某大桥溶洞桩基处理专项方案

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1、XXX大桥3#墩YA桩基专项施工方案一、工程概况本桥位地处北江支流XXX冲击平原区，地形平坦，开阔，两岸一级接地标高9.41-16.02m。XXX河谷宽约350m，河床约80~100m，河漫滩发育，它与阶地没有明显界限。XXX由东向西注入北江，桥位轴线大致垂直于河床。XXX大桥桥位底层岩性及其复杂，上部覆盖为第四系全新统河流相松散沉积层，由粘土，亚粘土，亚砂土，淤泥，淤泥质土和砂层组成，总厚度一般不小于20m；基底为三迭系上统内陆湖泊相含煤碎屑建造砂层，粉砂层，粗砂层，泥岩，页岩，炭质页岩夹碳酸岩类岩石。岩溶极其发育，溶洞大小各异，形态极其复杂。广清高速公

2、路扩建工程XXX大桥全长834.64m，桥宽24.5m。新建XXX大桥3#墩YA桩基处于溶洞区，桩设计为端承桩，桩径160cm，桩长24.058m。桩顶标高12.558m，桩底标高-18.000m，该桩地质资料显示：该桩基有1个溶洞，2#YA桩无溶洞，4#YA桩有溶洞，3#ZA桩有溶洞，其地质资料详见附件。二、施工方法采用的施工的方法：钢护筒打至粘土层护壁与回填法。本桩基有1个溶洞。溶洞的溶洞顶板标高为-6.71m，溶洞底板标高为-8.21m，溶洞高度1.5m，溶洞以空洞为主，底部少量粉质粘土，钻进过程掉钻。桩基的钢护筒不回收，钢护筒下放的方式、深度根据实

3、际地质情况确定，工程量以现场实际发生量为准，钢护筒拟采用长度为6m，厚度10mm，直径180cm。工艺顺序：钢护筒打入→冲孔至溶洞→抛填片石粘土护壁及填充→冲孔→成孔灌注。老桥基础为柱桩结构，桩长22.83m，桩底标高-10.43m，桩顶标高12.40m。桩径180cm，采用的是抛片石粘土法。三、覆盖层地质状况1、标高：10.79~5.99耕植土（灰黑色，稍湿，可塑）2、标高：5.99~3.99粉质粘土（以红褐色混黄褐色为主，湿，可塑）3、标高：3.99~2.19粉砂（黄褐色为主，局部少量浅灰色，饱和，松散）4、标高：2.19~1.19粉质粘土(浅灰色，湿

4、，可塑)5、标高：1.19~-4.81粉质粘土（7上部为黄褐色，下部为暗红色，湿，可塑，含大量风化残积中粗砂）6、标高：-4.81~-6.71微风化灰岩（青灰色，微晶结构，厚层状结构）7、标高：-6.71~-8.21溶洞（以空洞为主，底部少量粉质粘土，钻进过程掉钻）四、人员、机械及材料准备情况1、人员准备：职务人员名称总负责人技术负责人机材负责人质检负责人安全负责人安全员施工主管施工员测量主管测量员试验主管试验员配合工2、机械准备90t振动锤一台；25t吊车一台；8t冲击钻机一台；挖掘机一台；铲车一台。3、材料准备3.1所需材料均已进场。按照设计图纸要求，

5、桩径等于1.6m的桩基，护筒直径采用比桩径大20cm，即1.8cm。护筒每节长度为3m；护筒打入深度小于10m时，护筒壁厚采用10mm，故采用壁厚10mm，长度6m的钢护筒。3.2为预防桩基溶洞塌孔、漏浆等情况发生，已准备好足够的粘土、片石等应急物资。四、钢护筒跟进法施工工艺1、工艺简述钢护筒是用钢板卷制的圆形桶状结构物，钢护筒所起的作用主要是：1.1、防止耕植土、粉砂、粉质粘土等引起土层坍塌；1.2、减少受周围溶洞区的影响；1.3、永久性钢护筒可以作为钻孔桩防腐蚀的屏障。在适当的条件下，7还可以作为桩结构的一部分参与受力。拟采用振动锤锤击单层钢护筒至风化

6、层护壁施工工艺。钢护筒制作容易，施工方便，扩孔后可直接下沉，不易错缝，可保证桩基的垂直度和顺直度，接缝严密，在混凝土浇注时不容易漏浆。施工工艺就是一边冲孔，一边接高护筒，并且将其振动下沉至已钻成的孔内。施工中充分利用冲击钻的扩孔性能，使钢护筒能顺利下沉。一般钻头外径和钢护筒内径空隙控制在3～5cm，保证冲击钻在护筒内顺利提升或下冲为度。用90T的振动锤将钢护筒沉到风化岩层顶面，一层钢护筒跟进到底，避免了多层护筒跟进。2、钢护筒制作：严格把关，护筒采用10mm厚的钢板卷成，尽可能卷圆，护筒直径比孔径大200mm，每节护筒都要检查，相互对接要保证同心度偏差≤1

7、‰。钢护筒采取分节制作，用钢板卷制拼焊而成，制作长度3m一节，焊缝等级须达到一级标准，焊缝整齐顺滑，焊缝金属与母材的过渡平顺，焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑等缺陷。为了满足钢护筒现场水平吊装的需要，在护筒外焊接吊耳。护筒内侧对应吊耳位置临时用米字形型钢支撑架进行加强。3、钢护筒下沉：3.1、根据详细的单孔地质勘查情况，准确计算出岩层上部粘土层的埋深及层厚。3.2、首先搭设导向架控制钢护筒的位置，即粗控。预先分出导向架的纵横轴线，再用全站仪在孔位平台上放出钢护筒纵横轴线，平面位置偏差控制在50mm以内。钢护筒进入导向架后，在测量人员控制下，利用导向

8、架上、下两层的调节千斤顶调整护筒的平面位置和垂直度，在钢护筒起吊就