关于煤矿安全供电和机电设备的管理与维护几点思考

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时间:2018-07-23

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1、关于煤矿安全供电和机电设备的管理与维护几点思考  摘要:近年来,随着科技的进步,机电技术也日趋成熟,机电设备的种类也变得多样,应用也更为普遍。在我国的煤矿生产中,机电设备发挥着重要作用,但很多煤矿的机电设备管理还存在一些问题,严重制约着煤矿的发展。本文首先分析了煤矿机电管理中存在的一些问题,然后针对性的提出了煤矿安全供电和机电设备的管理与维护的几点有效措施,对煤矿的安全生产和效率提高有着一定的意义。  关键词:煤矿安全;机电设备;管理;维护  煤矿机电设备的运行性能对企业的安全生产有着重大的意义,也影响着企业的生产效率,所以煤矿机电设备管理与维护就

2、越来越重要,要求也是越来越严格。在具体的设备管理与维护中,要做好基础工作,灵活运用经济杠杆,在保障电机设备安全性的前提下使各项生产工作能够顺利进行。在煤矿生产中,要根据自身的实际情况,制定科学、合理的机电设备的管理与维护,用现代化的技术、理念进行机电设备管理,消除安全隐患。  一、当前我国煤矿机电设备管理中存在的一些问题  (一)管理观念过于滞后  我国煤矿资源丰富,煤矿生产企业多而混杂,在市场经济的大环境中,很多实力薄弱的中小型煤矿为了经济效益片面的追求产量,在生产中简单的将机电设备的管理作为一种辅助生产的工作,机电不出现故障是不会去维修的,忽视

3、了机电设别检修和前期选型的重要性,在生产中也并没能很好的执行相关安全标准,隐患重重。久而久之,机电设备的运行效率会下降,在影响生产效率的同时还造成巨大的安全隐患。  (二)机电设备自身的隐患  煤矿生产是个大型作业工程,往往存在机电设备过度使用的情况,有些企业为了节约生产成本,仍然有很多老化、陈旧、性能不佳的机电设备在生产中应用,很多机电设备的启动开关、馈电开关等重要部位的保护功能并不齐全,没有严格执行国家相关标准。通常情况下,漏电和过载可能会出现不自动跳闸的情况,很容易造成人员伤亡。对于提升系统,有些小企业缺乏相应的托灌和缓冲装置,这样会使电控系

4、统和制动系统存在安全隐患。除此之外,如果生产中没有给井筒装备进行定期防腐,或者防腐工作不规范,会使井筒生锈,煤矿中的绞车、防爆高压开关的老化问题也很严重。  (三)管理、操作人员的素质不过关  近年来有数据显示,几乎有一半的煤矿机电设备事故责任人的学历在高中以下,在这种情况下,很难保证机电设备选型的合理性,设备的维护与管理也会存在一些问题,技术操作中的不熟练会造成巨大的安全隐患。除去上述专业素质缺乏外,还有些管理、操作人员的职业素质不高,在工作中不负责、不认真,没能按规范进行相关工作。这些问题的出现有些企业自身有一定问题,比如对技术人员的工作调动频

5、繁,使其刚掌握一项技术就得做另外一个不熟练的工作,自然存在很多安全隐患。  (四)企业的管理、维护投入过少  通常情况下,煤矿企业的资金主要是用于扩大生产规模,在机电设备的管理与维护上的投入较少,造成大批老化、故障机电设备应用在生产中,甚至有些过了安全年限的机电设备也没有及时更新,这些都不符合《煤矿安全规程》,使机电设备出现故障的几率增高,存在比较大的安全隐患。  二、提高管理与维护水平的相关措施  (一)前期管理的规范化  机电设备的前期管理主要是设备的选型了,在选型的时候不能过于刻板,盲目追求高端设备,选型要符合企业的具体实际。在前期管理中,工

6、作必须责任到具体人员,机电设备的验收、存档、安装、应用等过程必须规范,特别是在验收和安装的问题上,要严格执行国家的相关标准,如果存在相关的质量问题要及时的指出来,绝对不能让有缺陷的机电设备投入到生产中。在设备安装完成之后,企业的监督人员要和技术人员一起进行验收,在确保机电设备无任何问题后才给予办理相关的移交手续,将安全隐患扼杀在摇篮中。  (二)整个管理过程要制度化  在管理中要定岗定员,严格执行岗位责任制,这是煤矿机电设备现代化管理的要求,在这种情况下,企业员工的责任意识就会增强,在工作中也会更加认真负责,强化他们的主人公意识,安全隐患也会减少。

7、建立一套完备的管理制度,在具体管理工作中要结合国家相关安全标准,并根据企业自身的实际情况制定企业安全标准,特别是电气设备的防爆标准。在检修这一块也要有个完备的制度。有重大安全隐患的机械在生产中要及时更新,对于有故障、功能比较差的设备要及时淘汰。在制定相应管理措施后,执行部门不能死板的按此执行,最好实行动态管理,并结合相关实际情况的变化调整更新。  (三)健全机电设备的检修体系  煤矿工作有其自身的特殊性,在生产中机电设备的损耗比较大,机电设备的检修就尤为重要,这需要健全机电设备的检修体系。在具体的检修工作中,主要是对主提升、主排水、主排风、压风设备

8、和供电系统的保护,对于煤矿的升降操作员和提升系统,按国家标注实行严格的年审制度,其他的提升系统检修最少保持3年一次;主要的

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