iqc pcba检验规范

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1、东莞市**电子有限公司文件编号制修定部门品质部PCBA检验规范版次A制/修定人页码7/6制/修定日期一目的：为规范PCBA检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。二范围：适用于年茂公司系统事业部所采购的所有PCBA。三权责：IQC工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC检验的辅导与培训。IQC：严格按照检验标准检验。四定义：1、严重缺陷CR(Criticaldefect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。2、主要缺

2、陷MA(Majordefect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。3、次要缺陷MI(Minordefect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。五内容：5．1检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，光源距PCBA表面500--550mm（照度达500

3、～550Lux）。工具：10倍放大镜、游标卡尺。5．2检验项目与标准：5.2.1IQC重点检查项目，表<1>：属性检验项目检测要点测试标准和判定标准测试仪器外观检查包装检查◇检查生产周期是否超过６个月　　　　◇包装状态是否符合规格承认书要求（是否有效防静电）　　　　　　　　　　　◇是否具备出货检查书　　按照规格承认书为准检测　　按照表<２>判定标准判定目视PCB检查◇PCB板面裂纹,板面划痕　　　　　　　◇喷锡、镀金PAD氧化或其它表面处理层被腐蚀、污染，表层暗淡，无光泽　　　　◇导线断，导线缺损　　

4、　　　　　　　◇PCB分层、起泡、烧焦，目视PCB存在明显变形　　　　　　　　　　　　　　　◇外露焊点有明显维修焊接痕迹按照表<２>判定标准目视＋游标卡尺◇按照表<２>判定标准目视＋游标卡尺生效日期核准审核制作2012年05月25日东莞市**电子有限公司文件编号制修定部门品质部PCBA检验规范版次A制/修定人页码7/6制/修定日期按键和金边检查按键脏或明显异色(留限度样本)或按键上锡后镀金不良　　　　　　　　　　　◇按键和金边硬划伤　　　　　　　　　◇按键，金边以及相关触点上粘锡焊接品质◇焊点短路、虚

5、焊、假焊、漏焊、冷焊、焊点有裂纹，焊点偏位大于1/4　　　　　◇锡膏没有完全融化、未正常润湿、元件引脚浮起未上锡　　　　　　　　　　　◇焊锡量过多或焊锡量明显不足　　　　◇可动锡珠　　　　　　　　　　　　　◇焊点拉尖、影响电气要求的针孔　　　　　　　　　　按照表<２>判定标准目视＋游标卡尺＋放大镜元件检查◇元器件贴错、反向、立碑、漏贴、多贴　◇元件位置偏移　　　　　　　　　　　◇屏蔽罩，连接器弹簧片变形，跷起，移位　　　　　　　　　　　　　　　　　◇元器件表面粘锡，破损或脱离引脚按照表<２>判定标准目

6、视＋游标卡尺表<2>：项目检验内容检验工具不良等级判定严重缺陷重缺陷轻缺陷包装检查包装状态及相关信息检查　　　　检查产品生产周期是否大于6个月　　　　　游标卡尺　　√　生效日期核准审核制作2012年05月25日东莞市**电子有限公司文件编号制修定部门品质部PCBA检验规范版次A制/修定人页码7/6制/修定日期放大镜　　　　　　　　无出货检验报告　√　包装状态是否符合规格承认书要求　√　PCBA检查　　　PCB外观检查多/少元器件，元器件、主板规格/型号不符，元器件位置错误/焊反√　　　　　　　　　　　

7、　　　　1、导线断2、导线缺损≧1/3最小横截面√　　焊盘脱落或焊盘与基材之间分离大于焊盘的厚度　√　PCB划伤长度≧5mm的硬划伤（漏铜）　√　PCB上有烫伤发黑（没有涉及到线路），面积≥1mm²　√　PCB有缺角（没有涉及到线路/金边），面积≧0.5mm²√PCB边沿有损边（涉及到金边），长度≧0.5mm，深度≧0.02mm　　√　　1、PCB板边有毛刺影响装配2、邮票孔留有粉末　　√√1、PCB上残留松香、锡渣、白斑2、未涉及到线路的绝缘层（绿油）脱落直径大于0.25mm　√　√1、PCB分层、

8、起泡、烧焦2、目视PCB存在明显变形（弓曲或扭曲）　√√　喷锡、镀金PAD氧化或其它表面处理层被腐蚀、污染，表层暗淡，无光泽　√　按键膜破损≧0.5mm、有粘性、变形、按键膜表面及主板贴膜面脏,　√　侧键按键膜边缘翘起≧1/5　　√防水标贴脏污、变色　√　绝缘垫片、导电胶布贴附位置错误　　√飞线/跳线√　　外露焊点有明显维修焊接痕迹√　　PCB按键/金边　1、  按键脏或明显异色(留限度样本)或按键上锡后镀金不良2、  键盘板镀金屏蔽层补金面积大于6.6