干熄焦设备故障处理预案

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1、「熄焦设备故障处理预案一、干熄焦大停电:仁干熄焦系统全面停电后,应迅速纟IL织人员处理,尽快恢复送电并采取一系列相关的处理措施。全而停电的处理应遵循以下原则:%1尽快査明停电原因,及时恢复送电。%1防止循坏气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限。%1防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等披烧坏。%1防止鋼炉因超压或缺水等原因而损坏。2:停电后必须进行以下工作%1:必须确保气体循坏系统各N2吹入阀打开.A:风机前后N2吹入阀。B:环形烟道空气导入管N2吹入阀。(空气导入停止)C:排焦装置N2吹扫阀。D:风机轴封N2吹入阀。%1

2、炉顶放散阀进行适当放散。%1导入空气流量调H•及时关闭。%1操作人员迅速根据现场的实际情况,以保证人员及设备的安全为曲提条件,手动对备阀门开关状态进行调整A:确认循环风机入口档板关。B:干熄焦入口调节档板开。C:旁通流量调节阀关。D:预存段压力调节阀关。(旁通阀也关)E:紧急放散阀关。F:炉顶放散阀开。(炉顶放散调节根据压力(30-100Pa)调整开)%1手动关闭锅炉连续排污阀,关闭取样阀,微开二次过热器疏水阀。%1除氣器低压蒸汽及时关阀。%1确认俶罐内红假已装入干熄焦炉,手摇方式将装入装置全关。%1迅速通知焦炉进行湿法熄

3、焦,通知发电站停止供汽。3:电源送上操作%1重新启动中控室计算机。%1启动除氧器给水泵,锅炉给水泵。%1待锅炉锅筒液位恢复正常后启动锅炉强制循坏泵。%1启动循环风机,关闭炉顶放散阀。%1启动除尘风机,吹扫风机,排焦装置,开始锅炉升温升压操作。%1待锅炉运转正常后通知干熄焦发电机准备发电。%1对现场设备进行全面检査。%1恢复各阀门的正常工作状态。二、锅炉爆管处理:锅炉出现爆管后,进行降温降压操作:1、凋整循环风St100000Nm3/h,排焦凰控制在40〜50t/h.2、风机前后进行N2吹入。3、适当打开干熄範炉顶放散阀进行

4、控制预存段压力。(30〜400Pa〉4、若锅炉入口处于正压,应打开一次除尘器紧急放散阀进行控制。5、干熄炉焦炭排到斜道以下,停止排焦,旋转密封阀及振动给料器停止工作,N2顶压及吹扫风机继续运行5~6h。6、确认干熄炉内无红焦后停循环风机(从观察孔和炉盖处确认),关闭所有屮栓,预存室压力凋节阀关闭,炉顶放散阀开度为25%。7、锅炉按降压曲线进行,汽包压力控制在2.0MPa以下(用主蒸汽放散阀调节)。&当主蒸汽温度低于350C时,关闭减温水。9、当汽包压力低于除氣器给水泵出口压力时,进行套水作业,直接川除氧器给水泵给锅炉上水,

5、停锅炉给水泵。(停热管换热器,停除氧器低压蒸汽)10.关闭干熄焦炉炉顶吸尘档板。11.操作及检修人员尽輦不要靠近锅炉防爆口区域,以免伤人。12、锅炉进入检查及作业条件:%1红焦焰灭。%1汽包压力为0“%1锅炉人孔全开。%1CO<50ppm:02>18%。%1所有N2吹入全关。%1一次除尘器紧急放散侧打开。%1丽24V照明电源。%1强制循环泵停止运行。13.锅炉内漏点处理完后,进行水压试验,试验压力为工作压力,即4.4MPa,确认无泄漏后封闭所有人孔门。14、投红焦进行烘炉。三、锅炉满水的处理:(-)当锅炉汽压及给水压力正常

6、,而汽包水位超过正常值时,应釆取以卜•描施。仁验证汽包水位计指示的正确性,必耍时冲洗水位计。2、若因给水自动调节失灵而造成水位升髙时,应手动关小调节阀,减少给水。3、当调廿阀不能控制水位时,应关小手动给水阀,或采用旁路手动给锅炉上水。4、若水位继续升高,应开启事故放水阀。(二〉经上述处理后,汽包水位仍继续上升•应根据情况加大放水虽•汽温下降应立即开过热器及蒸汽管道各处疏水阀。(三〉如汽包水位趙过可见水位时,应向相关单位发出爭故讯号.并立即釆取如下搭施:仁立即停止锅炉机纽运行,停止循坏风机运行。2、停止向锅炉上水。3、关闭主

7、蒸汽切断阀及旁路阀.开主蒸汽放散压力训肖阀。4、加强锅妒放水•并密切注意汽包水位计上部可见水位的岀现。四、锅炉缺水的处理:仁水位降低时.应立即校对水位计,经判断确实缺水,解除自动,手动加大给水,迅速恢复正常水位。2、如果水压低,开启备用水泵。3、经上述处理后,水位继续下降,各水位表显示一致,确实水位在一250mm以下,应立即停炉,禁止锅炉上水。4、恢复运行,需得上级批准。5、定排连排关闭。6、锅炉叫水程序:(1)开启汽包水位计放水阀。(2)关闭汽阀。(3)关闭放水阀注意水位是否在水位计中出现。(4〉叫水后开启汽阀.恢复水位

8、计运行。(5〉叫水时先进行水位计部分的放水是必要的,否则可能由于水管存水而造成错谋判断。五、汽水共腾的处理:1、加大表面排污,严重时进行下部排污,并注慰水位计水面变化。2、汽温下降时开过热器及蒸汽管上各疏水阀。3、将炉内水位调整到比正常稍低一些。4、通知化验人员取样化验。5、必要时降低锅炉蒸发虽。6、停

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