塑料件与模具设计论文

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1、沈阳化工大学本科毕业设计题目:塑料挂钩座注射模具设计院系:科亚学院专业:高分子材料与工程班级:学生姓名:指导教师:论文提交日期:20年6月10日论文答辩日期:201年6月27日毕业设计（论文）设计任务书科亚学院科材料0702班学生1.毕业设计（论文）题目：塑料挂钩座注射模具设计2．学生提交设计（论文）期限：自3月1日开始至6月10日完成3．设计（论文）所用原始资等料：1）产品实物测绘的工件图纸和技术要求；2）现场资料；3）《模具工业》、《模具技术》和《塑料模具设计手册》等参考文献和设计手册。4.毕业设计（论文）内容：1）该塑料件的工艺分析、所用材料的物理、化学、力学性能分析及其

2、成型工艺性；2）模具结构类型的选择与设计计算；3）用Pro/E软件对该模具进行三维动态模拟设计、分析等。5.提交设计（论文）形式（设计说明书与图纸或论文等）及要求：1）模具总装图1张；2）绘制所有零件图（其中1张A1手工绘制图纸的量，其余图纸用计算机绘制）；3）毕业答辩图纸总量不少于3.5张A0图纸；4）设计说明书（打印）不少于50页。指导教师：签字年月日教研室主任：签字年月日学生：签字年月日内容摘要注塑模具在机械、电子、航天航空、生物领域及日用品的生产中得到广泛的应用。本次设计的是塑料挂钩座注射模具，设计内容主要包括模具总体结构和零部件设计，以及模具各部分的计算和校核，借助于

3、软件PRO/ENGINEER对模具结构进行了合理性的分析，缩短了设计周期，以期设计出所要求的模具。本设计为挂钩后座塑料部分的模具设计,塑料件部分多孔、多筋，要求表面光滑,对模具有较高的精度要求,特别是一模多腔,由于结构复杂,制作精度高,使用优质模具材料以及新型表面处理技术,借助CAD、PRO/ENGINEER技术,针对塑料件多腔注塑模具进行设计研制,采用一种新颖的脱内螺纹结构-收缩分瓣式型芯。关键词：塑料挂钩座；注塑模具；计算机辅助设计目录第一章产品分析11.1塑件分析11.1.1结构分析11.1.2尺寸精度分析11.1.3塑料件壁厚度11.1.4表面质量分析21.2塑件的原材

4、料分析21.2.1基本资料21.2.2机械特性2第二章塑件相关计算及注塑机的选择42.1塑件相关计算42.1.1投影面积计算42.2注塑机选择及注射工艺参数确定52.2.1注射机的选择52.2.2注射工艺参数确定6第三章拟定型腔布局73.1型腔73.2型腔数目的决定73.2.1塑件尺寸精度73.2.2模具制造成本73.2.3注塑成形的生产效益73.2.4制造难度73.3型腔排布8第四章分型面设计94.1分型面设计原则94.2分型面设计9第五章浇注系统设计105.1总体设计105.2主流道设计105.3分流道设计115.4浇口的设计125.5冷料井设计135.6浇口套及定位圈的设

5、计135.7塑件模流分析145.7.1冲模时间分析145.7.2填充质量分析155.7.3成型压力分析155.7.4压力降分析165.7.5流动前沿温度分析165.7.6成型质量分析175.7.7熔接痕分析175.7.8气泡分析185.7.9分析报告185.7.10结论19第六章模架的选用及注射参数校核206.1模架206.1.1结构形式206.1.2模板及组合精度206.2开模行程校核21第七章成型零件设计227.1成型零件的材料选择227.2成型零件结构设计227.2.1PRO/E中的模具模块设计227.2.2凹模结构设计·247.2.3凸模结构设计267.2.4型腔型芯尺

6、寸计算：27第八章注射模基本结构设计288.1侧向分型抽芯机构设计288.1.1侧向分型抽芯机构类型选择288.1.2抽芯距确定与抽芯力计算288.1.3斜导柱分型与抽芯机构零部件设计298.2合模导向机构设计338.3定位装置35第九章脱模机构设计379.1脱模装置379.1.1推出机构的设计设计原则379.1.2推杆的机构特点379.1.3脱模机构有关计算389.2推出机构设计389.2.1推杆布置399.2.2推杆结构及固定399.2.3推杆强度交核409.3拉料机构40第十章冷却及排气系统设计4210.1冷却系统4210.1.1冷却回路的布置4210.1.2冷却时间计算

7、：4310.1.3成型周期计算4310.2排气机构44第十一章模具总体结构45结束语48致谢49参考文献50附录51沈阳化工大学学士学位论文第一章产品分析-2-沈阳化工大学学士学位论文第二章塑件相关计算及注塑机的选择-2-沈阳化工大学学士学位论文第一章产品分析第一章产品分析1.1塑件分析1.1.1结构分析本设计为塑料挂钩座，结构如下图所示：【图1－1】塑件草图由物件实体模型及二维草图可知，该零件二维俯视平面形状为近似于梯形，零件大端有两个伸出块及两个六角型通孔，小端有两个小孔，在零件的两测也