中压蒸汽分汽缸检修方案

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1、2014年硫酸厂关键控制检修项目3#中压蒸汽分汽缸更换阀门法兰检修方案编制单位:硫酸厂编制人:鲁爱军审核人:审定人:批准人:编制时间:二〇一四年二月二十五日第5页共6页3#中压蒸汽分汽缸更换阀门法兰检修方案3#中压蒸汽分汽缸更换阀门法兰检修项目是硫酸厂2014年的一项重要的大修项目,整个施工安排在2014年与6#硫酸大修同步实施。为保安全环保、保质量、保进度、保证一次开车成功,制定本方案。一、检修项目组:组长:鲁爱军成员:李益、龚明、李荣春、鲁爱军、肖伟、马怀佩、施工单位负责人职责:组长负责检修工作的组织协调,安全监管。成员负责检修方案的实施及安全措施的落实。李益(13769357

2、494):负责检修现场的组织协调和验收工作。龚明(15094147548):负责开停车组织和检修过程技术指导。鲁爱军(13769355451):负责检修物资、方案的准备,检修过程现场协调、安全监督和验收工作。安全负责人肖伟(13087450465):负责检修现场安全监管。施工单位负责人:负责检修工器具准备,检修现场的组织协调,现场安全监管,检修过程安全措施落实和监督。二、检修工期:从断汽泄压开始,整个施工工期预定为84小时。三、检修前的准备工作1、施工方必须在检修前5天向质量技术监督局办理完开工报告。2、提前一天将材料(主要指阀门、法兰)运送到现场摆放。3、6#硫酸装置停车后完成3

3、#中压蒸汽分汽缸的泄压工作。3、完成3#中压蒸汽分汽缸法兰切割部位彩钢瓦、保温的拆除。4、3#中压蒸汽分汽缸阀门、法兰安装尺寸、图纸及相关技术条件和要求由硫酸厂提供,提前交施工方熟悉。第5页共6页5、施工方准备电、气焊工具各5套,5吨葫芦2个。6、施工方必须提前一天办理完安全作业票。四、施工步骤及要求1、3#中压蒸汽分汽缸的停汽、泄压1.16#硫酸停车后根据蒸汽协调情况逐步切断进入3#中压蒸汽分汽缸的汽源。1.23#中压蒸汽分汽缸的泄压工作通过打开放空阀、疏水阀完成。注意排汽口处拉设安全警戒线,防止蒸汽喷伤路边行人或损坏设备。1.3为配合3#中压蒸汽分汽缸的泄压工作需分四步抽插盲板

4、(附图:后页):第一步:在开车状态下用盲板封堵合成氨中压分汽缸与3#中压分汽缸联络阀(图中所示A阀),然后将三废炉进3#中压分汽缸的进汽管(如图所示B点位置)用封头进行封堵。第二步:在开车状态下抽合成氨中压分汽缸与3#中压分汽缸联络阀盲板(图中所示A点位置),抽出5#硫酸与合成氨分汽缸联络阀的盲板(如图所示C点位置)。用盲板封堵5#硫酸与3#中压分汽缸的联络管(图中所示D点位置)。注:通过实施第一、二步,确保5#硫酸蒸汽通过三废炉管线并入管网,3#分汽缸具备检修条件。第三步:封5#硫酸与三废炉联络阀盲板(图中所示C点位置),封合成氨与3#中压分汽缸的联络阀盲板(如图所示A点位置),

5、抽5#硫酸与3#中压分汽缸联络阀盲板(图中所示D点位置)。第四步:抽合成氨与3#中压分汽缸联络阀盲板(图中所示A点位置)。2、分汽缸法兰切割部位彩钢瓦、保温的拆除2.1拆除分汽缸法兰切割部位彩钢瓦、保温,并将保温运至渣坝堆放。2.2彩钢板运送至指定地点。3、割除阀门两端的连接法兰,拆除阀门法兰3.1由于阀门和法兰均更换,所以更换过程中不必解开阀门法兰,将其做为一个整体进行拆卸和安装,以加快拆除速度。3.2将阀门用钢丝绳栓好,并用葫芦悬挂支吊好。3.3切割阀门两端的连接法兰与管子焊接的部位,解除法兰与分汽缸及管网的连接。3.4通过葫芦从支吊架上吊下已切除的阀门法兰组件,并运送至指定地

6、点摆放。第5页共6页4、打磨坡口4.1打磨坡口前先用绵纱或编织袋等将管口盖好,以防打磨坡口时杂物进入管口。4.2按照压力管道(容器)焊接技术规范(提供纸质规范给施工方)和要求对法兰和分汽缸管口打磨坡口。4.2作业人员需按要求佩戴好防护面具。5、组装阀门、法兰5.1将安装所需的密封垫和螺栓准备到位。5.1.1法兰与阀门之间的密封均采用带内环金属缠绕垫。5.1.2螺栓均采用12.9级高压螺栓。5.2对阀门、法兰进行组装。6、吊装阀门、法兰进行组件6.1用葫芦将组装好的阀门法兰组件吊装到安装位置。6.2找准中心,保证阀门法兰组件与管子中心一致,中心找准后即可对法兰和管口进行点焊。6.3各

7、项工作就绪后即可对法兰进行焊接,底层焊接采用氩弧焊打底,表面焊接按照承压元件采用R307焊条。7、水压试验阀门法兰的更换工作结束后,按照技术标准和要求对分汽缸本体进行水压试验,水压试验压力为分汽缸正常工作压力的1.25倍。8、现场检验安装工作结束、水压试验合格后即可对分汽缸本体和法兰焊接管口进行检验。9、防腐保温9.1除去膨胀节接口处的焊渣,对分汽缸本体及法兰接口处涂刷高温防腐漆。9.2待防腐漆完全干透后即可进行保温。9.3保温外表层安装彩钢护板。10、管道吹扫按照技

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