预应力管桩施工方案

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1、静压桩施工方案工程概况一、工程概况工程名称：南通永芳仓储厂区桩基工程建设单位：南通永芳仓储有限公司工程地点：南通市经济技术开发区营船港西路2号建筑面积：3600m2结构形式：多层钢结构、多层砖混、钢储罐二、质量标准质量标准：合格三、进度计划 1、计划工期为25天，一台ZYJ-500桩机每天完成5根桩，可以在18天内提前完成施工任务。 （未考虑天气的影响）2、施工工期网络图见附件110静力压桩一、桩的设计要求 本工程采用预应力高强砼管桩,桩径为Ф500，壁厚为100mm，砼C60，配筋AB型，共计89根。拟采用ZY

2、J-500液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力特征值为490KN，单桩竖向承载力极限值为980KN，桩长约19m左右，桩尖持力层为粉砂夹粉土，桩的承载力以端承为主，沉桩控制以贯入度为主，桩长为辅。 二、ZYJ－500液压静力压桩机技术参数1、压桩力、压桩速度 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.

3、2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩：0.3X0.3~0.5X0.5M2 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L10/MIN 起重机部分：额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9

4、．边桩距离:4.2M 如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 三、施工方法 1、施工条件。 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 2、施工部署。 1)、管理机构基础工程施工由我司基础分公司进行施工，由＊＊集团公司统一指挥，组织专业队伍。各部门负责人见下表。施工员：施工员助手：10质安员：资料员：材料员：机电工：2)、施工安排。 根据现

5、场情况、工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYJ-500液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 3)、测量放线。 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 3、施工方法 1)、定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压

6、桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确，再请监理人员核准确认。2)、校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。103)、压桩。开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。4)、接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线

7、是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却10分钟方压入土中。5)、终桩按设计要求。6)、送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。7)、截桩头方法。采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。8)、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 9)、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩

8、，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。 10)、施工流水作业组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施10工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点，进行单机施工范围