现浇混凝土空心楼盖施工流程

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1、现浇混凝土空心楼盖的成孔材料◣    现浇混凝土空心楼盖的成孔材料有多种，按照制造材料可以分为：铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作。按照材料的结构可分为：实心体和空心体，按照形状分箱式、筒体式。本资料主要介绍由胶凝材料结合特种纤维制作的薄壁空心筒体，其特点为：薄壁、横截面为圆形，两端封闭，俗称空心管。材料的性能要求   成孔材料实际上是混凝土结构中的内模，属于模板。其质量要求主要包括规格尺寸、外观质量和物理力学性能三个方面。化学成分的要求   不论空心管用什么材料制成，均要求其符合现浇混凝土结构中对材料化

2、学构成的要求，具体为：不得含有氯化物，碱含量（主要是指纤维碱含量应满足中碱标准）应符合标准。空心管的质量要求   空心管的外径D（mm）一般情况下可取100、150、180、200、250、300、350、400。长度L（mm）一般情况、为1000、1200。江苏地区直径为100mm的标准管长为1000mm，其他管径的标准管长为1200mm。非标管长具体由设计取定。外观及几何尺寸的要求：空心管在板中的几何位置◣17 d-----板厚 不宜小于200mma-----管头与管头之间的肋宽b----管壁与管壁之间的肋宽 与空心管外径的比值不

3、宜小于0.2常规几何位置要求*如为单向板结构则a=0。*人防空心板一般情况下c1+c2≥200mm，如板上有覆土时c1+c2≥150。施工及验收◣    空心管进场后应组织对空心管材料的验收工作。按照规程要求，空心管进场时，应按照同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件作为一个检验批，检查出厂合格证、并进行取样。每检验批应随机抽取20件进行尺寸偏差检查（合格率不小于80%，且没有严重偏差判为合格），检验合格后从中随机抽取3件进行重量和力学检验。   如果连续3批一次性检验合格时，改为每10000件作为一

4、个检验批次。    空心管的安装，实际上就是采取措施保证空心管在板的几何位置，并保证空心管在其他工种施工过程产生的影响下，这些措施仍然有效。我们所采取的措施应有效、方便易行、具有良好的经济性。   具体来说就是要保证空心管与底模板之间的空心管高度、空心管管壁之间、管头之间的间距和解决空心管在浇筑混凝土时产生的上浮问题。主要施工工序如下：17    排管图的绘制以设计要求为标准，具体确定出每一板跨内的空心管的排数、每排标准管的根数和非标管长度及根数，再结合楼板预留管、孔洞的因素，因地制宜排设空心管。在排管图中，应能明确在一个板跨内空心管

5、的位置（一般情况为空心管距构件边沿的距离、空心管间距离）、空心管的规格（尤其是非标管）。    模板宜采用木模板或复合模板，用φ48钢管固定。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板拼缝应严密。17    空心管铺设在板内，应通过支架进行固定，使空心管满足设计确定的在板内垂直高度及水平位置。一般情况下，支架可采用方管。方管高度按照下式计算：其中：H——设计要求的空心管底至模板距离      e——符合相关规范的楼板保护层厚度一般情况为15mm           （人防空芯楼盖保护层厚度通常为20mm）      a,b——板底筋直径

6、    按照设计配筋，绑扎板底钢筋。钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，钢筋绑扎后应及时垫好保护层。保护层应严格按照规范制作，确保厚度及抗压强度。对于双向的空心板结构，一般在管头与管头的肋中均设计为肋梁，具体见下图：                                管头间肋梁示意图一般情况下肋梁的主筋为板筋，不需要单独配置。板底筋绑扎结束后，应立即绑扎肋梁钢筋。    在板底筋绑扎完成并垫好保护层后，即需进行支架的固定。支架的位置接合排管图确定，基本原则为：支架沿板块内垂直空心管方向固定，固定方式可以是将支架绑扎在板筋上。通

7、常为在两根支架支撑一排空心管。17     支架固定完成后即按照排管图铺放空心管，在空心管的铺放过程中，应轻拿轻放，按照支架方管位置依次铺放。   在具体的操作中，建议首先拉线完成纵横两个方向各一排空心管的布置，剩余空心管据此左右两边对齐即可。   空心管为圆柱形管体，会发生水平方向滚动，故空心管的水平位置必须采取可靠措施进行固定。采用16#铁丝（双根）至少两道分别于空心管两头绑扎后固定于支架上，必须强调的是，该扎丝必须绑扎在板底筋上。具体如下图所示：17    如空心管直径较大，对铺管质量要求较高或成本考虑较少的工程，则可采取架立筋

8、方式固定。      由图可知，架立钢筋围成的管径尺寸为两根钢筋的内切间距，管壁间距为架立钢筋的外包尺寸。通过以上方式即可完成对空心管底距板模板的高度控制和水平位置的控制。支架钢筋应现场预制。    板上层钢筋按照常规进