李亚鹤：陶瓷艺术的背后

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1、李亚鹤：陶瓷艺术的背后看似一个简单的陶器，从灰溜溜的粘土变成美丽坚致的成品的过程，要经过许多道复杂的工序，需经过原料、成型、烧成三个车间的锤炼,一点都不简单。在原料车间有装料、过筛、除铁、压滤、陈腐等7道工序，而在成型和烧成车间有压制毛坯、粘结、刷坯、施釉、出装、烧成6道工序。工序繁多，令人眼花缭乱。记者在金光华陶艺班采访制陶师傅李亚鹤制陶过程中，手中的数码相机一直处在开机状态随时候命。制陶师傅李亚鹤介绍，制陶工序并不是简单的捏泥巴过程，要制出好的陶器就得有好的陶泥。陶泥俗称糯米土，也即高岭土，是制陶器坯体和釉料以及粘土质耐火材料的重要原料。赤江的高岭土得天独厚，以质地细腻粘性好闻名，

2、是做陶瓷的上等货色。选定陶泥以后还得对其进行加工，即根据陶土的粘性人为地加进羼和料，改进陶土的成型性能，保证陶坯在高温焙烧时不开裂，不变形，提高陶器制作的成品率。配制好的陶原料还要经过粉碎，这样有利于在坯体在受热过程中各种物理化学反应的进行，以便烧成并获得致密的结构，减少坯体的气孔率，增强胎体烧成后的强度、硬度和比重。捏练和陈腐是原料加工的最后一道工序。经过捏练的陶泥，为增加粘性，提高可塑性，还要进行陈腐，陈腐的时间越长越好，这样陶土更显胎质细腻。陶泥加工配制后，就进入制陶工艺的最关键的一个环节——成型。制陶师傅李亚鹤称，成型方法包括人工成形、轮制等。手工成形可分三种：一种为捏塑法，一

3、般适用于小件陶器。另一种为模制法，就是将泥料放入有形状的模子里，待半干时取出而制成陶坯的过程，是一种较原始的制陶方法。还有一种是泥条盘筑法，也叫泥条圈注法，这是一种原始的陶器成形方法，先将泥拉长成条状，按器型大小将泥条圈起来，一层一层地叠上去，然后用拍子拍打，使之成形。用这种方法制成的器物，内部往往留有泥条盘筑的痕迹，给人以古拙感。　轮制是较为古老的一种制陶工艺，制陶师傅李亚鹤跟记者讲，自己尤为钟爱这种陶瓷制法。它是将原料放在转动的陶轮上，利用其快速旋转的力量，用提拉的方式使之成形。它的特点是器形规整，厚薄均匀，陶壁表里普遍有平行密集的轮纹，器底往往有线割的偏心纹。陶器坯体成形以后，还

4、要进行修饰：首先，湿手抹平；从作坯体开始，就蘸水往上抹，使坯面不致过早因干燥而裂，同时可使坯表面平整并且可接合缝条，填补毛坯空隙。但不宜蘸水太多，否则会使泥坯软塌；其次是拍印，这样使坯体整体结实有纹饰，分段用的器物也在这一过程加以粘接修饰的，用拍子打光，使高低不平的坯体表面填平补齐，并使泥料中的片状矿物平行于坯体表面，增加光线的平行反射，减少散射，进而出现光泽。然后就是对坯体上釉、彩绘等装饰步骤。　最后，成型的陶坯还得送进金光华陶艺班的窑洞进行焙烧。陶坯要在温度高达1200摄氏度的窑里烧上1天1夜，对烧窑温度、火候的掌握是陶器烧制好坏的关键。经过焙烧后的陶坯由丑小鸭变成白天鹅，一件美丽

5、坚致的陶器就这么“炼”成了！