毕业设计-塑料小扣盖注射模设计

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1、四川理工学院机械工程学院摘　要本设计是以“小扣盖”为主题。其设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其次是模具的结构，在模具结构的设计当中，首先设计的是模具的型腔

2、结构，接下来是型芯结构、导向机构、推件杆和推出机构，这样做的目的是为了规范化，更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯，又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练，这样更能体现理论与实践相结合的目的。关键词:型腔型芯注射模推杆24四川理工学院机械工程学院目录第一章塑件的工艺分析……………………………………4第二章浇口位置、浇口形式及浇口数量的选择设计……7第三章分型面的选择………………………………………8第四型腔数目的确定及型腔的布置………………………8第五章浇注系统的设计……………………………………9第六章型芯、型腔结构设计……………………………..1

3、1第七章脱模及排气系统设计………………………………13第八章标准模架、注塑机的选择…………………………15第九章热平衡计算与模温调节系统的结构设计…………16设计总结…………………………………………………….20参考文献…………………………………………………….21第一章　塑件的工艺分塑件如图所示：产品名称：塑料罩注塑模具产品材料：ABS产品数量：大批量生产塑料尺寸：如下图24四川理工学院机械工程学院图1工件图该塑料制件外形如上图1所示，从图中可以看出该制品形为椭圆状。该制件结构简单，有一定的配合尺寸精度要求；塑件设计应本着在保证使用性能，物理性能，力学性能和耐摩擦性能，同时还

4、应力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。该塑料需要内外抽芯，型芯型腔结构复杂尽量不使用冷却水道在设计塑件时，还要考虑其模具的总体结构，使模具型腔易于制造，模具脱模和推出机构简单，使塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。2.塑件材料的分析丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。1.ABS塑料

5、主要的性能指标密度(Kg.dm-3)1.13——1.14收缩率%0.3~0.8熔点℃130~160热变形温度45N/cm65~98弯曲强度Mpa80拉伸强度MPa35~4924四川理工学院机械工程学院拉伸弹性模量GPa1.8弯曲弹性模量Gpa1.4压缩强度Mpa18~39缺口冲击强度kJ/㎡11~20硬度HRR62~86体积电阻系数Ωcm1013击穿电压Kv.mm-115介电常数60Hz3.72.ABS的注射成型工艺参数:注塑机类型：螺杆式喷嘴形式：直喷式料筒一区150——170料筒二区180——190料筒三区200——210喷嘴温度180——190模具温度50——70注塑压7

6、0——90保压40——60注塑时间3——5保压时间15——30冷却时间15——30周期40——703.塑件的尺寸和精度分析1．3.1塑件的尺寸塑件的总体尺寸主要取决于塑料品种的流动性。在一定的设备和工艺条件下，流动性较好的塑料可以成型较大尺寸的塑件；反之，成型出的塑件较小。所用材料为ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好。24四川理工学院机械工程学院1．3.2塑件的尺寸精度一般来讲，为了降低模具的加工难度和模具制造成本。在满足塑件使用要求大前提下应尽量把塑件尺寸精度设计低一些。另外，塑件尺寸精度还与塑料品种有关，根据各

7、种塑料收缩率的不同，又将塑料的公差等级分为高精度、一般精度、低精度三种。依据所选材料查《塑料成型加工与模具》表3－3取其一般精度为6级。3.3塑件的体积和质量计算通过proe绘制塑件后得到该塑件体积大约V体97.35cm3ABS塑料=1.02~1.08g/cm33.4注塑机一次注塑的质量计算该模具采用一腔,W为一次注射的质量，单个为塑件的质量n为塑件个数为凝料量=0.2所以W=112.67g4.塑料制品结构分析由图1可知，塑件对称。由于塑件的尺寸分布均匀，无过薄处，无需加强筋。.1.1方案一