运行事故处理预案：化 学 专 业

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1、化学专业一、原水中断1、现象：（1）原水取水管线流量计流量为零。（2）蓄水池液位持续下降。（3）原水取水管线压力下降。2、原因：（1）原水取水泵故障。（2）原水取水泵电源失电。（3）原水取水泵入口堵塞。（4）原水取水管线大量泄漏。（5）取水水源低液位。3、处理要点：（1）检查备用取水泵连锁启动，否则手动开启备用泵，联系检修处理。（2）检查取水泵电源已失去，若短时间无法处理，启动柴油发电机，恢复取水泵供电。（3）清理取水泵吸入口杂物。（4）停止运行管线设备，启动备用管线供水，联系检修处理。（5）若取水水源低液位，短时间无法恢复，需减少净水设备的自用水量，避免精处理前置过滤器擦洗，控制汽水取样流

2、量，保障机组正常补水，必要时安排汽车外运自来水。同时，将处理后的工业废水和生活污水回收利用，合理控制渣水系统液位防止溢流，减少脱硫系统的废水排放，关闭机组外排水阀门，停止锅炉吹灰，停止外围供热汽源，减少厂区供水用量。二、淡水池至净水系统流量降低1、现象：（1）淡水池水管进水流量减小。（2）高位配水塔液位降低。2、原因：（1）淡水升压泵再循环门开度过大。（2）淡水管进水调门卡涩。（3）淡水升压泵吸入口异物堵塞。（4）淡水管路有杂物堵塞。3、处理要点：（1）调整再循环门开度，调节进水流量。（2）切换至备用管线，联系检修处理。（3）清理升压泵入口异物。（4）切换至备用管线，联系检修处理。一、反应沉

3、淀池出水浑浊1、现象：（1）反应沉淀池出水土黄色，进水与出水水质基本一样。（2）反应沉淀池出口浊度上升。（3）入口流动电流有大幅度波动。2、原因：（1）反应沉淀池投运时间短，无活性泥。（2）水源水质变化大。（1）混凝剂加药泵工作不正常，入口滤网堵塞。（2）加药量不够。（3）进水中有大量空气。（4）药品不合格，有效成分含量低。3、处理要点：（1)投加活性泥，减少进水量。（2)加强监督、分析，定期化验水质，合理调整加药量。（3)切换备用混凝剂计量泵，不合格水及时排放。（4)加药量不够，加大计量泵的冲程和频率。（5)减小进水水量，排除进水中的空气。（6)加强药品验收和药品质量监督，更换药品。二、反

4、应沉淀池矾花上漂1、现象：（1）反应沉淀池反应区有大量矾花。（2）反应沉淀池沉淀区出口有大量矾花。（3）反映沉淀池出水发白。（4）泥位增加。2、原因：（1）投运时间短，进水量增加太快。（2）运行中进水流量波动较大。（3）混凝剂投加量过多。（4）排泥不够，沉淀区积泥过高。（5）药品不合格。3、处理要点：（1）减少进水量。（2）调节进水调门，防止运行流量大幅度波动。（3）调整计量泵频率和冲程，减少加药量。（4）加强排泥至排水清澈。（5）加强药品验收和药品质量监督。一、重力空气擦洗滤池出水浊度不合格1、现象：（1）空擦滤池出水浊度升高。（2）空擦滤池进出口差压较快上升。（3）超滤进口水质浊度上升。

5、（4）反应沉淀池出水浊度升高。2、原因：（1）进水浊度过大，反应沉淀池出水水质超标。（2）进水流量过大。（3）运行周期过长，未及时反洗。（4）反洗不彻底。（5）滤料乱层偏流，或滤料损失。（6）空气擦洗时气压不合理。3、处理要点：（1）调整反应沉淀池运行，降低空擦滤池进水浊度。（2）投入备用滤池，降低滤池进水流量。（3）重新将滤池反洗擦洗，并缩短运行周期。（4）重新将滤池反洗擦洗，保证滤料反洗膨胀率。（5）重新将滤池反洗擦洗，必要时联系检修添加滤料。（6）检查水帽间隙，联系检修处理，重新设定擦洗气压。（7）空擦滤池出水不合格时，将生活水池水源切换至反渗透产水，避免生活水水质劣化。二、清水池水质

6、不合格1、现象：（1）清水池浊度超标。（2）清水池余氯超标。（3）超滤运行压差上升快。（4）反渗透入口余氯超标。（5）反渗透入口ORP超标。2、原因：（1）反映沉淀池出水不合格。（2）空擦滤池出水不合格。（3）高位配水塔次氯酸钠加药量过高。3、处理要点：（1）检查反映沉淀池出水情况，降低出水浊度。（2）检查空擦滤池出水情况，降低出水浊度。（3）减少高位配水塔次氯酸钠加药量，控制出水余氯。（4）将清水池不合格水经过清水泵从管道排污门排放，不合格水不允许进入下一级制水设备。（1）待空擦滤池出水合格后，方可向清水池供水。一、工业水管道大量泄漏1、现象：（1）工业水管网压力急剧下降。（2）工业水管网

7、流量快速增大。（3）工业水用户流量、压力降低。（4）工业水池液位快速下降。（1）工业水泵电流大幅度升高。2、原因：（1）工业水管道冲刷腐蚀应力破裂泄漏。（2）工业水管道运行压力过高，导致管道泄漏。3、处理要点：（1)确实工业水大量泄漏后，立即汇报值长。（2)将重要的工业水用户停运或切换至其他水源，如用工业水作为密封冷却水的设备，脱硫工艺水补水。（3)若工业水大量泄漏，停止工业水泵，将泄漏的工业水管道隔绝，联系