊切除。2、锚索完成都设立警示牌，避免挖机作业时碰撞。八：附件及附图：北侧4-13轴北侧13-21轴锚索道数杆体类型自由长度锚固长度入射角水平间距竖直间距轴向拉力设计值轴向预应力第一道4s15.267202.21.95560160第二道2s15.267202.22.

5、516040南侧13-24轴千斤顶力值及油压表读数关系部位千斤顶力值液压表读数4-13轴第一道27514.664-13轴第二道30015.97北侧13-24轴第一道25013.35北侧13-24轴第二道25013.35北侧13-24轴第三道20010.73北侧13-24轴第四道1005.49南侧13-24轴第三道1608.64南侧13-24轴第四道402.35Y=0.0524x+0.2524锚索张拉时间和油表读数时间（min)油表读数（MPa)4-13轴第二道（MPa)50.2*MPa3.2600110.25*MPa3.99160.5*MPa7

6、.99210.75*MPa11.97311*MPa15.97交底人：复核人：接受人：日期：日期：日期：