干熄焦常见问题及故障处理

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1、干熄焦常见问题及故障处理总则1、所有运行人员应熟悉自己的生产职责范围及设备系统的构造。2、运行人员如发现设备有异常现象或缺陷，要详细报告组长。3、在值班时发生的任何异常情况应及时分析事故原因，找出对策以便取得经验教训。4、为了正确分析事故原因，在事故发生后，将事故发生的时间、地点及处理经过详细记录下来并向领导汇报。5、在发生事故时，值班人员有两个任务：（1）尽快处理事故，保证人生安全和设备安全。（2）保证设备尽快恢复正常运行，不使事故扩大化。6、当发生事故时禁止无关人员参加处理，无关人员应退出现场。7

2、、遇有下列情况，应立即停止机组运行。（1）锅炉亏水、满水。（2）炉管爆破，不能保证安全运行时。（3）所有水位计损坏。（4）不名原因的或不能很快消除的超温、超压事故。（5）除氧器水位超低。（6）两台锅炉给水泵同时停止运行。8、在下列情况下停炉需要领导批准。（1）水冷壁、省煤器、蒸发器或过热器的局部焊口处有明显的裂缝，漏汽、漏水时。（2）给水管道发生剧烈震动，检查管道的支架和固定部分是否良好，如发现缺陷汇报组长，找检修人员迅速消除。（3）锅炉给水管破裂，能维持正常水位时。9、注意事项：（1）有吸入空气危险

3、部位不要打开，如有必要打开时，与中央控制室操作人员取得联系，确认无问题时逐渐打开。（2）主控室操作人员在操作时不得离开操作台。（3）设备发生故障时要及时报告并处理，避免事故扩大化。第一节锅炉亏水1、现象：（1）零度水位计指示负值增大，汽包水位计白。（2）给水流量不正常的小于蒸汽流量(爆管除外)。（3）严重亏水后，过热器温度高于正常值。（4）干熄炉内部可燃气体成份迅速升高。　2、原因：（1）自动给水及调节阀失灵。（2）所有水位计失灵。（3）运行人员误操作。（4）给水泵、给水管路故障、水压下降。（5）炉管

4、爆破。3、处理：（1）当水位降低时，应立即校对水位计，经判断确实缺水，解列自动，手动加大给水，迅速恢复正常水位。（2）如果水压低，联系泵开泵。（3）经上述处理后，水位继续下降，各水位表显示一致，确定水位在–300mm以下，应立即停炉，禁止锅炉上水。（4）恢复运行，需要上级批准。（5）锅炉叫水程序：1）开启汽包水位计放水门。2）关闭汽门。3）关闭放水门注意水位是否在水位计中出现。4）叫水后开启汽门，恢复水位计运行。5）叫水时先进行水位计部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。第二节锅炉满

5、水1、现象：（1）高水位警报响。（2）各水位计指示超过正方向指示规定值。（3）给水流量不正常的增大。（4）水严重时，主蒸汽温度下降，主蒸汽管发生水冲击、法兰处跑汽。2、原因：（1）给水自动调节装置失灵。（2）水位计蒸汽流量或给水流量指示不正常。（3）运行人员误判断造成操作失误。（4）锅炉负荷增长太快。（5）给水压力突然升高。（6）运行人员疏忽大意，对水位监视不够，自动和手动调节整不及时或操作。3、处理：（1）当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常值时，应采取以下措施。1）验证汽包水位计指示的正确

6、性，必要时冲洗水位计。2）若因给水自动调节失灵而造成水位计升高时，应手动关小调节阀，减少给水。3）当调节阀不能控制水位时，应关小手动给水阀，或采用旁路手动给锅炉上水。4）若水位继续升高，应开启事故放水阀。（2）经上述处理后，汽包水位仍继续上升，应根据情况加大放水量，汽温下降应立即开过热器及蒸汽管道各处疏水阀。（3）如汽包水位超过可见水位时，应向相关单位发出事故讯号，并立即采取如下措施：1）立即停止锅炉机组运行，停止循环风机运行。2）停止向锅炉上水。3）关闭主蒸汽遮断阀及旁路阀，开主蒸汽放散压力调节阀。

7、4）加强锅炉放水，并密切注意汽包水位计上部可见水位的出现。第三节汽水共沸1、现象：（1）汽包水位计内的水位发生急剧的波动，看不清水位。（2）过热蒸汽温度急剧下降。（3）严重时蒸汽管内发生水冲击和法兰处向外冒气、溅水花。（4）饱和蒸汽含盐量增大。2、原因：（1）炉水品质不合乎标准。（2）未按要求进行排污。（3）增加负荷过快。3、处理：（1）加大表面排污，严重时进行下部排污，并注意水位计水面变化。（2）温度下降时开过热器及出水管上各泄水门。（3）将炉内水位调整到比正常稍低一些。（4）通知化验人员取样化验。

8、（5）必要时降低锅炉蒸发量。（6）停止加药。（7）在炉水品质改变前不准增加负荷。（8）经以上处理后，仍不能恢复正常，作停炉处理。第四节水位计爆裂在锅炉开车过程及正常运行中，特别是冲洗水位计时，水位计的玻璃板（管）突然爆裂，炉水及蒸汽喷出。1、原因（1）水位计玻璃板（管）质量不符合规定，制造质量差，有缺陷。（2）安装不正确，受热膨胀后引起压力不均造成破裂。（3）冲洗操作不当，没有及时对水位充分预热就猛关水位计阀门。2、处理方法二只水位计当其中一只爆裂时，应