循环流化床锅炉磨损与预防

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1、浅谈循环流化床锅炉磨损与预防【摘要】主要介绍循环流化床锅炉磨损原因、状况、机理，根据磨损状况采取的必要防范措施。【关键词】磨损;受热面;耐火材料一、概述内蒙古伊泰煤制油有限责任公司2台锅炉由无锡锅炉厂生产的ug200/9.8-m型单汽包自然循环、固态排渣循环流化床锅炉。锅炉额定出力200t/h，主蒸汽压力9.8mpa，主蒸汽温度540°c，给水温度158°c，排烟温度180°c。锅炉受热面主要有水冷壁、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、省煤器、旋风分离器、返料器、空气预热器。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应

2、产物的固体床料，在炉膛-分离器-返料器-炉膛这一封闭循环回路处于不停地高温循环流动中，并在炉内850-950℃浅谈循环流化床锅炉磨损与预防【摘要】主要介绍循环流化床锅炉磨损原因、状况、机理，根据磨损状况采取的必要防范措施。【关键词】磨损;受热面;耐火材料一、概述内蒙古伊泰煤制油有限责任公司2台锅炉由无锡锅炉厂生产的ug200/9.8-m型单汽包自然循环、固态排渣循环流化床锅炉。锅炉额定出力200t/h，主蒸汽压力9.8mpa，主蒸汽温度540°c，给水温度158°c，排烟温度180°c。锅炉受热面主要有水冷壁、屏式过热器、高温过热器、

3、低温过热器、省煤器、旋风分离器、返料器、空气预热器。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应产物的固体床料，在炉膛-分离器-返料器-炉膛这一封闭循环回路处于不停地高温循环流动中，并在炉内850-950℃浅谈循环流化床锅炉磨损与预防【摘要】主要介绍循环流化床锅炉磨损原因、状况、机理，根据磨损状况采取的必要防范措施。【关键词】磨损;受热面;耐火材料一、概述内蒙古伊泰煤制油有限责任公司2台锅炉由无锡锅炉厂生产的ug200/9.8-m型单汽包自然循环、固态排渣循环流化床锅炉。锅炉额定出力200t/h，主蒸汽压力9.8mpa，

4、主蒸汽温度540°c，给水温度158°c，排烟温度180°c。锅炉受热面主要有水冷壁、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、省煤器、旋风分离器、返料器、空气预热器。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应产物的固体床料，在炉膛-分离器-返料器-炉膛这一封闭循环回路处于不停地高温循环流动中，并在炉内850-950℃进行高效率燃烧及脱硫反应；因此，在循环回路相应部位会产生一定的磨损。磨损严重时不仅影响锅炉的安全运行，还可能限制循环流化床锅炉某些优点的发挥，磨损使锅炉的运行维护费用增大，利用率降低，给企业生产带来损失。因此，

5、调查分析循环流化床锅炉磨损原因，针对磨损现状采取必要的措施，对安全生产提高运行效率，发挥循环流化床锅炉的优点等都有重要的现实意义。二、流化床锅炉的主要磨损部位受热面主要磨损部位：1、布风装置中风帽磨损最严重，其区域位于循环物料回料口附近[177]。2、水冷壁磨损最严重部位是炉膛下部炉衬、敷设卫燃带与水冷壁过度区域、不规则管壁（如穿墙管、炉墙开孔处弯管、管子接口处焊缝等）[177]3、二次风喷口处4、屏式过热器5、旋风分离器入口烟道及旋风分离器。6、尾部竖井受热面（如高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器）耐火材料的磨损：耐火材料的

6、作用主要是防止锅炉高温烟气和物料对金属构件的高温氧化腐蚀和磨损，兼有隔热作用。循环物料的磨损首先发生在耐火材料上，从而保证金属结构的使用寿命。我公司200t/h循环流化床锅炉使用耐火材料的主要区域有：1、布风板与风帽之间；2、炉内下部四周水冷壁表面；3、屏式过热器下端表面；4、炉膛出烟口内表面及与出烟口相邻的后墙部分表面；5、旋风分离器内表面；6、料腿及回料腿内表面；7、出口烟道内表面；8、尾部受热面集箱表面；三、磨损的主要危害流体或固体颗粒以一定的速度和角度对受热面和耐火材料表面进行冲击、冲刷都可造成磨伤和损坏，因此在循环流化床锅炉

7、中磨损是受热面事故的第一原因。在受热面磨损中，不论是水管、气管、烟风管的磨损，都可导致热应力变化使其受热不均；严重时造成爆管、受热面泄露，甚至导致锅炉停炉。耐火材料磨损会使耐火层脱落、锅炉漏风或加重受热面磨损。布风装置的磨损将导致布风不均匀，甚至导致锅炉结焦。以上问题都将影响锅炉正常、安全、经济的运行。[177]四、影响流化床锅炉磨损的主要因素1、燃料特性的影响（因为循环流化床锅炉燃料适应性广，不同燃料不同的特性与磨损密切相关）[189]2、床料特性的影响[190]1）床料粒径的影响（床料粒径、浓度与磨损有密切关系，床料直径很小时受热

8、面冲蚀磨损小，床料直径增大磨损量增大）2）颗粒形状影响3）床料硬度影响当颗粒硬度接近或高于被磨损材料硬度时，磨损率迅速增加4）颗粒成分影响3、物料循环方式影响4、运行参数的影响1）床温的影响2）烟气速度的影响5、受热面结