标杆管理实施方案

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1、王沟门采油大队（2012-2015年）标杆管理实施方案为积极推进采油厂对标管理工作持续快速健康发展,建立涵盖我大队生产全过程的对标指标体系,提高生产管理水平,降低生产成本,按照采油厂《关于印发“质量效益年”暨标杆管理（2012～2015年）实施方案的通知》要求，结合我大队工作实际，特制定本工作方案。一、指导思想深入贯彻落实科学发展观，全面推行“系统化、制度化、标准化”标杆管理运作模式，以“培育复合型员工、打造执行型团队”为根本出发点，着力解决基础管理薄弱、技术支撑能力不强、质量标准体系不够健全、统计计量口径不统一、财务“四级核算”不尽到位、企业生产经

2、营质量和效益水平不高等问题，形成一套提高生产经营管理水平和推动我大队规范运行及可持续发展的有效运行机制。二、组织机构为确保标杆管理活动扎实有效推进，决定成立标杆管理领导小组。组长：刘宝军副组长：贺建军成员：袁宝学李小伟李宏梁永壮李秀国刘振雄张兴轩刘志武9各班站长主要职责是：负责引导“标杆”管理理念，定位标杆管理框架，确定标杆管理思路，决策标杆管理方案，指导标杆管理运行。领导小组下设办公室，办公室设在调度室，由李尚殿担任办公室主任，主要负责制定标杆管理制度、流程和办法；健全完善标杆指标体系；统一审核、上报审批各区队标杆管理实施方案，统一协调指导区队、班

3、站立标、对标、超标；制定标杆管理激励、考核制度；组织开展“标杆”管理活动总结、经验交流及考核奖励；协调解决“标杆”管理活动中出现的各类矛盾和问题。三、立标项目（一）标杆管理基准目标（一级指标）1、油井免修期500天；2、设备利用率90%；3、吨油能耗17千克/标煤；4、产销误差控制在5%以内；5、自然递减控制在8%以内；（二）二级指标（影响要素）1、油井免修期二级要素：①作业现场管理；②油井清蜡维护；③员工责任心2、油井产销误差二级要素：9①《油井计量化验管理办法》执行情况；②人员培训；③员工责任心；④管输井计量管理。3、设备利用率二级要素：①设备维

4、护保养；②设备合理调拨；③人员培训；③员工责任心4、吨油能耗二级要素：①全员节能意识；②能耗控制措施。5、自然递减二级要素：①生产时效；②注水效果；③井况；④低效井挖潜。四、工作标准1、油井免修期：①管理人员岗位工作标准；②定期对单井作业类型及作业原因进行分析总结；③对油井作业重点环节进行全程管控；④作业质量考核标准。2、产销误差：9①严格执行《采油厂油井计量化验管理办法》相关要求；②报表填写规范、准确、字迹工整；③建立油井计量化验奖罚制度；④计量员认真分析采油大队日产液量、产油量、含水、运出量、联合站接收量、综合含水等情况；⑤检查督促机制。3、吨油

5、能耗：①节能措施科学合理；②配备专职节能管理人员。③节能效果评价标准。4、设备利用率：①设备档案健全，分类统一管理；②设备维护保养督促、抽查、整改到位；③设备调拨符合程序，统计详细准确；④熟悉设备动态管理档案。5、油井自然递减①技术过硬，决策合理，规划科学，方案可行；②单井稳步控制，实施稳步注水；五、保障措施1、油井免修期：一是继续加强作业现场管理，严把材料入井关、数据关、确保油井作业质量；二是加强油井清蜡维护工作，详细制定出每一口油井的清蜡维护方案，严格执行“一井一策一工艺”9不断优化管理方案，把油井维护做到规范化、有序化、科学化，来延长油井免修期

6、；三是实行间隔抽油，避免设备无效运转，减少管柱磨损，来延长免修期；四是通过调整地面设备设施（推广使用小皮带轮、二级减速轮），降低冲次，减少管柱磨损，延长免修期。2、产销误差：一是加强对高产井、异常井的计量、测产盘库，每月对井区原油库存、油井含水进行一次盘查、化验，对新井、措施井、偏远井、重点井及集输井随时抽查并作为重点管护对象，防止原油跑、冒、滴、漏现象发生；二是与驻选油站工作人员核对单车、单井原油交售数量，对可疑运油车辆进行全程监控，同时加强对职工的思想疏导和教育，确保产出原油的按斤按两交到联合站；三是狠抓油井计量化验工作，严格执行采油厂油井计量化

7、验管理办法相关要求，全面规范大队油井计量化验工作，重点解决好集输井计量问题；四是抓好职工业务技能培训工作。3、吨油能耗：一是加强用煤过程监督，对井区伴生气进行有效利用等减少能用煤量；二是加强现场管理，杜绝电力浪费现象，定期检查井区用电管理情况；三是推广使用新工艺新技术的应用（如节能电机等）,采取间隔抽油、调整抽油机平衡等措施降低能耗；四是减少用车频次和油耗；五是加强职工培训，树立全员节能意识，减少吨油能耗损失，实现效益最大化。4、设备利用率：一是下大力气抓好设备维护保养工作，提高设备的完好率；二是督促大队、区队管理人员要经常深入井区，发现和解决设备管

8、理方面存在的问题；三是坚持做好设备档案的动态管理，对闲置废旧9设备进行有效利用，提高设备的使用率；四是扎实抓