冷冲模课程设计说明书

冷冲模课程设计说明书

ID:13504039

大小:282.85 KB

页数:14页

时间:2018-07-23

冷冲模课程设计说明书_第1页
冷冲模课程设计说明书_第2页
冷冲模课程设计说明书_第3页
冷冲模课程设计说明书_第4页
冷冲模课程设计说明书_第5页
资源描述:

《冷冲模课程设计说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、目录第1章零件的工艺性分析11.1设计题目11.2零件的工艺性分析11.2.1冲裁件的精度等级11.2.2冲裁件的结构工艺性11.2.3冲裁件的材料....................................................................................................11.3工艺方案的确定91.3.1工艺方案91.3.2冲裁件的排样101.3.3排样的确定101.3.4材料利用率101.4本章小节11第2章垫圈冲裁模具工艺

2、与设计计算122.1计算冲压力、压力中心、初选压力机122.1.1计算落料冲裁力122.1.2计算拉深力122.1.3确定压力中心122.1.4压力机的初选132.2凸模与凹模结构形式及刃口尺寸的确定132.2.1凸、凹模结构形式的确定及刃口尺寸的计算总则132.2.2落料凹模142.2.3冲孔凸模142.2.4凸凹模152.3本章小节16第3章模具的结构设计及零部件的选择153.1模架的确定193.1.1上模座203.1.2下模座203.1.3导柱、导套213.2模具的闭合高度的计算213.3模柄的

3、确定223.4导料板、卸料板的确定233.4.1导料板(JB/T7648.5-1994)233.4.2卸料板233.5挡料方式243.6推件装置243.7垫板243.8弹性元件243.9确定装配基准253.10本章小结28第4章模具的装配图的设计294.1零件技术要求294.2装配技术要求294.3复合模具的安装调试要求304.3.1复合模具安装的要求304.3.2复合模具调试的要求304.4主要组件的装配304.5模具的装配图314.6模具的工作过程324.7本章小结32结论28参考文献30附录31

4、第1章零件的工艺性分析1.1设计题目如图1-1所示零件:垫圈生产批量:大批量材料:08Ft=2mm图1-1垫圈零件图1.2零件工艺性分析1.2.1冲裁件的精度等级尺寸精度:零件图上所有尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差。经查公差表,各尺寸公差为:58-0.74、38-0.62、30-0.52、16-0.44、14±0.22、17±0.22、Ф3.5+0.31.2.2冲裁件的结构工艺性该零件结构较简单,形状对称,尺寸较小。外形长度为50mm落料,孔直径d为10mm,圆角半径R

5、为5mm,半圆孔定位尺寸15mm内形为直径10mm的冲孔,其定位尺寸为13mm,均适宜冲裁加工。1.2.3冲裁件的材料此设计中的零件材料为08F,此种钢的强度、硬度很低,而塑性、韧性极高,具有良好的冷变形性,具有良好的可冲压性能,主要用来制造冷冲压件。其力学性能:抗拉强度:275~383MPa,屈服强度:175MPa,伸长率≥35%,断面收缩率ψ:60%。结论:可以冲裁1.3工艺方案的确定1.3.1工艺方案该冲裁件包括落料、冲孔和拉深三个基本工序,初步考虑可采用的冲裁方案有单工序冲裁,复合冲裁和连续冲

6、裁三种。方案一XXXXXXXXXX简单介绍并阐述其优缺点方案二方案三为了选择最佳的工艺方案对单工序冲裁,复合冲裁和连续冲裁的特点进行比较如图表1-1所示表1-1单工序冲裁,复合冲裁和连续冲裁的特点比较项目单工序冲裁复合冲裁连续冲裁冲压精度一般较低中高级精度中高级精度原材料要求不严格除条料外,也可以用板料条料或卷料制件的尺寸与材料的厚度一般不受限制尺寸一般应在300mm以下通常情况下,尺寸在200mm以下,厚度应在0.1-2mm之间增加工位数可能有限度可能冲压生产率生产率低较高高实现机械化自动化的可能性

7、较容易难容易生产通用性适合于中小批量生产及大型件的大批量生产较差,仅适合大批量生产较差,仅适合于中小性件的大批量生产冲模制造的复杂性及价格结构简单,制造周期短,价格低结构难,制造周期长,价格高结构复杂,制造和调整难度大价格与工位数成正比模具安装,调整与操作模具有导向装置时安装与调整方便安装与调整较连续模简单安装,调整容易,操作简单设备能力小中大综合以上经分析,工件尺寸精度要求不高,形状不大,但工件产量较大,根据材料较厚(2mm)的特点,为保证孔位精度,冲模有较高的生产率,通过比较,决定实行工序集中的工

8、艺方案,采取利用导正钉进行定位、刚性卸料装置、自然漏料方式的连续冲裁模结构形式。1.3.2冲裁件的排样排样是冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法。合理的排样是提高材料利用率、降低成本,保证冲件质量及模具寿命的有效措施。排样方案是模具结构设计的依据之一。常用的排样方式如图1-2所示。图1-2常用的排样方式1.3.3排样的确定计算条料宽度及确定步距首先查有关表确定搭边值。根据零件形状,两工件间按矩形取搭边值b=2,侧边按圆形取搭边值a=2。连续模进料步距为3

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。