吸收解吸装置实训操作手册大全

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1、吸收解吸装置实训操作手册一、实训目的1.认识吸收－解吸设备结构2.认识吸收－解吸装置流程及仪表3.掌握吸收－解吸装置的运行操作技能4.学会常见异常现象的判别及处理方法二、实训原理1.填料塔流体力学特性压强降决定了塔的动力消耗，是塔设计的重要参数。压强降与气液流量有关，不同喷淋量下填料层的压强降与气速的关系如下图所示：当无液体喷淋即喷淋量L0=0时，干填料的ΔP～u的关系是直线，如图中的直线0。当有一定的喷淋量时，ΔP～u的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”，上转折点称为“泛点”。这两

2、个转折点将ΔP～u关系分为三个区段：恒持液量区、载液区与液泛区。2.传质性能吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数，实验测定是获取吸收系数的根本途径。对于相同的物系及一定的设备（填料类型与尺寸），吸收系数将随着操作条件及气液接触状况的不同而变化。本实验采用水吸收二氧化碳，二氧化碳在常温常压下溶解度较小，属难溶气体吸收，吸收的主要阻力在液膜中。三、实训流程1．装置认识●认识目标熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。（1）装置流程吸收解吸实训流程DCS图：吸收解吸实训流程现场图：吸收

3、质（纯二氧化碳气体）由钢瓶经减压阀、调节阀与空气混合成一定比例进入吸收塔T101塔底，气体由下向上经过填料层与液相逆流接触，到塔顶经液封放空；吸收剂（纯水）由解吸液储槽V201经吸收液泵P201、调解阀、孔板流量计进入塔顶，喷洒而下；吸收后富液从塔底溢流进入吸收液储槽V101，经解吸液泵P101、调解阀、孔板流量计进入解吸塔顶T201，喷洒而下，由塔底进入解吸液储槽V201；空气从解吸塔底由下向上经过填料层与液相逆流接触，自塔顶放空。利用压降传感器测量吸收塔、解吸塔的填料层压降。（2）主体设备表1吸收

4、解吸设备结构认识位号名称用途类型T101吸收塔吸收传质设备T201解吸塔解吸传质设备P101吸收液泵吸收液供给动力设备型号：WB50流量：3m3/h扬程：8m功率：0.25KWP201解吸液泵解吸液供给动力设备型号：WB50流量：3m3/h扬程：8m功率：0.25KWP102吸收塔风机吸收空气供给动力设备型号：XGB-12最大流量：100m3/h转速：2800r/min功率：0.55KWP202解吸塔风机解吸空气供给动力设备型号：XGB-12最大流量：100m3/h转速：2800r/min功率：0.5

5、5KWV101吸收液储槽吸收液储存装置V201解吸液储槽解吸液储存装置填料拉西环（3）测量仪表表2测量仪表认识位号名称用途类型FIC01金属管浮子流量计FIC01解吸塔空气流量型号：LZD-15量程：0.1~1.1m3/hFIC02涡轮流量传感变送器FIC02吸收塔空气流量型号：2WQ-50A量程：0~100m3/hFIC03孔板流量传感变送器FIC03吸收塔水流量LIC03UFC柱式磁翻转液位计LIC03吸收储槽液位量程：0~420mm液体密度：1g/cm3FI04孔板流量传感变送器FI104解吸塔

6、水流量PI01压差传感变送器PI101吸收塔压降型号：BP9432B量程：0~20KPaPI04压差传感变送器PI04解吸塔压降型号：BP9432D量程：0~100KPaTI01温度传感变送器TI01吸收塔空气温度型号：808BX3S4*4TI02温度传感变送器TI02吸收尾液温度型号：808BX3S4*4TI03温度传感变送器TI03吸收水温度型号：808BX3S4*4TI04温度传感变送器TI04解吸尾液温度型号：808BX3S4*4TI05温度传感变送器TI05解吸空气温度型号：808BX3S4

7、*4TI06温度传感变送器TI06解吸水温度型号：808BX3S4*42．开车前的准备工作（1）了解吸收解吸基本原理；（2）熟悉吸收解吸实训工艺流程,实训装置及主要设备；四、实训步骤（一）正常开车1.吸收剂进料操作（1）在“实训装置图”中，打开阀门VA116，向解吸液储槽注入吸收剂水；（2）待V201液位达到340～350mm，关闭阀门VA116；（3）在“仪表面板二”中，打开总电源开关；（4）在“实训装置图”中，打开阀VA114；（5）在“仪表面板二”中，打开P201吸收泵开关；（6）在“仪表面板二

8、”中，启动吸收塔水泵变频器开关，使泵处于运行状态；（7）在“DCS图”中，将FIC03调为自动；（8）将FIC03的SV值设定在200～400之间；（9）将LIC03的SV值设定为200；（10）在“实训装置图”中，打开阀VA109；（11）在“仪表面板二”中，开启P101解吸泵的电源开关；（12）检查LIC03的液位高度是否满足200设定要求；2.吸收塔空气进料操作（1）在“仪表面板二”中，开启吸收塔气泵开关；（2）在“仪表面板二”中，启动吸收塔气泵变