植脂奶油作业指导书

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1、作业文件文件编号版本状态C/0页次1/2标题：植脂奶油制备乳状液工序作业指导书生效日期————————————————————————————————1范围本指导书对植脂奶油制备乳状液工序控制要求作出规定，适用于植脂奶油水、油相制备过程的作业技术指导。2工艺准备2.1作业前操作工应按照《消毒灭菌工艺规程》，对缸体、管道进行灭菌消毒；2.2检查各种开关阀门到位，传动设备完好；2.3搅拌器不得漏油；2.4领取白砂糖、糖粉，称取糖浆、氢化油配料；2.5领取水相、油相、添加剂，根据各产品规定重复秤；2.6油加温、水加温测量；2

2、.7白砂糖、葡萄糖粉外包装清扫除尘。3工艺过程3.1水相制备3.1.1准确称取300公斤玉米糖浆至配料缸中，泵入150公斤左右净化热水搅拌稀释糖浆后，全部输入到水相缸，再用150公斤左右净化热水清洗输入到水相缸；3.1.2将净化水加热至70~80℃，输入到水相缸至配方规定的水、糖浆重量刻度线处；3.1.3开启水相输出泵，将热净化清水打到水粉混合器；同时开启水粉混合器，调整好输入输出阀，按要求进行投料；3.1.4投料结束，调整水相泵输出阀或关闭水相输出泵，再关闭水粉混合器。3.2油相制备3.2.1开启输油泵，按配方所需准

3、确称重输入的氢化油后全部输进化油缸，加热同时搅拌油温达66~74℃时，慢慢加入乳化剂保持温度，继续搅拌，直至乳化剂溶解分散均匀，开启油相输出泵打入中和缸；3.2.2双相混合，继续开启乳化泵循环微乳化，充分乳化15分钟；3.2.3打开出料阀，将混合料打进中转缸待均质。-7-作业文件文件编号版本状态C/0页次2/2标题：植脂奶油制备乳状液工序作业指导书生效日期4质量要求4.1中和缸温度必须保持68℃±2℃4.1.1加温必须搅拌，保持乳状液受热均匀。4.1.2往中转缸打料停止加热。5注意事项5.1水相制备时，先放白砂糖，后放

4、部分葡萄糖粉，再放水相添加剂，最后放7袋葡萄糖粉；5.2注意水相、油相、温度控制，温度控制就是质量保证。随时调节夹套热水进、回阀门；5.3将外包装整理回收、退库；5.4生产结束，彻底冲洗容器管道、设备。清理打扫卫生、地面不得积水。____________________________________________________________________________编制：批准：日期：XX-7-作业文件文件编号版本状态C/0页次1/1标题：植脂奶油巴氏杀菌工序作业指导书生效日期———————————————

5、————————————————1范围本指导书对植脂奶油巴氏杀菌工序控制要求作出规定，适用于植脂奶油巴氏杀菌过程的作业技术指导。2工艺准备2.1夹套热水器缸热水温度保持在80℃以上；2.2夹套热水进、回阀须灵敏，开关方便；2.3巴氏杀菌过程在搅拌下进行，须保证搅拌器运转正常。3工艺过程3.1双相混合后，搅拌并进行加热到68±2℃保持15min；3.2加热过程注意观察温度，奶温70℃时必须关掉热水进阀；3.3巴氏杀菌过程中应开启搅拌器进行搅拌，保持乳状液受热均匀。同时防止杀菌加热过程停止搅拌而导致缸壁高温使物料产生美拉德

6、反应。4质量指标（SB/T40419-2007）1）菌落总数个/g≤40002）大肠菌群个/100g≤903）霉菌个/g≤1004）致病菌不得检出5注意事项5.1巴氏杀菌后的产品要避免重新污染，通入均质机及热交换储料罐中的管道、阀门、包括接触到产品的设备，均应按规定进行CIP高温消毒，并按规定要求进行微生物检验；5.2巴氏杀菌过程中应按规定时间（根据微生物试验结果决定时间）。如延长杀菌时间，最终产品的色泽、口感都会受到不同程度的影响。编制：批准：日期：XX-7-作业文件文件编号版本状态C/0页次1/2标题：植脂奶油高压

7、均质工序作业指导书生效日期———————————————————————————————1范围本指导书对植脂奶油高压均质工序控制要求作出规定，适用于植脂奶油微乳化、高压均质过程的作业技术指导。2工艺准备2.1作业前，操作工应检查乳化泵、均质泵、均质机的运行情况，若有异常现象及时调整维修，确保运转正常。并对设备、管道灭菌、消毒、清洗。2.2检查均质机润滑油的油位和油质，油位应在油眼线以上，油质不能出现乳白色，若油质出现乳白色应及时更换。不得有漏油现象，发现立即纠正。2.3检查设备管道连接是否紧固，三通阀方向是否正确。2.

8、4检查冷却水管供排水是否畅通。2.5放松高低压手轮1~2圈。2.6每次电机接线或电气线路设备维修后检查电机转动方向。2.7检查均质压力表针是否回“0”，若未回“0”，应调整回“0”。3工艺过程3.1检查乳化泵进行微乳化同时进入巴氏杀菌15min，料液输进中转缸。3.2均质机开机、运行、停机：开启冷却水阀门，喷口水量以积水量低于骨架