石灰石矿破碎车间降低粉矿成本qc成果

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1、一破碎车间成本QC小组QC小组成果报告书成果名称:降低粉矿成本小组登记号:小组名称:成本QC小组所属单位:石灰石矿破碎车间成果起止日期:2007年1月至2007年8月申报（厂矿）单位：石灰石矿申报时间：2007年9月30日—20—一破碎车间成本QC小组前言破碎车间在年初接到矿下达的利润指标，实现利润638万元，在2006年的利润518万元的基础上增加了120万元，计划全年水洗块产量45万吨，粉矿45万吨，自产块17万吨。车间接到任务指标后，立即组织对指标的计算、分析，经过认真比较、计算后发现，资金缺口达到100万余元。为此，我们组织小组成员进一步分析车间产品生产情况和破碎车间成

2、本构成情况，本车间担负着三种产品的生产和输出：粉矿、水洗块和自产白灰块，由于粉矿生产系统占线长，设备较多，设备老化，材料备件和能源消耗比较大，近年来由于这些方面的价格不断上涨，自从实行峰谷期电价计算后，电价在原来的基础上提高了20%以上，致使粉矿生产成本一直居高不下，2007年车间粉矿产量将继续上升，生产费用将进一步增加，无疑给粉矿成本增加了负担，如果能发现粉矿成本的可降空间，集中力量降低粉矿成本，单位成本降低1元，就能实现利润40万元，对降低车间总体成本，提高车间效益，实现全年利润指标，都能起到积极的作用。—20—一破碎车间成本QC小组一、小组概况小组名称成本QC小组成立时间

3、2006年11月30日小组类型攻关型课题名称降低粉矿成本组长活动日期2007年2月至8月课题注册2007年2月7日小组人员6人注册编号2007075活动频次1月1次QC教育时间36小时二、小组成员简介序号姓名性别文化程度职务小组分工1大学车间主任活动策划2大学生产主任活动实施3大专统计质量员活动实施4初中生产段段长活动实施5高中检修段段长活动实施6大学设备员活动实施二、选择课题表示重要表示一般表示决定—20—一破碎车间成本QC小组三、现状调查1、将2006年粉矿单位成本情况进行统计，数据结果如下：2006年粉矿成本情况（单位：元/吨）月份项目123456789101112平均固

4、定成本6.77.347.157.858.098.018.128.67.927.387.398.217.73变动成本24.2322.1123.123.0622.2322.3422.8222.8922.6922.7323.3521.722.77合计30．9329.4530.2530.9130.3230.3530.9431.4930.6130.1130.7429.9130.5从统计结果来看，粉矿最高成本是31.49元/吨，最低成本是29.45元/吨，全年平均成本是30.5元/吨，粉矿成本还有较大的降低空间，2007年产量将比2006年增加，如果能降低成本是能有效增加效益的。2、通过对

5、粉矿成本情况进行调查和统计，并做了分析，根据分析的结果得出下表和图：2006年粉矿成本统计表序号项目频数（元/吨）累计频数（元/吨）累计百分比1原材料15.7615．7652%2折旧、工资7.3223．0876%3材料、备件5.2828．3693%4其他2.1430．5100%　合计30.5—20—一破碎车间成本QC小组累计频数（%）1005030201000原材料折旧、工资材料备件其它15.767.325.282.1452%76%93%0N=30.52006年粉矿成本排列图绘图人：绘图日期：2007.9.结论根据以上统计得知，造成粉矿成本高的问题，主要是原材料问题。四、设定目

6、标1、确定目标—20—一破碎车间成本QC小组2、目标可行性分析历史最好成绩曾经达到过粉矿成本为29.45元/吨的情况。目标可行人员素质企业需要本小组成员素质高，组织活动时间长，经验丰富，分析问题、解决问题能力强。今年公司及矿利润加压，全面实行降本增效，车间利润指标较去年增加，要实现全年利润目标必须从降低产品成本入手。六、分析原因通过调查，我们发现主要是原材料成本较高引起粉矿成本高，小组针对这一情况进行了原因分析，见图：成本意识差工艺流程长皮带掉料严重有杂石成品损失料仓粘库细破机电耗高开停机频繁筛分效率低责任心不强培训制度不完善原材料成本高人机料操作方法不当法矿石质量差料源含泥多

7、七、确定主要原因小组召开多次会议，对末端原因进行要因确认：确认一：培训制度不完善—20—一破碎车间成本QC小组职工思想调查表人数百分比（%）认为制度完善4778.4认为制度不完善1321.6从以上图表可以明显分析出,矿和车间的管理制度、培训规章制度和操作规程还是比较完善的,只需认真遵章执行就可。因此，培训制度不完善不是主要原因。确认二：成本意识差职工对降低生产成本就是增加经济效益的认识不够，导致他们主动性不强，对质量重视不够，不能有效节约能源和有效利用。具体从下表可反映（表5）：调查项目调查