现浇混凝土空心楼盖施工方案

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时间:2018-07-22

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1、万州天仙湖车库现浇混凝土空心楼盖施工方案一、编制依据及说明本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、万州天仙湖车库现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。二、工程概况本车库工程采用梁式筏板基础,600mm×600mm断面的柱,最大柱距为8.4m,多数柱距为7.8m,层高为3.9m,现浇混凝土空心楼盖。由重庆市设计院设计的现浇混凝土空心楼盖

2、,按一定规则放置永久性埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。三、施工方案(一)、施工顺序:现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为:测量放线→支撑系统搭设→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术处理→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。(二)、施工顺序及主要方法:1.施工测量:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。2.模板支撑系统:(1)、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳

3、定计算,设计模板,龙骨与支撑。49(2)、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度3.2mm。(3)、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,首层的立杆位置事先放线确定;二层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑在同一垂直线上。(4)、立竿尽量采用通长钢管,如果需要搭接,其搭接部分的长度不应小于1米,并采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。 脚手架的立杆间距不得大于900mm。(5)、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要

4、求时,起拱高度宜为跨度的2/1000-3/1000。(6)、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。(7)、模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位,核对无误后方可顺序施工。(三)柱模板安装顺序及技术要点:(1)柱模板安装顺序:搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。(2)柱模板安装技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成缝口拼接,然后架柱箍、支撑体系将柱固定。支模板前先将柱脚杂物清理干净。并用水冲洗,弹出纵横轴线及柱外框边线及支模后的检查线(成排柱应弹出通

5、线),根据测量标高,找平调整柱底标高,底部不平的支模前在模板下口用1:2水泥砂浆找平(注意找平砂浆嵌入柱内不得超过10mm),保证下口严密。柱模拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽选用适当厚度(或用木方加强),确保混凝土浇筑过程中不漏浆、胀模,不产生外鼓。组拼好的柱模外每隔500~700mm(视柱子断面的大小及高度而定)应加设牢固的2φ48×493.5钢管柱箍,防止炸模。柱边宽大于600mm时,柱纵横方向用1根φ14高强对拉螺杆,间距同柱箍距离,柱箍竖向@600mm。如下图所示:柱模搭设示意图独立柱模安装时,要检查各边的垂直度和整体位置的正确

6、,及时用支撑拉牢。成排柱支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。柱距不大时,用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置及垂直度准确。(四)墙模板安装顺序及技术要点:(1)墙模板安装顺序:模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。(2)墙模板安装技术要点:墙模板采用九夹复合板模板,内楞为50×100mm木方,间距≤300mm,外楞采用2φ4.8×3.2mm钢管,沿高度方向9道均分设置,采用φ12止水对拉螺栓,间距44900mm。模板施工时,砼墙模板坐落在钢筋砼现浇梁

7、上。模板底端外侧采用φ12的定位筋。用来控制外模板下部位置;墙内设C14间距同对拉螺杆的钢筋内撑,能控制模板的断面尺寸。待模板校正竖直后,固定好支撑扣件拧紧螺丝。(五)梁模板安装顺序及技术要点(1)梁模板安装顺序:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→定位拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模块。(2)技术要点:梁模板安装前先将支撑系统用φ48×3.5脚手钢管搭成整体排架式,排架立杆采用单立杆支撑,梁立杆搭设间距控制在600~900mm(视梁跨调整),按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%,梁

8、底设置一道顶撑。横杆处在立杆及顶撑上设置双扣件用于抗滑;接长立杆在接长立杆底部下端增设一扣件;与纵横梁十字交叉处梁底设可调支撑(顶撑)。梁模与柱连接处,应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸

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