张钢烟罩改造方案

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1、13张钢环冷机烟罩改造施工方案淄博张钢钢铁有限公司烧结、炼钢、轧钢余热利用发电工程环冷机烟罩改造方案施工单位:管理单位:建设单位:监理单位:编制:审核:审核:审核:审核:批准:批准:批准:编制日期:二0一0年十一月13山东省工业设备安装总公司冶金项目部13张钢环冷机烟罩改造施工方案淄博张钢钢铁有限公司烧结、炼钢、轧钢余热发电工程环冷机烟罩改造施工方案1.工程概述本工程隶属淄博张钢钢铁有限公司烧结、炼钢、轧钢余热发电工程范围,施工目的:对现有运行159m²烧结机的环冷机烟罩进行改造,以适应新建余热锅炉系统,响应国家节能减排的号召,涉及图号M110、

2、M120,我单位主要施工内容为M110图号内1-9柱间烟罩改造,M120图号内环形液槽、内外侧栏板制作安装及1-9柱间密封板安装,该工程施工受多方面影响:①与张钢厂生产交叉,请总包单位联系建设方敲定停车日期。②M110图号内1-9柱间烟罩制作完毕后,请及时联系专业保温队伍进行M140图号内的保温作业。③与M130下部密封施工交叉作业。1.编制依据1.1淄博张钢钢铁有限公司烧结、炼钢、轧钢余热利用发电工程施工组织设计;1.2M110、M120等烟罩改造施工图纸。2.施工准备(停机前)2.1组织相关操作人员熟悉、掌握施工内容。明确拆除及安装范围、操作

3、顺序、工位布置等。2.2对照图纸及现场各部件一一核实后,13山东省工业设备安装总公司冶金项目部13张钢环冷机烟罩改造施工方案加工区域内预制M110图号内烟罩,M120图号内液槽,施工完毕,通知保温厂家对加工烟罩进行保温,对预制完毕的烟罩及液槽进行支撑防止变形。2.2.1烟罩制作:2.2.1.1烟罩制作分为8节,组成一内径为10640mm,外径为13824mm的扇环,其中21°的烟罩7节,19°烟罩1节,3-4柱间为高温烟道入口,5-6柱间为原有烟囱位置,7-8柱间为低温烟道入口。2.2.1.2烟罩制作采用δ=6的Q235-B钢板,下部为L80*8

4、0*5支撑角钢,加工过程中需保证内外弧的弧度,烟罩外部采用L80*80*5角钢和80*5扁钢加固,间距1000mm,加固采用E43焊条交叉断续焊焊接,焊缝高度与连接件最薄弧度相同。2.2.1.3烟罩制作完毕,采用L75*5角钢进行支撑以防止变形。2.2.1.3烟罩内保温,保温参照M140图纸做法。2.2.2内外液槽制作2.2.2.1外液槽为360°环形,内径13949mm,外径14285mm,高度400mm,宽度336mm,分为24节预制;内液槽为360°环形,内径10179mm,外径10542mm,高度400mm,宽度336mm,分为24节预制

5、。2.2.2.2液槽制作采用δ=8的Q235-B钢板,内外侧使用[5槽钢固定。2.2.2.3下料需要打坡口,坡口样式25,液槽采用双面连续焊接,焊接完毕对焊口进行煤油渗漏,焊接过程采用临时支撑和防变形措施,以减少形变,对已产生的变形要进行矫正。2.2.2.4液槽制作完毕,采用Φ10圆钢进行支撑以防止变形。2.2.3内外侧栏板制作2.2.3.1内外侧栏板设置液槽下部,每种48块,弧板采用δ13山东省工业设备安装总公司冶金项目部13张钢环冷机烟罩改造施工方案=10的Q235-B钢板,支撑板采用δ=12的Q235-B钢板。2.2.3.2下料需要打坡口,

6、坡口样式25,液槽采用连续焊接,加工过程保证弧度连续性,焊接过程采用临时支撑和防变形措施,以减少形变,对已产生的变形要进行矫正。2.2.4内外密封板制作2.2.4.1内外密封板设置1-9柱间,每种12块,其中15°每节的11块,10°每节的1块,弧板采用δ=10的Q235-B钢板,支撑板采用δ=6的Q235-B钢板。2.2.4.2下料需要打坡口,液槽采用连续角焊接,焊缝高度5-8mm,加工过程保证弧度连续性,焊接过程采用临时支撑和防变形措施,以减少形变,对已产生的变形要进行矫正,为保证开孔精度,要求在焊接完毕后再进行钻孔。2.3明确吊装位置及操作

7、位置清理2.3.1为施工方便对预制的烟罩及液槽、内外侧栏板、内外侧密封板进行编号。2.3.2拆除2-3、4-5、6-7柱间内部分走台栏杆(暂定,具体吊装位置视吊机位置而定)。2.3.3凡遇施工发生干涉的部位进行适当割除(具体割除部位和大小由山东省安现场人员确定)。13山东省工业设备安装总公司冶金项目部13张钢环冷机烟罩改造施工方案1617现有厂房11019282736452.4工装及机具准备2.4.1制作烟罩、液槽、密封定位和圆度检测的工装,同时制作若干吊装用吊耳。烟罩、液槽,密封定位基准为台车,内圆直径21280mm,外圆直径27648mm,烟

8、罩中心直径25500mm。2.4.2在已预制好的烟罩、液槽适当位置及将要拆除的部件上焊接吊耳,对拆除部件周围设施做相应的支撑和保护,防止

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