易高煤化磨煤操作规程

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2、工艺指标…………………………………………4页4开车……………………………………………...4页5.停车………………………………………………6页6.磨机联锁系统………………………………………8页7.不正常现象和事故处理………………………………9页8.冬季防冻处理相关事项………………………………10页                                            1岗位任务以煤、水、添加剂、NaOH,石灰石为原料在磨机中制成高浓度、低粘度、稳定性好、易于泵送的水煤浆,为气化提供合格的原料,在保证装置正常生产的条

3、件下,确保工号内设备连续稳定的运行。2工艺描述2.1流程简述  从煤处理工段来的原料煤(粒度≤25mm)加入煤储仓,煤斗中的煤经过称重给料机W-0502,送入磨机(H-0601)。石灰石斗V-0501石灰石经过螺旋输A-0509、A-0510送机送入磨机。  添加剂从添加剂槽(V-0604)通过添加剂计量泵(P-0602)送到磨机中。氢氧化钠水从NaOH水槽V-0605通过NaOH水泵(P-0604)送到磨煤机(H-0601)中,煤与水一同磨制成约60--65%浓度的水煤浆,通过磨机出口滚筒筛,滤去大颗粒后,进入磨机排料罐(V-0

4、607)由磨机排料罐泵(P-0605)进入煤浆槽(V-0701)中。  用于磨机制备煤浆的水是来自磨机水槽(V-0603),由泵(P-0601)送入磨机。2.2设备一览表(见附表)主要设备有:1.棒磨机系统H-0601-1、2 2.煤称重给料机W-0502A、B  3.石灰石螺旋输送器A-0508、A-0509、A-0510、 4.石灰石圆盘给料机M-0507A、B 5.低压料浆泵P-0605A、B 6.磨机出口槽搅拌器A-0602A、B 7.添加剂制备泵P-0603及搅拌器A-0601 8.添加剂泵P-0602A、B 9.磨煤水

5、泵P-0601A、B 10.氨水泵P-0604A、B11.磨机油站及高低压油泵12.齿轮喷射油泵13.减速机油泵14.空压机15.加棒机3工艺指标3.1正常工艺指标序号名称控制点指标1煤浆浓度分析  ≥60%2煤浆粘度分析  300-1000cp3煤浆PH值分析7~94  V-0603的液位LIC-060980%5V-0607的液位LIC-060760%6  P-0601水量 FIC-0604约15m3/h7NaOH量 约80kg/h3.2仪表位号及操作指标:4开车1.原始开车:设备安装好后,经过有关部门检查合格,单体试车完成,系

6、统干燥,吹扫,试压,气密完成。仪表,电器正常,方可交付使用。2.开车前具备的条件:  2.1各项工作完成,盲板全部安装就位和临时盲板已拆除。  2.2仪表经校正合格,仪表自动控制系统能正常运行。  2.3各公用工程正常运行。  2.4通知原料车间准备向本工号输送原料煤。  2.5设备按规定的规格和数量加注润滑油。  2.6所有运转动设备或转动部件按规定加隔离装置。  2.7关闭管线上所有阀门。3.各物料接受3.1原料煤:在磨机开车前,煤仓料位处于正常使用范围内,在磨机正常运行后,开始接受煤。3.2添加剂:添加剂在添加剂制备槽(V-

7、0606)中制备好后,由泵(P-0603)送到添加剂槽(V-0604)中由计量泵(P-0602)送入磨机。3.3NaOH:NaOH水从厂外来,由NaOH卸料泵送至氨液罐(V-0605),通过氨液输送给料泵(P-0604)输送进磨机(H-0601)。4.煤浆制备:4.1V0607加RW10%-20%,建立液位,按规程启动A-0602A(B);4.2按规程启动P-0605A(B)并循环运行;4.3联系电器磨机主电机送电并启动;4.4中控室确认磨机联锁、磨机设备联锁,磨机油站系统联锁已具备开车状态;4.5按规程启动磨机油站低压油泵,高压

8、油泵运行;4.6手动打开LV-0609给V-0603加入新鲜原水,当液位LICA-0609达到60%时投自动,LICA-0609设定80%.;4.7V-0603液位正常后,打开P-0601最小回流,开启入口阀,按操作规程启动相对应的P-0601泵;

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