干燥机试运转方案

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1、洛阳石化总厂化纤工程PTA装置干燥机试运转方案批准：审定：审核：编制：中石化五公司洛阳项目部1999．12目录1．编制依据2．工程名称及概况3．运转部署4．干燥机试运转的工艺步骤及控制要求5．安全保证措施6．质量记录编制依据1.1TSK中央排放型汽机管式干燥机操作和维修手册（第5部分）；1.2TA/PTA预投料试车方案；1.3机械部分设计说明；1.4TA/PTA干燥机设计图纸；1.5TA/PTA干燥机试车程序。1.6PTA装置工艺流程图第六版，图号：30-00/23~961.7机器设备安装工程施工及验收规范JBJ23-962工程名称及概况工程名称：洛阳化

2、纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。本装置干燥机共2台，其位号为BM302、BM703，其结构形式为中央排放型汽机管式结构。本方案只适用于干燥机单体试车过程中的冷态试运和热态试运。干燥机试运应严格按照方案和操作维护手册的要求进行，负责试车的技术人员应向操作人员进行认真详细的技术交底，使参于试车的每个人员熟悉设备结构，了解试车流程，明确操作要求和安全注意事项。3干燥机试运转部署3.1组织机构试车前成立如下组织机构，统筹安排，精心组织，确保试车工作的顺利进行，每个试车小组应由试车负责人、操作人员、电气仪表专业负责人、质检负责人、调度员、甲方代表及制造商、CHI

3、YODA代表等人员组成。试车领导小组：组长：韩长信副组长：张翅、吕炳林成员：王盛财、周军、孔令禄、张翼、王国成、崔奕、王根生、杨金良、张贵成、潘永清、马宝瑞第一试车小组（BM—703）：组长：唐允昌副组长：周承胜、段果花、徐宏义成员：鲍春震、汪其龙、张广君、畅建民、赵衍军、丁雪峰、杨志国、王迪第五试车小组：（BM—302）：组长：刘国忠副组长：周承胜、段果花、高坤成员：王进、张建国、王振亮、何新宏、马斌、丁雪峰、赵衍军、王忠、任克军、王俊成1.1TA/PTA干燥机单体试车进度安排时间项目2000年1月6~1314~1516~20加润滑油、脂仪表检查调校电

4、机单体试运干燥机检查试车1.2试车条件的确认干燥机试运前试车小组必须对试车条件进行系统确认，试车应具备的条件如下：1.2.1机械部分1.2.1.1干燥机二次灌浆完，检查地脚螺栓是否把紧，最终找正完1.1.1.1液力偶合器安装完，连接部件齐全1.1.1.2干燥机的大齿轮与驱动单元的齿轮间隙检查完，确保干燥机在试运过程中不与结构、基础、盖子、管子之类的静态部分拉触；1.1.1.3干燥机各润滑点应按照润滑要求进行润滑；1.1.1.4电机转向正确；1.1.1.5进出料端冷却水系统运行正常；1.1.2试车系统的设备和管道1.1.2.1干燥机内外部应清理干净，并封闭

5、；1.1.2.2按千代田发的《干燥机试运前的检查项目》表检查确认完毕。1.1.2.3试车系统的管道经确认、试压、吹扫合格；1.1.2.4与试车无关的管道应加盲板或用阀门关闭。1.1.3电气和仪表1.1.3.1电气安装调试工作结束，电机单试合格，具备试车条件，装置内照明投入使用；1.1.3.2各指示仪表安装调试完毕，具备使用条件。1.2每干燥机试运转所用的材料见下表：材料名称规格数量油壶1个油枪1把砂布0#10张1.3干燥机试车所需测量工具如下：材料名称规格数量振动测量仪1个温度测量仪1个转速测量仪1个1.4干燥机试运转前应具备的技术文件1.1.1干燥机的

6、厂家技术资料；1.1.2设备安装垫铁隐蔽记录。1.1.3干燥机安装记录。1.1.4设备的内部清理检查记录。2干燥机试运转的工艺步骤及控制要求2.1试车程序联轴器安装试车条件确认电机单试冷态试车冷态试车条件确认盘车检查冷运性能考核热态试车热态试车前的条件确认认填写运行记录热运性能考核停车2.2操作步骤机械试运分冷运和热运两步进行。其不同之处在于是否向干燥机管体通入蒸汽。两种试运都必须在工艺无流体情况下进行。2.2.1冷运2.2.1.1TA干燥机（BM302）关键阀位置详见后附试车流程图1，冷运步骤如下：2.2.1.1.1.通过21-FG-301和21-FG

7、-302确认干燥机的冷却水流量；2.2.1.1.2.蒸汽管线阀门关闭或加盲板切断；2.2.1.1.3.干燥机螺杆的吹扫系统关闭；2.2.1.1.4.打开干燥机出口管线上安装的21-HV-351正上游的6″排凝阀；2.2.1.1.5.关闭刀闸阀21-HV-309和21-HV-350。2.2.1.1.6.控制室内辅助操作站的主旁路开关21-HS-308B用钥匙到“ON”；1.1.1.1.1.就地盘上启动出口螺杆，检查有无异常现象，若无异常，在就地盘上启动干燥机电机，检查有无异常现象；若无异常，在就地盘上启动入口螺杆，检查有无异常发生；若无异常，干燥机及进出料

8、螺杆连续运行2小时，但最多不超过小时；1.1.1.1.2.运行期间应记录振动和温