基础桩施工组织设计

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第一章编制说明1.1编制指导思想1.2编制范围及内容1.3编制依据1.4编制原则1.5施工管理目标第二章工程概况第三章施工部署及平面布置设计3.1平面布置原则3.2平面布置内容3.3施工平面布置图第四章施工方法及主要技术措施4.1施工总体顺序4.2施工方案选择及施工准备4.3主要施工方法4.4新技术、新工艺、新设备的应用第五章冬雨季施工技术措施5.1雨期施工技术措施5.2冬季施工技术措施5.3施工机械防冻措施5.4冬期施工质量保证体系5.5冬期施工保障措施5.6安全和防火措施第六章施工工期、施工进度计划及工期保证措施6.1工期安排6.2工期保证措施第七章施工质量目标及质量保证措施7.1工程质量标准及承诺保证7.2质量保证措施第八章项目管理班子组成情况第九章主要物资、机具装备及劳动力安排计划9.1拟投入的主要物资9.2拟投入的施工机具装备9.3劳动力安排计划第十章确保安全生产的技术组织措施 10.1施工安全保证措施10.2安全消防措施10.3治安保卫措施第十一章确保文明施工的技术组织措施11.1文明施工措施第十二章减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施12.1降低噪音的组织管理12.2工地降低噪音措施12.3降低环境污染的技术措施第十三章施工现场环境整治措施13.1环境整治目标13.2环境整治管理体系13.3环境整治管理组织机构13.4环境整治管理制度13.5环境整治管理流程13.6环境整治技术措施 第一章编制说明结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。1.1编制指导思想我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。1.2编制内容本施工组织设计内容分为十三个章节。主要内容包括编制说明；工程概况；施工部署及平面面置设计；施工方法及主要技术措施；冬雨季施工技术措施；施工工期、施工进度计划及工期保证措施；施工质量目标及质量保证措施；项目管理班子组成情况；主要物资、机具装备及劳动力安排计划；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施；施工现场环境整治措施等内容。本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工。1.3编制依据1.3.1图纸及现场勘探资料1石家庄正定机场天气雷达站基础桩施工图纸；2石家庄正定机场天气雷达站岩土工程勘察报告。1.3.2现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《工程测量规范》GB50026-2007 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-99《安全防范系统验收规则》GA308-2001《安全防范工程程序与要求》GA/T75-941.3.3企业有关文件和标准《建筑地基基础工程施工技术标准》《混凝土结构工程施工技术标准》《企业质量管理体系文件》《企业环境管理体系文件》《企业职业健康安全管理体系文件》1.4编制原则科学合理的原则符合实际的原则高效节能的原则文明环保的原则1.5施工管理目标结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标有：工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。1.5.1工期管理目标从甲方通知进场日开始，总工期日历天。1.5.2质量管理目标确保本工程的质量一次性验收合格。1.5.3安全生产管理目标杜绝重大人身伤亡事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。1.5.4文明施工管理目标保证现场文明施工。1.5.5环境保护管理目标创建绿色节能建筑，营造和谐施工环境。第二章工程概况1、项目名称：石家庄正定机场天气雷达站 2、建设地点：正定新城铺机场4、工程范围：桩基础工程施工项目名称根数有效桩长（m）JLΦ0.8m旋挖钻孔桩53233SZΦ0.8m旋挖钻孔桩6约33MZΦ0.8m旋挖钻孔桩24约335、总工期：日历天；甲方通知进场日开始本工程是钻孔灌注桩施工，工程桩安全等级为一级。桩径Ф700，有效桩长米。桩顶标高为-16.450米（相当于±0.00标高），持力层为土层第9层粉质粘土。为端承摩擦桩，单桩竖向抗压承载极限值为10000KN。混凝土强度等级均为C35，确保达到设计强度。第三章施工部署及平面布置设计3.1平面布置原则施工现场平面布置合理与否，将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的发挥。根据本工程的施工特点，总体平面布置原则为：利于打桩施工、安全作业、文明现场、方便后续工程的衔接和开展。具体如下：1在满足施工要求的前提下，尽可能减少施工用地。2在保证施工顺利进行的前提下，尽可能减少临时设施费用。3保证现场运输畅通，满足施工对材料供给的需求。4临时设施的布置，应利于施工管理及人员的生产和生活。5符合劳动保护、安全技术法律法规和防火排水的要求。3.2平面布置内容依据施工现场平面布置原则，结合现场的具体情况和条件，施工平面布置将从施工道路、基础设施、钢筋加工场、施工现场排水等方面进行规划。3.2.1施工道路尽可能利用现场原有道路，对生产、生活区内部进行必要的道路平整和铺设，确保交通畅通，确保成品桩的堆放和运输。3.2.2临时设施的布置 临时设施包括办公区、生活区的各项设施，本工程拟采用活动板房为现场的办公、生活用房，钢筋加工场地搭设钢筋棚。3.2.3临时水电供应施工用水电源已经供应到场内。3.2.4施工现场排水排水处理的好坏直接影响到施工工期的进展，因此综合打桩阶段平面布置时，考虑整个现场排水体系，布置如下：在场地四周采用明沟排水的方式，将雨水排放到场外；3.3施工平面布置图施工平面布置图详见后附《施工平面布置图》。第四章施工方法及主要技术措施4.1施工总体顺序4.1.1总体施工思路施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划、物资设备投入等关键因素。根据本工程工期短的特点和施工作业面较狭小的实际情况，本工程划分施工段，由两台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。1、结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。2、考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的控制。3、考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。4、流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工阶段工作量大致相等。5、整体流水节拍必须满足工期的要求。4.1.2施工区段划分根据以上思路，整个项目桩基工程施工分两个区域由2台旋挖钻机进行施工。4.1.3施工顺序按照施工段划分，2台桩机同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、清孔、下钢筋笼和灌注砼等工序，实行流水作业。考虑到钻孔灌注桩位较近，为了防止桩机施工对相邻成桩或桩孔有影响，杜绝钻孔造成相邻新桩或桩孔做成破坏而影响桩的施工质量。钻机移位方向必须保证一定的间隔距离。 4.2施工方案选择及施工准备4.2.1施工方案选定4.2.1.1成孔方式选择根据现场土质状况和工程特点，钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔。与传统钻机相比，旋挖钻存在着施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高、适用性强及在特殊地层下工作等诸多优势，为了保证工程的工期、质量和安全文明施工的要求，本工程选择旋挖钻成孔的方法。旋挖钻的主要优点有：1成孔速度快：与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。2 环保特点突出：与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。3行走移位方便：旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。4桩孔对位方便准确：这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。旋挖钻孔工艺特点：静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的基础上发展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。该工艺由于采用非水介质取土成孔，钻孔出土由钻具直接带出，不依靠泥浆输送，大大减少了泥浆的使用，因而成孔泥皮薄、孔径规矩、桩承载力稳定。同时，钻机的安装比较简单，钻头拆卸方便，机械化程度高，成孔速度快。该工艺污染小、噪音低、振动小，非常适于在市区施工，是灌注桩成孔工艺的发展方向。4.2.1.2钻孔设备选型根据以上分析本工程成孔采用旋挖钻机成孔，本工程拟选用北京市三一重机SR250型履带式旋挖钻机，SR250型旋挖钻机具有行走灵活、功率大、速度快、自动化操作等优点，最大孔径可达2.5米，深度可达70米。其机械性能完全可以满足该工程的需要。1钻机构造：履带式。2动力头：(1)结构形式：和主机动力分离式。(2)动力形式：内燃机。3机型： 主机为履带式起重机，起重量30t以上，动力头和主机分离，最大钻孔直径2.5m，最大钻深70m，标准钻深45m，钻杆为4节伸缩式，最大扭矩105kN·m，钻速0～195rpm，可用回转斗钻具。4钻具的类型：回转斗钻：适用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有部分卵石、碎石的地层，主要靠钻杆和钻斗的旋转及重力钻进，其斗牙可采用不同的切削角度。按照施工工期和施工区段划分，本工程进场2台成孔设备，场外备用1台，以保证施工的连续性。4.2.1.3钢筋制作及安放钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用搭接焊。使用吊装设备吊装入孔安放。4.2.1.4混凝土灌注混凝土采用拌和站混凝土，按水下混凝土使用导管注入。4.2.2施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见图3.2.2《钻孔灌注桩施工工艺流程图 吊放钢筋笼提导管起拔护筒成桩保护且最少两天后压浆挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆一清下导管二清沉渣是否满足要求？安放球胆测导管埋深P<1.15钢筋笼存放是否合格？是否是否否是图4.2.2后压浆钻孔灌注桩施工工艺流程4.2.3施工准备施工准备工作即是工程开工的条件，也是施工中的一向重要内容，开工前必须为开工创造条件，开工后必须为作业创造条件，因此它贯穿于施工全过程的始终。本标段工期紧凑，做好充分的前期准备是顺利展开施工的前提条件，因此需要从以下方面做好施工准备工作。 4.2.3.1现场交接准备进入现场后，立即会同设计、业主、监理方，着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接，做好详细书面记录及会签。1对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密，对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。2对现场的排水设施进入踏勘、交接。3向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料，同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。4进场后进行场地平整，对地下障碍物进行清除。4.2.3.2施工人员准备在操作工人的选择上，我单位将本着“择优汰劣”的原则，优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人，对安全管理人员、特种作业人员、炊事人员等均严格要求持证上岗。项目管理班子在工程开工前两天内进驻施工现场，并立即组织搭设临建，为开工作好前期准备，为后续人员进入现场创造条件。劳动力和施工设备在两天内组织到场，保证物资供应和人员配备保证工程顺利展开。4.2.3.3施工技术准备1　熟悉和审查施工图纸：由项目总工程师组织项目部有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2　修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程快速、优质、安全地完成。3对于重要分部分项或复杂工程，将另行编制专项施工方案：本工程中涉及到的专项施工方案有定位和测量放线施工方案、打桩专项施工方案、临时用电施工方案，专项施工方案将通过审核、审批程序后方可实施。4　由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。5　进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。 6　资料准备：施工中严格按国家和行业现行工程规范、技术规程和质量验收标准进行施工和检查，且遵照保定市质量监督站有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。4.2.3.4施工机械准备根据工程需要，现场同时进场SR250型履带式旋挖钻机2台套、泥浆搅拌器4台、空压机2台，钢筋加工机械2套，电焊机4台，挖掘机1台、装载机1台等。对于上述机械设备,根据需用量在全企业范围内进行调配。4.2.3.5物资材料准备本标段工程所需材料主要有钢筋、混凝土、膨润土、外加剂等，导管根据实际用量充足配置。施工中，提前编制材料需用计划及采购计划，项目经理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。材料进场后由项目经理部材料员会同业主、监理组织验收，并单独做好物资进场验收记录。4.2.3.6施工道路包括场外道路及场区内道路：场外道路主指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指打桩过程中机械行走及场内运输便道。4.2.3.7现场临设准备项目管理班子在工程两日内进驻施工现场，并立即组织布设临时用房，为开工作好前期准备、创造条件。4.2.3.8施工用水、电准备1　本工程现场用水主要包括生产用水、生活用水、消防用水。现场打井供施工用水，进场后根据实际情况，将施工用水线路铺设到位。2临时水管的铺设采用明铺的方法，通过道路的位置采用暗铺，埋深700mm。现场水源根据给定的位置，采用DN50镀锌钢管进行敷设，分别接至施工现场，办公区等临时用水位置。3根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用同一供水管道，总给水管采用DN50焊接钢管，水管明辅。4临时用电电源，业主已提供至现场。进场后根据业主提供电源位置，接至加工场地和作业面。线路使用安全电缆，实行三级配电。 4.3主要施工方法4.3.1场地平整及障碍物清除4.3.1.1场地平整施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，确保地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1%。4.3.1.2清障工作的要求因施工现场为闲置场地且基础埋深较深，地上和地下基本无影响打桩的设施，所以清障工作比较方便快捷，要求明确如下：清障工作必须环绕桩位进行，清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完成。4.3.2施工测量4.3.2.1施工测量工作内容依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。4.3.2.2施工测量仪器设备本工程采用的测量器具详见下表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪SET2110台1测量组GPS台1测量组2水准仪DSZ3台2测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺5m把10主要操作人员4.3.2.3施工测量人员安排本工程安排一个测量工程师，2个测量人员，分1班，为2～3人。 4.3.2.4施工测量方法工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每30-50米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。4.3.2.5高程控制测量我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。根据引入施工现场的水准点标高，进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩的标高。4.3.2.6桩的平面控制测量根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），运用全站仪、水准仪对对高程和平面定位进行施工测量，控制桩的高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。 1本工程桩位的测量放线根据控制轴线木桩先引测至地面上，然后根据控制轴线测设桩的位置，并用木桩定出桩的位置。2在桩基础施工过程中，对轴线控制桩每周月复测一次，以防木桩位移，影响施工测量精度。3每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表报监理验收合格后，方能进行下一步施工。1)根据提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，报送监理验收，再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。2)根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。4.3.3泥渣存放区、泥浆池的设置及泥浆配置4.3.3.1泥渣存放区和泥浆池的设置为了施工场地的干燥，需进行泥浆池的合理规划。旋挖钻挖出的泥渣，需要设置专门的存放区；由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，所以施工场地需设置储浆池一个，容积不小于17m3，沉淀池两个，容积不小于10m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。施工场地设置环形泥浆槽。泥渣存放区、泥浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。4.3.3.2泥浆制备1泥浆制作主要材料：（1）膨润土：以蒙脱石为主的粘土性矿物。（2）粘土：塑性指数IP大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50％。为泥浆的主要材料。2泥浆的性能指标(1)相对密度：1.1～1.15。(2)粘度：18～20s。(3)含砂率：6％。(4)酸碱度：pH值为7～9。(5)胶体率：95％。(6)失水量：30mL／30min。3测量项目及要求 (1)全班工作日开始时，测定一次闸门口泥浆下面0.5m处的全套指标以后钻进过程中，每隔2h测定一次进浆口和出浆口的比重、含砂量、pH值等指标。(2)在停钻过程中，每天测一次各闸门出口处0.5m处的全套指标。4泥浆的拌制为了有利于膨润土和羧甲基纤维素完全溶解，应根据泥浆需用量选择澎润土搅拌机，其转速宜大于200r／min。材料的投放顺序，应先注入规定数量的清水，边搅拌，边投放膨润土，膨润土大致溶解后，均匀地投入羧甲基纤维素，然后投入分散剂，最后投入增大比重剂及渗水防止剂。5泥浆的护壁1)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。2)循环泥浆要求：注入孔口泥浆性能指标：泥浆比重应不大于1.10，粘度18～20s；排出孔口泥浆性能指标：泥浆比重应不大于1.25，粘度18～25s。3)在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。4)废弃的泥浆、渣应按环境保护的有关规定处理。4.3.4钢筋笼的制作钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所，设置在现场内制作加工。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。4.3.4.1钢筋骨架绑扎顺序①主筋调直，在调直平台上进行；②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定；③将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按规定的间距缠绕箍筋，并用电弧焊将箍筋与主筋固定。4.3.4.2主筋接长可采用对焊、搭接焊、绑条焊，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50％，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm，主筋、箍筋焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。4.3.4.3钢筋笼保护层为确保桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设钢筋定位钢筋，同一断面上定位3处，按120°布置，沿桩长的间距为2m。 4.3.4.4钢筋笼的堆放钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，堆放不准超过二层。4.3.5护筒制作及埋设4.3.5.1护筒制作护筒内径宜比孔径大200mm，当地下水位较深时，护筒长度1.5m为宜。护筒用5mm的钢板制作，在护筒的上、中、下各加一道加劲筋，顶端焊两个吊环，一为起吊用，二为绑扎钢筋笼吊杆，压制钢筋笼的上浮，护筒顶端同时正交刻四道槽，以便挂十字线，以备验护筒、验孔之用。在其上部开设2个溢浆孔，便于泥浆溢出，进行回收和循环利用。3.3.5.2埋设护筒护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。埋设时，先放出桩位中心点，在护筒外80～l00cm的过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后在桩位外挖出比护筒大60cm的圆坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实，然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线)，然后通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实，夯填时要防止护筒的偏斜，护筒埋设后，质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5mm。校准后，护筒固定在正确位置，筒口应高出地面100mm。底部用粘土沿护筒外侧四周分层回填夯实，为减少回填对护筒的扰动，地面以下20cm采用直接灌浆。4.3.6钻机就位首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。钻机利用自行走移动系统就位，钻头与桩位的对位误差要小于2mm。4.3.7钻机成孔4.3.7.1成孔方法 采用旋挖钻成孔。旋挖钻进是利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体，使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。提出孔外的钻渣，装入自卸汽车运走。1钻孔前，调平钻机，保持钻机垂直稳固。开钻前将钻头着地，进尺深度调整为零；2钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力，初钻压力控制在90Kpa左右，钻速先慢后快。3不同地质条件采取不同类别的旋挖钻机钻头进行施工：细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土及强风化层可采用筒式钻头；对于强度不均匀地质、易偏孔地质以及风化、中风化岩层采用短螺旋嵌岩钻头；岩层软硬不均、存在孤石及抗压强度较高的岩石地质采用筒式嵌岩钻头。4因短螺旋嵌岩钻头出渣能力有限，出渣时换用筒式钻头。5当钻杆充满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动动力头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖。缓慢上提钻斗，避免钻头碰撞孔壁。提离孔口后，钻机自身旋转至自卸车处，用动力头顶压顶杆，将底盖打开，倾卸钻渣。然后关闭底盖，旋回孔位，对准孔位慢慢将钻斗放至孔底钻孔，重复进行。当出现钻杆跳动，钻机摇晃，钻不进尺等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因妥善处理后再钻，直至钻至设计深度。6钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。7清孔后提出钻头，由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测，验收合格后，移走钻机，盖好盖板，进行下道工序施工。4.3.7.2成孔质量和沉渣检查方法1成孔质量检查方法桩成孔质量检测方法主要有圆环测孔法（常规测法）、声波孔壁测定仪法、井径仪测定法三种，在每根成孔完毕后，利用圆环测孔法进行测试桩成孔质量，为了进一步保证工程质量，拟对本工程抽取一定比例的成孔进行井径仪（或声波孔壁测定仪）检测，尤其是对监理单位有疑义的桩进行检测。下面就对几种检测方法进行简要的叙述：(1)圆环测孔法圆环测孔法基本原理是在所成好孔内利用铅丝下钢筋圆环，铅丝吊点位于钢筋圆环中间，利用铅丝线的垂直倾斜角测定成孔质量。此方法快速简便，为常用的成孔检测方法。(2)声波孔壁测定仪 a.声波孔壁测定仪测定的原理是：由发射探头发出声波，声波穿过泥浆到达孔壁，泥浆的声阻远小于孔壁的土层介质的声阻抗，声波可以从孔壁产生反射，利用发射和接收的时间差和已知声波在泥浆中的传播速度，计算出探头到孔壁的距离，通过探头的上下移动，便以可通过记录仪绘出孔壁的形状。声波孔壁测定仪可以用来，检测钻孔形状和垂直度。b.测定仪由声波发生器、发射和接收控头、放大器、记录仪和提升机构组成。声波发生器主要部件是振荡器，振荡器产生一定频率的电脉冲经放大后由发射探头转换为声波，多数仪器振荡频率是可调的，取得各种频率的声波以满足不同检测要求。c.放大器把接收探头传来的电信号进行放大、整形和显示，显示用进标记时或数字显示，人们可以根据波的初至点和启始信号之间光标长度，确定波在介质中传播时间。计算机接口可以把数字信息化，然后计算机进行频谱分析或进一步处理，或者波形通过记录仪绘图。d.在钢制底盘上安装八个探头（四个发射探头，四个接收探头），可以同时测定正交两个方向孔壁形状。探头由无极变速的电动卷扬机提升或下降，它和热敏刻痕记录仪的走纸速度是同步的，或者是成比例调节，因此探头每提升或下降一次，可以自动记录上连续绘出孔壁形状和垂直度。在探头上升到孔口或下降到孔底设有停机装置，防止电缆和钢丝绳被拉断。e.刚钻完的孔，泥浆中含有大量气泡，气泡哪怕是微量的，也会影响波的传播，只有待气泡消失后才能测试，当泥浆很稠时，气泡长期不能消失的就难于测试。可以采用下面所述的井径仪进行测试。(3)井径仪a.井径仪是由测头、放大器的记录仪三部分组成。可以检测直径80～600孔深达浸透百米的孔，把测量腿加长后，可以检测不大于1200的孔。b.测头是机械式的，当测头放入测孔之前，四条测腿合拢并用弹簧锁住，测头放入孔内，靠测头自身重量往孔底一墩，四条腿像自动伞一样立刻张开，测头往上提升时，由于弹簧力的作用，腿端部紧贴孔壁，随着孔壁凹凸不平状态相应张开或收拢，带动密封筒内的活塞杆上下移动，从而使四组串联滑动电阻来回滑动，把电阻变化变为电压变化，信号经放大后，要用数字显示或记录仪记录，显示的电压值和孔径建立关系，当用静电显影记录仪记录时，可自动绘出孔壁形状。c.此检测方法用时较长，由于本工程工期要求比较紧，按要求抽取一定数量的成孔进行检测，以保证工程的施工质量。2沉渣检查方法采用泥浆护壁成孔工艺的灌注桩，浇灌砼之前，孔底沉渣应满足以下要求：端承桩≤50mm；磨擦端承桩或端承摩擦桩≤100mm；纯摩擦桩≤30mm。本工程孔底沉渣应≤ 100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，将影响桩端承力的发挥，从而大大降低桩的承载力。常用的测试方法为垂球法进行测试。垂球法是利用重约1kg的铜球锥体作为垂球，顶端系上测绳，把垂球慢慢沉入孔内，施工孔深与测量孔深即为沉渣厚度。4.3.8清孔4.3.8.1两次清孔第一次清孔：钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。第二次清孔：在灌注砼导管安放完成后，对孔深、空底沉渣、泥浆比重等进行复测。如果孔底沉渣厚度及泥浆比重超出规定时，利用灌注导管采用反循环清孔，在钢筋笼、导管下好后进行，第二次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣≤100mm，方可停止清孔。测定孔底沉渣，用重锤测试，测绳读数一定要准确，用3～5个孔必须校正一次。4.3.8.2清孔标准第二次清孔注入泥浆相对密度为1.05左右，漏斗粘度18～22s，第二次清孔后，孔底50cm处泥浆的相对密度应控制在1.15左右不超过1.20。清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。4.3.9钢筋笼吊放1起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，吊点对称。2钢筋笼设置3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。3吊放钢筋笼入孔时，实行“一、二、三”的原则，即一人指挥、二人扶钢筋笼、三人搭结，施工时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。4对于20m以下钢笼采用整根加工一次性吊装，20以上的钢筋笼分成二节加工，采用孔口焊接；钢筋在同一节内接头采用帮条焊连接，接头错开1000mm和35d（d为钢筋直径）的较大值。螺旋筋与主筋采用点焊，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊10d。5放钢筋笼时，要求有技术人员在场，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。6成型钢筋笼吊放、运输、安装，应采取防变形措施，不得在其运作中变形。7按编号顺序，逐节垂直吊焊，上下节笼各主筋应对准校正，采用对称施焊，按设计图要求，在加强筋处对称焊接保护层定位钢板，按图纸补加螺旋筋，确认合格后，方可下入。8 钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。9钢筋笼按确认长度下入后，应保证笼顶在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。4.3.10混凝土的灌注桩混凝土设计强度等级为C35，水下浇筑桩的混凝土强度应高一等级进行配制，以保证达到设计强度。本工程选用商品砼，砼灌注采用导管水下灌注法。4.3.10.1导管法灌注砼的基本原理所谓导管法是将密封连接的钢管（或强度较高的硬质非金属管）作为水下砼的灌注通道，其底部以适当的深度埋在灌入的砼拌和物内，在一定的落差压力作用下，形成连续密实的砼桩身。4.3.10.2导管灌注的主要机具主要机具有：向下输送砼用的导管；导管进料用的漏斗；初存量大时还应配备储料斗；首批砼填充导管的隔离砼与导管内水所用的器具，如滑阀、隔水塞和底盖等；升降安装导管、漏斗的设备，如灌注平台等。4.3.10.3导管(1)本工程砼导管采用直径250mm无缝钢管导管，连接方式采用法兰，确保连接密封，不得漏水。(2)导管的设计与加工制造：ａ.导管应具有足够的强度和刚度，又便于搬运、安装和拆卸。ｂ.导管的分节长度为3m，最底端一节导管长应为4.0～6.0m，为了配合导管柱的长度，上部导管长为2m、1m、0.5m或0.3m。ｃ.导管应具有良好的密封性。导管采用法兰盘连接，用橡胶“O”型密封圈密封，严防。法兰盘的外径宜比导管外径大100mm左右，法兰盘厚度宜为12～16mm，在其周围对称设置的连接螺栓孔不小于6个，连接螺栓直径不小于12mm。ｄ.最下端一节导管底部不设法兰盘，宜以钢板套圈在外围加固。ｅ.为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设锥形护罩。ｆ.每节导管应平直，其定长偏差不得超过管长的0.5%。ｇ.导管连接部位内径偏差不大于2mm，内壁应光滑平整。ｈ.将单节导管连接为导管柱时，其轴线偏差不得超过±10mm。 ｉ.导管加工完后，应对其尺寸规格、接头构造和加工质量进行认真检查，并应进行连接、过阀（塞）和充水试验，以保证密闭性能可靠和在水下作业时导管不漏水。检验水压一般为0.6～1.0MPa，不漏水为合格。4.3.10.4漏斗和储料斗(1)导管顶部应设置漏斗。漏斗设置高度应适用操作的需要，并应在灌注到最后阶段，特别时灌注接近到桩顶部位时，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注质量。砼柱的高度，在桩顶低于桩孔中的水位时，一般应比该水位至少高出2.0m，在桩顶高与桩孔水位时，一般应比桩顶至少高0.5m。(2)储料斗应有足够的容量以储存砼（即初存量），以保证首批灌入的砼（即初灌量）能达到要求的埋管深度。(3)漏斗与储料斗用4～6mm钢板制作，不漏浆及挂浆，漏泄顺畅彻底。4.3.10.5隔水塞、滑阀和盖底(1)隔水塞a.隔水塞一般采用砼制作，宜制成圆柱形，其直径宜比导管内径小20～25mm；采用3～5mm厚的橡胶垫圈密封，其直径宜比导管内径大5～6mm。砼强度宜C15～C20。b.隔水塞也可采用硬木制成球状塞，在球的直径处钉上橡胶垫圈，表面涂上润滑油脂。此外，隔水塞还可用钢板塞、泡沫塑料和球胆等制成。不管由何种材料制成，隔水塞在灌注砼时应能舒畅下落和排出。c.为保证隔水塞具有良好的隔水性能和能顺利地从导管内排出，隔水塞表面应光滑，形状尺寸规整。(2)滑阀：滑阀采用钢制叶片，下部为密封橡胶垫圈。(3)底盖：底盖也用砼，也可用钢制成。4.3.10.6水下混凝土灌注水下混凝土采用拌和站混凝土，混凝土按水下砼配置。(1)灌注前准备工作a.根据桩径、桩长和灌注量合理选择导管、起吊运输等机具设备的规格型号。b.导管吊入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批砼为度，一般为300～500mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并再次测定孔底沉渣厚度，若超过规定，应再次清孔。c.将隔水塞或滑阀用8号铁丝悬挂在导管内水面上。(2)施工顺序 a.滑阀（隔水塞）式导管法灌入水下砼的施工顺序：放钢筋笼→安设导管→使滑阀（或隔水塞）与导管内水面紧贴→灌注首批砼→连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒b.灌注首批砼在灌首批砼之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放入滑阀（隔水塞）以上的导管和漏斗中，然后再放入砼，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助砼重量排出导管内的水，使滑阀（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土数量应能满足导管埋入混凝土中1.2m以上。c.连续灌注砼首批砼灌注正常后，应连续不断灌注砼，严禁途中停工。在灌注过程中，应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所适用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外砼面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大时的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。d.导管埋深在水下灌注砼时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身砼的连续均匀，不使其可能裹入砼上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，则以能使管内砼顺畅流初出，便于导管起升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定。最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶砼质量，漏斗及导管的高度应严格有关规定执行。e.砼灌注时间砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性时间。必要时可掺入适量缓凝剂。f.桩顶的灌注标高及桩顶处理桩顶的灌注标高按照设计要求，且应高于设计标高1.0m以上，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应即探测桩顶面的实际标高，长用带有标尺的钢杆和装有可开闭的活门钢盒组成的取样器探测取样，判断桩顶的砼面。4.3.10.7施工注意事项1)导管法施工时注意事项 a.灌注砼必须连续进行，不得中断。否则先灌入的砼达到初凝，将阻止后灌入的砼从导管中流出，造成断桩。b.从开始搅拌砼后，在1.5h之内应尽量灌注完毕。c.随孔内砼的上升，需逐步快速拆除导管，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。d.在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续的砼宜通过溜槽徐徐灌注漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。2)为防止钢筋笼上浮，应采的措施a.在孔口固定钢筋笼上端。b.灌注砼的时间应尽量加快，以防止砼进入钢筋笼时，流动性过小。d.当孔内砼接近钢筋笼时，应保持埋管较深，放慢灌注速度。e.当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，应适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。3)在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而使管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大。如出现砼上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。4)依据孔深、孔径确定初灌量，初灌量不小于1.2m3,且保证一次埋管深度不小于1000mm。5)水下混凝土的灌注要连续进行，为此在灌注前需作好各项准备工作，同时配备发电机一台，以防停电造成事故。6)水下混凝土灌注过程中，勤测砼面上升高度，适时拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m。桩顶超灌高度控制在800～1000mm,既保证桩顶砼强度，又防止材料浪费。7)其他注意事项：a.在堆放导管时，须垫平放置，不得搭架摆设。b.在吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。c.导管在使用后，应立即冲洗干净。d.在连接导管时，须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水、漏气等现象。e.如桩基施工场地布置影响到混凝土的灌注，可在场地外设置1～2台汽车泵输送至桩的灌注位置。 4.3.11后压浆施工技术措施4.3.11.1钻孔灌注桩后压浆施工工艺（1）工艺流程准备工作→按设计水灰比拌制水泥浆液→水泥浆经过滤至储浆桶（不断搅拌）→注浆泵、加筋软管与桩身压浆管连接→打开排气阀并开泵放气→关闭排气阀先试压清水，待注浆管道通畅后再压注水泥浆液→桩检测（2）注浆设备及注浆管的安装a.高压注浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、高压注浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的注浆导管和单向阀等组成。b.高压注浆泵系统的选型：高压注浆泵是实施后压浆的主要设备，高压注浆泵一般采用额定压力6～12MPa，额定流量30～100L/min的注浆泵；高压注浆泵的压力表量程为额定泵压1.5～2.0倍。考虑到压浆过程中流量和压力调整的方便，本工程暂定选用2TGZ-120/105型高压注浆泵，该泵的浆量和压力根据实际需要可随意变档调速，可吸取浓度较大的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的单液浆或双液浆，吸浆量和喷浆量可大可小。2TGZ型高压注浆泵的技术参数见下表。2TGZ型注浆泵技术参数表型号传动速度排浆量最大压力电机重量长宽高升/分Mpakwkg2TGZ120/1051速3210.5111070190010007502速3893速7554速1203浆液搅拌器的容量应与额定压浆流量相匹配，搅拌器浆液出口应设置水泥浆滤网，避免水泥团进入贮浆筒后吸入注浆导管内而造成堵管或爆管事件。高压注浆泵与注浆管之间采用能承受2倍以上最大注浆压力的加筋软管，其长度不超过50cm，输浆软管与注浆管之间设置卸压阀。（3）浆液 采用与灌注桩混凝土同强度等级的普通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆液，水灰比根据地下土层情况适时调整，一般水灰比0.45～0.6。（4）开塞注浆前，为使整个注浆线路畅通，先用压力清水开塞，开塞的时机为桩身混凝土初凝后、终凝前，用高压水冲开出浆口的管阀密封装置和桩侧混凝土（桩侧压浆时）。开塞采用逐步升压法，当压力骤降，流量突增时，表明通道已经开通，立即停机，防止大量水涌入地下。（5）注浆开塞后立即进行注浆，原则上开一管注一管，不允许普遍开塞。注浆应连续进行，压力采用由小到大逐级增加的原则。4.3.11.2后压浆技术的施工要点及要求（1）注浆管埋设注浆管采用Φ32mm管壁厚度3.0mm的焊接钢管，管阀与注浆管焊接连接。注浆管随同钢筋笼一起沉入钻孔中，边下放钢筋笼边接长注浆管，注浆管紧贴钢筋笼内侧，并用铁丝在适当位置固定牢固，注浆管应沿钢筋笼圆周对称设置，注浆管的根数根据设计要求及桩径大小确定。注浆管压浆后可取代等强度截面钢筋。注浆管根数根据桩径大小设置，一般注浆管设置情况下为：桩径d<1000mm1000≤d<2000mmd≥2000mm根数234桩底压浆时，管阀底端进入桩端土层的深度应根据桩端土层的类别确定，持力层过硬时可适当减小，持力层较软弱及孔底沉渣较厚时可适当加深。一般管阀进入桩端土层的深度为：桩端土层类别粘性土、粘土、砂土碎石土、风华化岩管阀进入土层深度≥200mm≥100mm桩侧压浆时，管阀设置应综合地层情况、桩长、承载力增幅要求等因素确定，一般离桩底5～15m以上每8～10m设置一道。为保证管阀顺利地进入桩底持力层中，管阀应超出引导压浆管钢筋笼底端一定长度，超出长度根据土层类别确定，保证管阀进入土层长度符合要求。安装过程中防止钢管在安装过程中发生扭曲，注浆管与钢筋笼加劲箍和螺旋箍筋焊接或绑扎固定。注浆管采用钢套管连接，连接应牢固和密封，不漏水，上端用丝堵封口，避免杂物落入管内造成堵管。在吊放钢筋笼过程中，严禁撞笼、扭笼、墩笼，钢筋笼应竖直缓慢下放，快到桩底时，钢筋笼不得扭动，以免管阀在进入土层时受到损坏。（2）水泥浆配制 先根据试验按搅拌筒上对应刻度确定出一定水灰比的水泥浆液，在正式搅拌前，将一定水灰比水泥浆液的对应刻度在搅拌筒外壁上做出标记。配制水泥浆液时先在搅拌机内加一定量的水，然后边搅拌边加入定量水泥，根据水灰比再补加水，水泥浆搅拌好后达到对应刻度。搅拌时间不少于3min，浆液中不得混有水泥结石、水泥袋等杂物。水泥浆搅拌好后，过滤后放入储浆筒，水泥浆在储浆筒内也保证不断搅拌。（3）注浆a.正式注浆作业之前，应进行试注浆，对浆液水灰比、注浆压力、注浆量等工艺参数调整优化，最终确定工艺参数。b.在注浆过程中，严格控制单位时间内水泥浆注入量和注浆压力。注浆速度一般控制在30～50L/min。c.当设计对压浆量无具体要求时，应根据公式下列公式计算压浆量。桩底压浆水泥用量：=π桩侧注浆水泥用量：=π式中：、—桩底、桩侧注浆水泥用量(t)；、—桩直径（m）、桩长（m）；—桩底压浆时浆液沿桩侧上升高度（m），桩底单压浆时，h可取10-20m，桩侧为细粒土时取高值，为粗粒土时取低值；复式压浆时，可取桩底至其上桩侧压浆断面的距离；t—包裹于桩身表面的水泥结石厚度，可取0.01～0.03m，桩侧为细粒土及正循环成孔取高值，粗粒土及反循环孔取低值；—桩底、桩侧土的天然孔隙率，=/（1+），为天然孔隙比；—水泥充填率，对于细粒土取0.2-0.3，对于粗粒土取0.5-0.7；—桩侧注浆横断面数。d.注浆压力可通过试压浆确定，也可以根据计算确定，式中—泵压；—桩侧、桩底注浆处静水压力；、—注浆点以上第层土有效重度和厚度；—注浆阻力经验系数，与桩底桩侧土层类别、饱和度、密实度、浆液稠度、成桩时间、输浆管长度等有关。桩底压浆时的取值见下表： 土层类别软土饱和粘性土、粉土、粉细砂非饱和粘性土、粉土、粉细砂中粗砂砾卵石风化岩1.0～1.51.5～2.020～401.2～3.010～40当土的密实度高、浆液水灰比小、输浆管长度大、成桩间歇时间长时取高值；对于桩侧压浆，取桩底压浆取值的0.3～0.7倍。e.被压浆桩离正在成孔桩作业点的距离不小于10d，桩底压浆应对两根注浆管实施等量压浆，对于群桩压浆，应先外围，后内部。f.在压浆过程中，当出现下列情况之一时应改为间歇压浆，间歇时间30～180min。间歇压浆可适当降低水灰比，间歇时间超过60min，应用清水清洗注浆管和管阀，以保证后续压浆能正常进行。1）注浆压力长时间低于正常值；2）地面出现冒浆或周围桩孔串浆。g.注浆过程采用“双控”的方法进行控制，注浆终止条件，当满足下列条件之一可终止压浆：压浆总量和注浆压力均达到设计要求；压浆总量已经达到设计值的70%，且注浆压力达到设计注浆压力的150%并维持5min以上；压浆总量已经达到设计值的70%，且桩顶或地面出现明显上抬。桩体上抬不得超过2mm。h.压浆作业过程记录应完整，并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查，发现异常情况时，应立即查明原因，采取措施后继续压浆。（4）注意事项1）后压浆施工过程中，应经常对后压浆的各工艺参数进行检查，发现异常立即采取处理措施。2）压浆作业过程中，应采取措施防止爆管、甩管、防漏电等安全措施。3）操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩。4）压浆泵压力表应定期检定。5）水泥浆液中可根据实际需要掺加外加剂。6）施工过程中，应采取措施防止粉尘污染环境。7）对于复式压浆，应先桩侧后桩底；当多断面桩侧压浆时，应先上后下，间隔时间不宜小于3小时。 4.4新技术、新工艺、新设备的应用新技术、新工艺和新设备的推广使用，不但能提高工程质量，而且可以加快施工的进度和降低工程成本。本工程在施工测量定位、钢筋加工、钻孔设备、清孔、混凝土浇筑和检测等施工工艺中均积极推广使用新技术、新工艺和新设备。4.4.1采用静态泥浆护壁、旋挖钻孔工艺静态泥浆护壁、旋挖式钻孔工艺是在吸收各种成孔工艺优势的基础上发展起来的一种新型的灌注桩成孔工艺。该工艺由于采用非水介质取土成孔，钻孔出土由钻具直接带出，不依靠泥浆输送，大大减少了泥浆的使用，因而成孔泥皮薄、孔径规矩、桩承载力稳定。同时，钻机的安装比较简单，钻头拆卸方便，机械化程度高，成孔速度快。该工艺污染小、噪音低、振动小。4.4.2采用先进的检测设备和检测方法先进的检测手段，是保证检测的准确性、严密性，施工工程质量控制的关键环节。本工程的检测方法主要有：1成孔质量检查方法：(1)圆环测孔法；(2)声波孔壁测定仪；(3)井径仪。2沉渣检查方法：垂球法进行测试。3泥浆比重检测：采用比重仪、粘度仪、含砂率等，对泥浆的比重、粘度和含砂率进行测试。4.4.3泥浆配置选料(1)膨润土：以蒙脱石为主的粘土性矿物。粘土：塑性指数IP大于17，小于0.005mm的粘粒含量大于50％。为泥浆的主要材料。(2)CMC：羧甲基纤维素钠盐，增加粘度，防止脱落。(3)碱类：Na2CO3及NaHCO3控制和改善泥浆性质。(4)渗水防止剂：废纸浆、锯末等，防止渗水。(5)重晶石：主要成分为硫酸钡，增加泥浆相对密度。4.4.4二次清孔采用气举反循环法 气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在气压动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。气举反循环清孔由于返浆速度快，清渣效果较好，沉渣层较薄，而沉渣层厚度大小与单桩承载力高低密切相关。相对其它反循环清孔工艺，气举反循环工艺的送风管安装在导管内，不像其它反循环清孔工艺在导管外安装风管，减少拔出风管时与钢筋笼牵挂的危险、更保护泥浆护壁，且气浆混合器制作简单，操作更为方便。第五章冬雨季施工技术措施5.1雨期施工技术措施5.1.1雨期施工组织措施1建立以项目经理、项目工程师为领导的雨季防汛小组，制定防汛计划、编制雨季施工措施和紧急预案措施。2雨季施工前认真组织项目部有关人员分析雨季施工生产特点，制定雨季施工生产计划；编制详细的技术措施、材料调配计划，及时组织所需的防雨材料并落实专人将材料配备到位。3雨季夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责及时收听、发布和预报天气情况。如有讯情应及时上报项目经理和项目工程师，以便采取预防措施。4做好施工人员的雨季施工相关技术培训工作，设立雨季施工奖惩管理制度，确保各项措施有效、充分地实施。5.1.2雨期施工技术措施5.1.2.1雨前防范技术措施1做好防雨前准备(1)施工期间密切注意天气预报，在风雨来临前，做好相应防护及加固措施。(2)配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。(3)安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。2做好现场的排水系统(1)场区应有良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向平面先汇流到主干道旁的排水沟，经沉淀后再排放到市政下水道。(2)在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。 (3)运输道路应做好路拱，压密实，表面砼硬化，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与下水道相通，保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不堆放物品，必须堆放的物品其堆放高度不超过1.5m，保证道路的视野开阔，道路，排水均畅通。3做好机电设备检测与防护(1)在雨季到来前，作好各配电箱和高耸机械的防雷装置，安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保避雷装置有效。(2)雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时支架等做仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(3)机电设备的电闸采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。(4)机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。(5)加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。(6)吊车遇6级以上大风应停止作业。4做好雨期材料的储备和防护(1)准备雨期施工材料及防护材料，水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。(2)进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。5.1.2.2雨期施工技术措施(1)雨季要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，采取相应的措施。(2)雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。(3)定时对现有水沟进行疏导。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。(4)在混凝土结构施工时，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证桩基砼连续浇捣。5.1.2.3雨后技术措施1风雨过后应大型机械基座和配电线路等设施认真检查，发现问题及时整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。2认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。 5.2冬季施工技术措施随着天气逐渐变冷，为保证各部位施工质量，我们提前做好准备，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，各项施工工艺都严格按照规范要求执行。根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，钢筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施；即启动钻孔灌注桩冬期施工措施进行施工。5.2.1泥浆制备冬期钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。（2）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。（3）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。5.2.2钻进成孔（1）钻头更换后及时清理钻头上的污泥,以便下次使用。（2）护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实；回填土严禁含冻土块。（3）钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放,以免冻结后清运困难。（4）钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。（5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。5.2.3钢筋制作及安装（1）焊接钢筋尽量在加工棚进行，必须在棚外进行时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。（2）在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过4级时，及时采取挡风措施；当环境温度低于-20℃时，停止焊接施工。（3）冬期钢筋电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。 （4）冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。5.2.4混凝土工程（1）混凝土的拌制①混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比；运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。②混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。该锅炉容积1.5T，配有稳压供水系统；能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要，确保冬期混凝土出机温度不低于10℃，灌注时温度不低于5℃。保证冬期混凝土的施工强度质量合格。③搅拌设备设在气温不低10℃的厂房内，拌制混凝土前及停止拌制后，采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。如若上冻，使用前先将表面冻结部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下层未冻结的砂石料。④拌制砼各种材料的温度，应满足砼搅拌和成后所需要的温度，不能满足要求时，对拌和用水加热，加热最高温不得超过60℃，仍不能满足要求时，采取对集料加热，加热最高温不得超过40℃，注意水泥只保温不得加热。严禁水泥与80℃以上的水直接接触。⑤冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为先投集料和已加热的水，然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不低于10℃，砼搅拌运输车运送到施工现场灌注时温度不低于5℃。（2）混凝土运输①混凝土采用混凝土罐车运输，要合理配备罐车，根据运输的距离和砼的灌注时间计算出罐车的数量，应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。②在运输时，加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车身包裹1层棉织物（夜间包裹2层），减少运输过程中的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。③砼运输过程中以2～4r/min的转速搅动，当罐车到达浇筑现场时，高速旋转20～30s后再进行混凝土浇筑。运输车每天使用完后清洗干净。（3）混凝土的浇筑①运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低于5℃，保证灌注混凝土的连续性。 ②水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。③根据施工要求留置好同条件试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。（4）混凝土养护对于灌注完毕的桩基如果桩顶标高较高或在冰冻线范围内，必须对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取保温棉进行覆盖保温养护。5.3施工机械防冻措施1、进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。2、每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。3、要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。4、派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。5.4冬期施工质量保证体系1、建立完善的质量保证体系：项目部由项目经理，总工程师，质检工程师主抓质量，项目下设工程部负责工程质量工作，各工区设质量检查员把握工区质量关。各工程段、工班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。2、实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员，各工区负责人、质检人员、技术员和下属的工段长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据三不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理，并进行奖罚。3、抓住冬期施工的特点对全体施工人员进行专项质量教育，严格按既定方案执行，狠抓施工现场落实情况，确保冬期施工工程的质量。5.5冬期施工保障措施注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。 为使冬期施工正常进行，确保冬期施工工程质量，决定成立冬期施工领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，项目部各科室人员为组员。小组成员必须每天对现场施工进行检查，发现问题及时汇报，及时研究方法，及时解决。1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。4、冬期施工职工取暖设备及劳动保护用品（1）冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。（2）冬期施工条件艰苦、环境恶劣，应做好思想工作，使职工始终在饱满的热情下工作，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。（3）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电等等。（4）添加水泥、外加剂人员应考虑：防尘面具、工作服、胶手套等。（5）生活取暖采用火炉燃煤，但应注意防火、防煤气，装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。5.6安全和防火措施1、冬期施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬期施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。3、地面有积雪或有坡度的路面应钉滑条或铺草包，并随时检看有无结冰现象，以便及时清理。4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具电线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。6、工地临时用水管线埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。7、保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。8、施工现场水源及消火栓应设标记。 第六章施工工期、施工进度计划及工期保证措施6.1工期安排6.1.1工期目标本工程计划开工日期：甲方通知进场后，总工期为90日历天。6.1.2单机日进度计划在场地条件良好、满足桩机施工以及水、电供应正常的前提下，根据本工程土层条件、拟投入设备的性能，借鉴类似工程的施工经验，每台旋挖钻机每天完成200～300米，考虑各种因素，每台设备按每天完成不少于110延米计算，约折合每天完成6～7根桩孔。钢筋笼提前准备，清孔和浇注砼实行流水作业。6.1.3总体进度计划分析本工程为钻孔灌注桩施工，工程量为：532根工程桩，6根试验桩及24根锚桩。使用2台旋挖钻机分2个施工段进行同步作业，这样按初步平均计算：532÷6.5÷2≈41(天)。考虑到还有清孔、下钢筋笼和浇筑混凝土等工序与其流水交叉施工，这样桩基施工的时间为50～60天。物资和机械设备、劳动力进场、临时设施布置等开工准备，以及泥浆循环系统设置和钢筋笼加工制作时间为15天，后压浆的间歇时间约10天，再加上完工后的场地清理和最后的机械撤离等工作需要3～5天时间。这样总工期确定为90天（试验桩、锚桩施工时间及养护、试验时间不在本总工期时间范围内）。6.1.4施工进度计划横道图（见本方案后附施工进度计划横道图）6.2工期保证措施6.2.1确保工期的组织措施6.2.1.1工期管理组织机构为确保本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理。我单位将选派具有类似工程管理经验和业绩的人员担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。提前做好相应人员的就位准备工作，开工前就能立即就位。 完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部门负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。6.2.1.2施工计划编制流程我单位依据招标文件要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素(人力、机具、材料)及各工种进行计划安排，在空间上按一定位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同比例，合理组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定目标。6.2.1.3工期目标控制节点为确保本工程如期、优质、高效的完成，各阶段工程必须按节点目标完成；同时各相关施工也必须按节点目标及时插入，并确保节点目标的完成。6.2.1.4进度控制会议制度1建立例会制度项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持，各施工队负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。2会议内容：(1)工程进度分析；(2)下达施工任务指令；（3）协调各工序之间的问题。6.2.2确保工期的管理措施6.2.2.1工期管理的原则1编制总进度计划时我单位进行多方案比较并选其优，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短施工工期。2在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。3对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划执行情况及时的动态调整。建立以项目副经理、项目总工、各专业施工员、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。6.2.2.2选择操作熟练的技术工人在选择专业劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，在劳务合同中明确保证进度的具体要求。我单位将选用素质高，技术能力强的技术工人进行施工。6.2.2.3进度计划编制的要求1 编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。2每天、每周、每旬编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。6.2.2.4工期周报制度1每周五向监理及业主提供当周工程执行情况。2每周五向监理及业主提供下周施工进度计划。3每周五向监理及业主提供各种资源与进度配合调度状况。6.2.2.5农忙、节假日管理措施1严格按照国家《劳动法》对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。2提前由项目总工程师制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全在节前后一段时间所需用的施工材料、机械。避免在节后因材料、机械无法进场而导致工程滞后。3在节前排定详细的节后施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。4协调好与商品混凝土公司等即需即用型单位的关系，确保做到工程随需随到，绝不允许因商品混凝土不到位而影响工程工期。5为了确保工期，农忙及节假日工人照常上班。项目部管理人员实行轮换值班制度。6.2.3确保工期的技术措施6.2.3.1采用合理适用的施工方案在各分部分项工程开始施工前，组织相关技术人员编制经济、合理、先进、适用的施工方案。充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，重视资源落实，加快施工进度。重视施工组织的动态管理和不断优化。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩关键工序的施工时间。6.2.3.2采用先进的施工技术我单位积极推广应用新技术，增加科技含量，缩短工期。采用新技术将大大地提高劳动生产率，缩短施工时间，有利于工期目标实现。 6.2.3.3特殊季节的技术措施为确保工程质量和工期，我们制定了详细的季节性施工措施，详见冬雨季施工措施。6.2.4确保工期的经济措施1本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。2本工程所有收支的资金执行严格的预算管理。项目准备期间，编制项目全过程的“现金流量表”，预测项目现金流量，对资金做到平衡使用、以丰补缺，避免资金的无计划管理。6.2.5确保工期的资源保障措施6.2.5.1施工机具及工器具投入的保障措施为缩短工期，降低劳动强度，我单位将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工需要，能及时增加设备的投入6.2.5.2物资材料和周转工具投入的保障措施1为确保工期顺利完成，我单位会制定详细的物资进场计划，并根据实际进度进行动态管理。每周、每月度都制定详细的物资需用计划和要求进场时间。项目部设置专门部门和岗位，负责材料计划、仓储、物流的每日动态管理，以适应本工程场地和交通特点的要求。2加强周转材料的管理，确保工程所需的周转材料充分足够，并按计划及时进退场，做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格材料不得进入现场。6.2.5.3劳动力投入的保障措施为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。保证工期投入的劳动力需求计划见第九章。6.2.6确保工期的施工准备措施1 工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目总工程师牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、地方颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，以书面或口头交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。2在项目开工前，项目技术负责人应组织各专业工程师认真学习施工图纸，领会设计意图，同时各专业工程师找出各专业图纸中存在问题；另外各专业工程师相互集中、对照，对各专业之间打架、矛盾、不联贯之处予以指出。对图纸中存在的问题和施工中需要解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作，使其不影响工程进度。3提前进行混凝土的试配工作，确定混凝土供应厂家。4临时设施建设和大型机械进场，为下部工序提供条件。6与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。6.2.7确保工期的环境保障措施1积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2由项目经理专门负责做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解与支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。6.2.8确保工期的夜间施工保障措施夜间施工的内容主要有两个方面：一方面是常规夜间施工的减少扰民及确保安全质量的要求；另一方面就是本工程桩基施工必须要确保24小时连续施工。鉴于本工程施工工期紧，桩基施工必须连续进行的特点，本工程所有的工序必须进行夜间施工，我们将就这两个方面分别采取保障措施。6.2.8.124小时连续施工的保障措施1)配备足够的人员，尤其是上述的工序的作业人员必须按照三班制考虑；其次项目经理部必须实现专业人员跟班制度，管理人员也考虑在常规配备人员数量的基础上适当增加；第三，夜间施工时，必须有一名项目领导（项目经理、项目副经理、项目总工等）值班，协调处理夜间施工的工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率；项目部其他人员保持24小时的通讯联络。2)做好后勤保障工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造良好的休息环境，使施工人员保持持续的夜间施工能力。3) 针对夜间施工中出现的中间验收，提前制定验收计划，上报业主、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。4)涉及夜间施工的其他相关单位如商品混凝土供应商等，我单位都要求他们作出相应的协作保证。5)本工程在进度计划安排中施工作业时间以24小时连续作业考虑，即一个日历天为常规的3个工作日。6.2.8.2常规的夜间施工保障措施1)施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足。2)现场必须有足够的照明能力。包括临时办公区到生产区的沿途、生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。3)现场在临边、基坑边等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。4)配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。5)夜间施工时，对照明光源位置进行合理安排，尽可能减少对周边居民住户造成的光污染。6)事先做好机械设备的保养，防止机械设备因为故障产生噪音。7)对所有员工进行班前教育，做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。8)事先挂出告示牌，说明情况，取得附近居民谅解，同时成立协调小组，及时与各部门、居民沟通，发现问题及时采取相应措施。6.2.9确保工期的总体协调措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间，同时保证各工序良好配合，避免互相干扰和破坏。1强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到日保周，周保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6作好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工的影响，混凝土工程施工尽量错开雨季施工。7强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品混凝土、材料运输、周围居民）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9质量与成品保护加强质量检查和成品保护工作，尤其是标准做法的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。10外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。第七章施工质量目标及质量保证措施7.1工程质量标准及承诺保证本工程的质量标准为合格。执行国家、省、市现行的建设工程施工及工程质量验收规范、施工技术标准、程序，以及建筑工程质量检验评定标准和建设安装工程质量检验评定统一标准等。7.2质量保证措施“百年大计，质量第一”，质量不仅是企业的生命，更是企业的灵魂。我单位将依靠完整的质量保证体系，凭借完善的质量保证措施，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过程质量管理，确保质量目标的顺利实现。 7.2.1质量保证体系7.2.1.1施工质量管理组织机构施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。鉴于本工程的特点，我单位结合工程实际情况和以往承建同类工程的管理经验，按照企业质量体系程序文件要求，有针对性地设置了施工质量管理组织机构。7.2.1.2质量管理职责根据施工质量管理组织机构图，建立项目岗位质量责任制，明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如下表所示。项目主要人员岗位质量责任制岗位名称质量责任项目经理1对本工程项目的质量管理工作全面负责；2贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实我单位制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保“百年大计，质量第一”的指导思想深入人心；3根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施；4负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持上级质量管理部门的工作，授予项目质量管理部质量否决权；5有针对性地制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，兑现奖惩，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施并组织落实；项目总工程师1对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作；2认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度，负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施；3负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。主持编制施工组织设计和专项施工方案，并负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职能部门人员做好技术、质量管理工作；4组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施并组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定；5参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部贯彻执行“三检制”、“样板制”；指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料；6组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技术处理，督促填写质量事故报告，对重大质量事故提出技术处理意见并报上级单位审定；7 协助上级质量管理部门做好对本项目的工程质量回访、保修并办理回访签证。项目副经理1协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标，定期检查监督方针、目标的执行情况，研究并协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，负责落实项目部员工的岗位质量考核；2研究项目质量管理工作中存在的问题和工程质量通病，参加质量分析活动；3负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动，整理成果资料并具体落实对质量管理先进单位和优秀QC小组的表彰奖励；4协助项目总工抓好工程质量创优管理，运用全面质量管理控制手段协助解决质量、工期、安全文明管理工作中出现的交叉矛盾问题；5支持质量管理人员的工作，对业主、监理、政府质量监督部门或上级质量管理部门提出的质量问题及时组织整改，负责对违章、违规作业者进行处理教育；6组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。质量主管1代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督；2贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责；3参加隐蔽工程检查验收和双方约定的中间部位验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。物资主管1研究项目质量管理工作存在的问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期质量检查；2对本项目所采购使用材料的质量负责，协助项目技术质量管理部抓好质量管理；3负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购、运输以及保管人员的质量责任；4对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、产品合格证、试验报告的真实、齐全、及时负责，不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材一律不准进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负责；试验工程师负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和围护管理，对设备、器具的质量可靠性、精度负责；测量工程师1熟悉施工图纸及有关技术资料，协助项目总工制定放线定位施测方案，对方案的精确性、适用性负责；2经常检查、保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责；3负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管理部进行交线、交底。机械设备管理员1参与选择合格的机械设备并及时组织进场、安装和调试；参加各种设施、设备的验收；2负责现场设备的安全使用、围护保养管理，并保存相关记录。7.2.2质量管理制度“没有规矩，不成方圆” ，在本工程质量管理中，除了执行企业原有的各项管理制度外，我单位还将结合工程结构特点，有针对性的制定和实施一些特殊质量管理制度，主要包括下表内容：表7.2.2质量管理制度一览表序号制度名称1《施工测量管理制度》2《桩位标高技术复核制度》3《材料验收和质量检验制度》4《实验室管理制度》5《钢筋施工质量验收制度》6《隐蔽工程验收管理制度》7《施工现场技术质量管理制度》8《机械设备检修制度》7.2.3质量控制流程PDCA质量控制体系运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。7.2.4确保工程质量的技术组织措施7.2.4.1计量管理措施计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如下表所示。计量器具管理明细表编号阶段工作内容1采购确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。2验证对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。3检定1)制定周检计划并按期送检，经检定合格后统一贴上检定标志，注明有效期；2)若发现计量器具偏离标准状态，采取以下措施：①立即评定已完成计量结果的有效性；②若仍不满足要求，则停用，更换合格计量器具，做好标识。4封存保养封存期间按产品说明书进行日常维护保养；重新启用前送计量检定机构校准。7.2.4.2检测试验管理措施质量检测的手段有查资料、观察、尺量、手摸、敲击、仪器检测等，质量检测贯穿于进货检验、过程检验和最终检验三个环节。 7.2.4.3资料管理措施本条内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料（如表7.2.4.3所示），它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。表7.2.4.3资料一览表编号类别包括内容1项目文件行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等2标准类文件本工程设计规范以及国家、行业和地方颁布的有关工程施工的各类技术标准、规范、规程、标准图集、定额等3合同文件业主合同、采购合同等4图纸类文件各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等5外来文件业主来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件6外发信函有关工程质量问题的外发信函7质量纪录质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等资料管理贯穿于资料的生成、传递、使用、更改、报废五个环节。1资料生成管理施工过程中，按照工程需要分阶段、定期进行资料自查；在工程分部验收和竣工验收前，由项目总工程师组织工程协调部、技术质量管理部成员对项目所有质量管理资料、质量保证资料、质量评定资料及分包商资料进行一次内部审查。2资料传递管理资料传递包括资料发放、资料接收两个环节。在本工程施工中，将通过填写“文件发放纪录表”和“收文登记表”来实现对资料传递的控制管理。3资料使用管理：项目部分类编制并根据受控资料变化情况不断更改受控资料清单，清单连同资料一并妥善保存。4资料更改管理：当遇合同条件发生重大变更、工程发生重大变化、法律法规及其它要求发生重大变化等情况时，需对相关资料进行更改。5资料作废管理：作废资料由发出部门及时收回，并及时销毁，以防误用；对需要保留的作废资料，加盖“作废”印章予以标识。7.2.4.4隐蔽工程施工和中间验收的组织措施工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位，施工方进行自检，并在隐蔽或中间验收前24小时以书面形式通知监理工程师验收。我单位将重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。 1协调准备：确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2检查验收：实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。3实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收纪录兑现奖惩。7.2.5材料和设备的质量保证措施7.2.5.1材料进场检验程序材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量，我单位将按下图所示流程重点加强对原材料的进货检验。7.2.5.2材料和设备的质量控制措施1为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。2本工程没有工程设备，但是施工设备是保障工程质量的一个重要环节，本工程大多设备是我公司自有设备。为了控制设备的进场质量和使用过程中的正常运转，主要采取的措施有如下：施工设备进场前，首先进行检修和试运转，确保正常后才可进入现场；设备必须有定期检修保养制度，并登记台账；设备易损配件应在现场有备用，防止故障影响施工；所有型号的设备必须有备用设备在场外，一旦发生故障必须马上能调派到场。7.2.6工序质量控制措施1加强原材料试验工作，严格执行各种材料的检验制度，不合格材料严禁进场和使用，水泥、钢材均应有出厂证明和试验资料，混凝土要做配比试验，严禁套用配合比。2钢筋笼成形绑扎点焊引弧不得在主筋上进行。3护筒的埋设、泥浆的制备、钻孔的清孔要有专人负责，严禁缩颈、夹层、歪斜等质量通病。4为防止钻斗内的土砂掉落到孔内，使泥浆性质变坏或沉淀到孔底，斗底活门在钻进过程中始终应保持关闭状态。5 为防止快速地上下移动钻斗，水流以较快的速度在钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流动导致冲刷孔壁，和上下提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌，应按孔径的大小及土质的情况来调整钻斗的升降速度。6钻机因故停止钻孔时，应设专人值班补浆，防止塌孔事故。7钻孔成孔后要及时灌注，不得过夜，以免造成缩径和塌孔。8测绳要定期用钢尺校验，当更换测绳、搭接测绳或其他不明情况发生时，要随时用钢尺检验。9混凝土灌注时，要防止钢筋笼上浮，必须对钢筋笼采取足够的压制力，同时在混凝土灌注到钢筋笼位置时，要勤拔导管，使导管埋深保持在1.5m。10混凝土灌注完毕，开始初凝，即割断钢筋笼挂环，使钢筋骨架不影响混凝土的收缩，及钢筋与混凝土的粘结力。11灌注导管使用后要及时用水清洗，管壁、法兰盘要经常检查，随时清除砂眼、接口变形等隐患，破损的胶垫和连接螺栓要及时更换。12离析和停滞时间较长的混凝土应进行二次搅拌。13每个台班做两次塌落度试验，并检测砂石含水量、调整水灰比和塌落度。14每浇注50m混凝土必须有一组试件，小于50m的桩，每根桩必须有一组试件。15做好测量控制，保护好测量控制点，经常进行复测。16认真做好施工记录和各项原始记录管理，做到完工资料齐全，并及时整理归档，成孔记录和灌注记录应做到一桩一表。第八章项目管理班子组成情况项目组织机构是项目管理的基础条件。以一个合理有效的组织机构为框架形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及达到最终管理目标的组织保证。因此建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。结合施工生产及内部与外部管理的需要，本工程施工组织管理分为三个层次，即公司总部保障层、施工现场管理层（项目经理部）、施工作业层。公司总部保障层代表公司决策者对施工项目经理部进行监督管理，保障层充分有效的配置公司资源，支持施工管理；施工现场管理层是项目经理部，设置协调管理部，主要负责工程内外关系的协调；另外，还设置了技术管理部、质量管理部、安全环境管理部、物资设备管理部、商务合约管理部和综合管理办公室。施工作业层是各施工班组，是施工具体的操作层。 项目经理↓↓技术负责人生产经理↓↓技术组测量组质检组现场管理组计财组设备材料组安全文明组后勤服务组↓钢筋班灌桩班普工班机修班根据我公司对类似工程的管理经验，结合本工程特点，我们设计了管理机构，配备了管理人员，本工程的管理机构和人员配备具有如下特点：1机构特点我们根据管理经验和本工程的特点设置了协调管理部。主要解决与本工程有关的社会关系协调和解决设计、检测、监测施工单位的协调以及交叉协调量大的问题。2人员特点类似工程施工经验多——管理机构中的人员大部分参加过类似工程的施工；专业配置齐全——专门配备了岩土专业管理人员，满足本工程的要求；合作经历长——多数人员在多个项目有过合作。第九章主要物资、机具装备及劳动力安排计划9.1拟投入的主要物资本工程投入的主要物资有：钢筋、混凝土、膨润土及外加剂等，另有临时设施使用的砂石、水泥等辅助材料。主要物资供应见表9.1。表9.1主要物资供应一览表序号品名单位数量规格型号主要性能描述使用部位1钢筋吨420Ⅲ级良好钢筋笼制作 2混凝土立方米9600C35良好浇注工程桩3膨润土吨17泥浆用3电缆米1200良好临电线路用4水管米1500D50良好临水管路用9.2拟投入的施工机具装备9.2.1拟投入的主要施工机械设备表本工程主要投入的机械有成孔、清孔和泥浆护壁用的旋挖钻机、空气压缩机、泥浆搅拌器、泥浆泵等设备，还有需要平整场地、土方施工和泥浆运输使用的车辆等，钢筋笼入孔采用汽车吊实施。拟投入机械设备见表9.2.1《拟投入的主要施工机械设备表》表9.2.1拟投入的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1旋挖钻机BG-252中国201075m良好2泥浆泵W-543济南20091154m3良好3泥浆车15m32上海20075515m3良好4汽车吊25t2徐州20086525t良好5电焊机BX-5002上海200930.9良好6切断机GQ401济南20095.540m良好7调直机1济南20093良好8挖掘机KAT320C1美国2008220600m3良好9装载机ZL501柳州2007555m3良好10潜水泵QY20-255上海20092.220m3良好11发电机FD1001上海2011100KW良好9.2.2主要施工机械进场计划因本工程工期十分紧凑，两个施工段需要同时施工，所以施工机械必须在施工准备阶段全部到位。具体见表9.2.2。表9.2.2主要施工机械进场计划表 序号机械设备名称型号规格数量进场时间使用部位备注1旋挖钻机BG-252开工前两天钻桩孔2泥浆泵W-543开工前两天泥浆输送3泥浆车15m32开工前两天泥浆运输4汽车吊25t2开工前两天吊钢筋笼5电焊机BX-5002开工前两天钢筋笼制作6切断机GQ401开工前两天钢筋笼制作7调直机1开工前两天钢筋笼制作8挖掘机KAT320C1开工前两天土方转运场地平整9装载机ZL501开工前两天土方转运10潜水泵QY20-255开工前两天排水11发电机FD1801开工前两天备用电源9.2.3主要测量、检测仪器设备进场计划本工程测量定位主要采用全站仪，使用水准仪控制高程，混凝土试验仪器有坍落度筒、试模及养护室的温控设备，泥浆比重和桩孔的检测也是控制工程质量的关键。试桩和桩基工程的检测有相应资质的单位完成。现场配备的主要测量、检测仪器设备进场计划见表9.2.3《主要测量、检测仪器设备进场计划表》。表9.2.3主要测量、检测仪器设备进场计划表序号设备名称规格型号单位数量用途进场时间1钢卷尺50m把3测量测距开工前两天2钢卷尺5m把10质量检查开工前两天3全站仪SET2110台1测量定位开工前两天4水准仪DS3台4标高测量开工前两天5比重仪中台1泥浆检测开工前两天6游标卡尺0-200mm±0.02mm把1材料检测开工前两天7焊工检测仪台1焊接质量开工前两天8坍落度筒个2砼检测开工前两天 9混凝土试模15×15×15cm3组20砼检测开工前两天10粘度仪台1泥浆检测开工前两天11量筒100mL只4泥浆检测开工前两天9.3劳动力安排计划在劳动力安排上，充分发挥我单位专业施工操作人员的优势，科学合理组织施工。根据本工程的特点和我单位承建类似的工程的施工经验，选用施工过多个类似本工程的技术操作工，在工期、技术、质量和安全等施工管理上都有很好的保证。9.3.1劳动力计划表本工程桩基使用2台钻机，成孔和清孔作业工人也相应分成2个小组，砼灌注分两个小组，钢筋班为一个组，电工、机械维修和其他专业工人为一个班组。这样共需要劳动力工50人。具体见表6.1《劳动力计划表》。表6.1劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力施工准备阶段桩基施工阶段完工清场阶段后期工程配合阶段钻孔操作工486钢筋工6182混凝土工12126土方机械司机884电工221管道工221辅助工6664注：本表包括分包人在内的估计劳动力计划表；本计划表是以每班八小时工作制为基础的。9.3.2劳动力安排保证措施本工程工期较为紧凑，所以要组织多个班组同步作业。为此，劳动力投入将相对集中。鉴于施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是最直接的保证者，故我们在选择劳务层操作人员的原则是：具有良好的质量、安全意识、技术成熟、专业化作业、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍投入到本工程中。 本工程劳动力组织进场的操作工人，是我公司常年使用的专门从事基础施工的作业人员，不采用劳务分包的形式管理。该批工人是有多个同类工程施工经验的技术性强、操作熟练、质量安全意识浓厚的作业班组，是按期、保质保量地完成本施工任务的有力保障。第十章确保安全生产的技术组织措施10.1施工安全保证措施10.1.1安全生产管理方针、目标管理方针：在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。10.1.2安全生产管理体系安全生产组织机构，以施工项目经理为首，由项目总工程师、项目生产副经理、施工员、安全员，各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。项目经理生产经理项目总工`安全环境管理部工程技术管理部物资设备管理部商务合约管理部10.1.3安全生产职责10.1.3.1施工项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。10.1.3.2施工生产副经理直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。 10.1.3.3施工项目总工程师1）项目总工程师对安全生产负领导责任。2）负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准。3）协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织项目技术人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5）参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。10.1.3.4安全环境管理部职责1）对安全消防工作负直接责任。2）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行本项目安全生产管理办法。3）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4）组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5）在项目总工程师领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。6）经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。7）发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。8）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。10.1.3.5工程技术管理部职责1）执行项目部关于安全、消防的有关规定。2）组织专业施工员编制安全消防技术措施。3）参加安全环境部主持的职工安全消防教育与培训。4）组织专业施工员对工人的安全消防技术交底。5）检查现场安全消防措施的落实情况。6）对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。7）参加安全事故的调查，认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施。 10.1.3.6物资设备管理部职责1）根据劳动防护用品计划及时供货。2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3）按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4）组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。10.1.3.7商务合约管理部职责1）建立安全措施资金专管专用制度。2）安全措施费必须按照有关规定使用，单独建立账目。10.1.3.8综合管理办公室职责1）遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2）抓好安全保卫和消防工作。3）抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。10.1.3.9安全员职责1）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本项目安全生产管理办法和要求。2）主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。3）参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4）深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。5）现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。10.1.3.10各专业施工员职责1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负责。2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。 4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6）对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。10.1.3.11施工人员职责1）认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2）认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进意见。3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4）如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。10.1.4加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作1各级领导要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。2建立职工花名册，教育卡和各种教育记录，施工现场要设置“四板二图”和针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。3特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。10.1.5严格安全检查制度1总部进行月检，安全文明卫生考核小组可定期和不定期的经常性深入施工现场进行考察，项目进行月检、旬检或周检，检查一律按部颁《建筑施工检查标准》评分考核，检查结果要及时上报总部安全文明处，安全文明处应经常随时的深入施工现场检查，指导工作。2总部安全文明检查，查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改，因重大事故隐患安全处单位工程写出书面停工通知单的，现场负责人要立即向项目部的领导汇报，各项目部负责人接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究，制定相应措施，督促整改。整改完毕后，书面报公司复查合格后方能施工。否则，任何单位和个人无权安排施工。 10.1.6施工安全防护措施1现场施工队伍必须遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防范事故、预防火灾等措施。2工程开工前施工队伍必须把市安监站推荐使用的安全生产防护用品备齐，并经公司安全文明处赴现场逐一验收后方可准许开工，所备防护用品包括：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合国家标准。建筑施工现场所有安全防护用品应是国家、省推荐和济南市安监站认可的产品，严禁假、冒、伪劣产品进入施工现场。3设专职安全员1名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成。4施工机具应布置在安全地带。垂直运输必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。5在进行高处作业时，应该结合工程特点，相应地制定各种安全防护技术措施。a高处作业人员，必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须戴安全帽。b对所有可能坠落的物料应该堆放平稳，不可置放在临边附近，并不得妨碍通行和装卸。c施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。6防护必须在施工开始前完成。7进入现场人员必须戴安全帽，防止高处坠物打击。悬空作业必须系安全带，现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。非作业人员不得进入施工作业区。8高处邻边须加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚。9现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99）执行，用电线路架设应符合规程规定。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。现场所有的常用电气设备，必须按国标GB50194—93用电安全规范进行施工安装。10施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带和一闸多用。处理机械故障时，必须设备断电，设备送电前必须通知有关人员。 10.1.7雨季施工安全措施1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。2建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。8施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。9在雨季到来前，作好各高耸设备、塔架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。10雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。11雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。12安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，用防水油布覆盖工程施工部位，防止雨水对工程的不良影响。同时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。10.1.8各施工工序的安全技术组织措施1贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，做好安全交底。2 健全安全管理组织，各级管理组织设立专职质量安全员和兼职安全员，对安全关键部位进行经常性检查。3大直径灌注桩井口设安全盖，防止掉物和塌孔。4加强机械维护、检修、保养，机电设备由专人操作。5严格用电管理，施工现场的一切电源电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和漏电保护器，场地电缆应架空，严禁拖地和埋压土中。6做好防雨、防雷和防洪措施工作，现场工人作业需戴安全帽。7严禁酒后操作机械和上岗工作。8混凝土灌注完后的空桩孔位，要及时回填压实。10.2安全消防措施10.2.1消防管理目标在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。10.2.2消防管理组织机构消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。10.2.3消防管理职责1定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。3经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4定期对职工进行消防教育，提高认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来。10.2.4消防管理制度实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。 严格执行施工现场消防安全管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产检查制度。若发现重大不安全隐患问题，安全员有权下达停工指令，待隐患问题排除，经检查合格后方可施工。严格执行国家及保定市有关现场消防管理条例及方法。制定实施现场施工现场消防管理标准等。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。编制现场消防应急措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的消防安全考核，增强消防安全意识，避免违章指挥。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。10.2.5消防管理流程消防管理流程发现险情后立即上报项目值班人员，然后根据情况决定采取人员撤离、组织消防队和拨打119，然后物资撤离，事故控制和现场处理完成后进行调查分析、管理总结，执行相关规定进行处罚。10.2.6消防管理措施10.2.6.1机电设备1机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。2电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。3施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。4电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。5在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。6起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。7行灯电压不得超过36Ｖ，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12Ｖ。 10.2.6.2焊接工程1电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。2气焊气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。10.2.6.3可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10.2.6.4明火作业1用电气设备，必须按技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。2具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施。3现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火要远离易燃物，并备消防器材。4现场设吸烟室，场内严禁吸烟。10.3治安保卫措施10.3.1保卫管理组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。10.3.2保卫管理职责1定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 2定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，立即人员到位。10.3.3保卫管理措施1根据保定市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。2设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，质安副经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。3工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。4施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。5办公室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。6变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。7加强成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。8施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。10.3.4门卫值班记录1外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。第十一章确保文明施工的技术组织措施11.1文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。11.1.1文明施工管理目标做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。各项环保指标符合国家和地方环境检测标准。 11.1.2文明施工管理机构11.1.2.1建立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工程师组员：安全环境管理部经理、安全员、环境管理员、专业施工员、各分包队伍负责人。11.1.2.2文明施工管理机构文明施工管理机构，以项目经理为首，以副经理、总工和安全环境管理负责人为领导成员，利用项目部各管理部门职能，抓好各专业队伍的负责人、施工员和安全员，直至各作业班组。11.1.3文明施工管理职责1企业工程管理部门：负责本企业文明施工管理体系的建立及运行监督、管理工作。2施工总承包项目经理部：负责环境管理制度和方案的实施工作；每周召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段施工现场文明施工管理工作；建立并执行施工现场文明施工管理检查制度。3安全环境管理部：项目经理部实施文明施工管理的主管部门。4综合管理办公室：项目经理部实施文明施工管理的协助部门。5工程协调管理部：项目经理部实施文明施工管理的执行部门。6项目经理：对项目部文明施工管理体系的运行工作总负责。7项目副经理：具体负责项目部文明施工管理方案和措施的落实工作。8项目总工程师：负责根据项目部的具体情况制定相应的文明施工管理方案和措施。11.1.4文明施工管理制度1进行动态管理：现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。3勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。4　落实工地标准化：现场围挡、加工棚、施工、办公、生活等设施采用装配式、标准化材料，创建标准化工地，使现场管理上升一个层次。 11.1.5文明施工管理流程只有明确了文明施工管理流程，才能使文明施工的管理工作有序的顺利进行。11.1.6文明施工管理措施11.1.6.1现场场容管理措施1封闭管理施工现场四周设置围挡,场区内实行封闭式管理，在所有入口处均设置门岗，负责出入现场人员及车辆登记，不戴安全帽及闲杂人员一律不许进入施工现场。2场区规划1严格按照施工平面布置图进行场地规划，材料堆场整洁，运输道路畅通。2现场的临时水电线路，统一布置，不允许乱拉乱扯。3现场标牌及宣传栏：按照保定市安全文明施工的要求，在现场入口显著位置张挂图牌，在场区内适当位置设置宣传栏、黑板报，张挂国旗、司旗、彩旗、安全文明施工标语。现场标牌及宣传栏布置。4场区保洁：场区入口设置洗车槽，安排专人负责保洁，清理道路积雪、雨水、洒水除尘等,自制洒水车进行现场洒水，避免扬尘。5垃圾分类及材料堆放：垃圾分类集中堆放，易燃易爆物品分类存放，专人保管；材料码放整齐并挂牌标识。6卫生防疫：现场建立卫生责任制，炊事员持证上岗，配备急救药品，适时开展卫生教育、急救培训和卫生防疫活动。7工完场清：现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理垃圾。11.1.6.2施工人员管理1对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员及时上报项目经理部进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总汇报给项目经理部、监理单位及业主单位。2进入施工现场的人员办理劳动保险，并向进场施工人员提供符合《建筑施工安全检查标准》对食宿、生活和施工环境条件。3对所属进厂人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。 4人员的身份识别：1）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。2）安全帽(1)安全帽识别制度：项目经理部及施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽，安全帽的颜色：一般施工人员为浅黄色，机电工及特殊作业人员为蓝色，施工管理人员为红色，监理人员及业主为白色。安全帽正面粘贴其所属单位的标志，侧面粘贴代表其身份的工号。施工专业队进场后在2天内向项目部提交有关人员资料，内容包括单位标志的样本，所有人员的名单及初始工号，项目部根据各队人员的初始工号进行统一编号。项目经理部对所有人员进行统一管理。在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。(2)工作牌制度：项目经理部建立工作牌制度。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名，本人近期免冠照片，所属单位，所属班组，职务，工号，工种等，工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。3)服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装。11.1.6.3现场机械管理措施1现场使用的机械设备，要按平面布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。2机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。11.1.6.4生活区、办公区管理措施1施工现场内设置的临时设施（办公室、厕所、临时水电设施用房、仓库）统一采用经过装修的集装箱，做到整齐、美观，减少二次污染。施工现场办公区与作业区分开设置，保持安全距离。生活区内宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。2工地办公室配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，可证、，淤泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂施工质量、文明施工、安全生产和组织机构框图、施工现场平面布置图，按GB/T19001—2000质量管理体系要求放置与实施工程有关的质量管理体系文件。3 施工现场办公室、仓库等，设专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。4现场设置医务室，为工人提供日常的医疗服务。5厕所内墙裙全部铺贴白瓷砖，便槽内底部和侧旁铺贴白瓷砖、地面、蹲台采用水泥抹面。厕所内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备，加盖化粪池。6生活区宿舍具备良好的通风、采光条件，人均床铺占有面积不小于1.7㎡，并进行适当分隔；每25人设一个直接出口，主要通道宽不少于1.2m，15人以上居住的宿舍门宽不少于1.2m，男女宿舍均能够满足施工高峰期的需要。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。7现场设饮水室和吸烟室，饮水室内设茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖、加锁，派专人添供茶水及管理好饮水设施。8排水沟末端设沉淀井，并定期清理沉淀井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池将周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。9施工现场内的厨房按照保定市人民政府有关建筑工地厨房卫生要求的规定设置，申办食品卫生许可证。11.1.6.5施工区文明施工措施1设置可移动厕所：由于施工现场人员多，在施工现场边角部位设置移动厕所，每天派专人清理。2现场清理：每天完成工作任务后，及时把施工后废弃土和泥沙及废料清理，做到“活完场清”，并及时安排外运。3控制施工用水：施工期间用水量大，容易造成施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。施工中做到“活完水停”，并及时清理。第十二章减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施12.1降低噪音的组织管理项目部组织环境保护领导小组，以项目经理为组长，组员有安全员、施工员、测量员、材料员、机械管理员、资料员等组成，各施工队制定专人负责环境保护的落实管理。制定专人定期和不定期监测工地内及周边的噪音指标，并做好记录。12.2工地降低噪音措施1钻孔灌注桩采取旋挖钻机施工，减少传统钻机带来的噪音。尽量使用电力设备，避免内燃设备引起较大的噪音。2 采取围墙隔离措施，设置钢筋加工棚，以减少强噪声的扩散；尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。3工地制定严格的作息制度，各个施工队、施工的班组上下班时间必须统一安排。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，并报工地所在的主管部门备案后方可施工。4夜间加班施工必须上报到项目部，经项目部审查批准后才能实施。以便项目部委派监督管理人员进行现场管理。5宣传教育进场工人，提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强防噪声扰民的自觉意识。6在各种庆典活动中，尽量选择人员稀少的额地段和时段。若会出现较大的声音应提前张贴告示，并报有关部门批准后执行。7加强噪音监测，施工噪音控制到符合国家和当地有关部门的要求。12.3降低环境污染的技术措施12.3.1现场防尘措施1使用商品混凝土，膨润土和外加剂等使用袋装，物料存放在库房内。土方施工有洒水措施，减少施工现场扬尘污染源；2使用旋挖钻机成孔工艺，泥浆量大大减少，降低污染环境。3大门出口处设置洗车池和三级沉淀池，运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出施工现场之前，做好冲洗、遮蔽、清洁，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周边环境；4土方一次性运至指定的渣土堆放点，现场开挖尚未运出的土方，采取绿网覆盖的措施，减少泥土裸露时间和裸露面积，防止泥土粉尘污染；5办公区全部采用C20砼硬化处理；6施工场地周边设置水汽喷洒装置，并指定专人负责，防止现场扬尘扩散。及时清理建筑残渣或废料时，采用洒水并吸尘的措施。12.3.2现场废水排放措施1施工现场设置三级沉淀排放设施，生活污水和施工污水经过沉淀处理，分别排入指定排水口后排入市政管线；2排水沟定期派人疏浚，保持畅通。3办公区厕所设置化粪池，粪便集中外运处理；食堂设置隔油池、沉淀池，废水处理达到排放标准后排入市政管道。4施工区域设置活动厕所，派专门人员进行外运处理。 12.3.3废弃物管理措施1对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。2联系有毒有害废弃物回收单位，定点排放。3禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。4现场设置无毒无害垃圾池、有毒有害垃圾池，设醒目标志，派专人负责管理。5现场产生的钢筋头、钢筋屑、废旧木料等及时清理。12.3.4工地卫生措施1工地保证开水供应，严禁食品店用生水，茶水桶内部清洁无垢。2保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等。3办公室、宿舍实行卫生值日制。5食堂保持环境整洁，工作台和地上无油腻。6食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。7炊事人员必须持健康合格证和培训上岗，并做到“三白”。8食堂砧板、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变的。9定期进行消毒、防尘、灭绳、灭鼠活动。10食堂应有加盖的泔脚桶或垃圾袋。11厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所内定期下药，并做好记录。12工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性，并做好记录。13兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，每天到食堂验收食品，防止食物中毒。第十三章施工现场环境整治措施我方将严格按照环境管理体系的要求，搞好环境保护，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。我方将根据本工程实际建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据本单位的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。13.1环境整治目标 建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。指标如下：1噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB2防大气污染达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。3生活及生产污水达标：污水排放符合国家、省、市的有关规定。4施工垃圾分类处理，尽量回收利用，废弃物及时拉运出施工现场。5节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。13.2环境整治管理体系依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。13.3环境整治管理组织机构成了环境保护管理小组，组长——项目经理；副组长——项目副经理、项目总工程师；组员——安全环境管理部经理、环境管理员、各专业施工员、各分包队伍负责人。13.4环境整治管理制度1严格执行环境保护法,采取切实措施防止环境污染；2要妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流；3除设有符合规定的装置外，不得在施工中熔融沥青或者焚烧油毡、油漆及其他会产生有烟尘和恶臭味气体的物品；4采取有效措施控制施工过程中的扬尘，使用密封式的圆筒或采取其他措施处理高空废弃物；5对生产噪音、震动的机械设施，应采取有效措施减轻噪声扰民，在市区施工要合理安排，必须夜间施工时，应到当地环保部门办理有关手续。13.5环境整治管理流程在工程开工初期，项目经理部将对工程的环境因素进行识别、评价，并依据识别、评价的结果，以及适用的法律法规、标准规范和其他要求，对其控制措施进行策划，编制项目“环境管理规划”，对本工程的重大环境因素进行控制。“环境管理规划”实施过程中，企业总部定期对项目的环境绩效进行测量和监测，项目经理部负责对施工现场造成环境不良影响的隐患进行分析，采取整改或纠正、预防措施，确保本项目环境管理目标的实现。13.6环境整治技术措施13.6.1大气污染整治措施 施工现场防扬尘措施：土方堆放采用彩塑布遮盖；施工垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化；水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘；施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。13.6.2固体废弃物处理措施固体废物可分为建筑垃圾和生活垃圾。1建筑垃圾的控制1)建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾。2)按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点堆放建筑垃圾。3)施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等垃圾应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放，并进行标识。4)不可用建筑垃圾应设置垃圾池存放，稀料类垃圾应采用桶类容器存放；可利用的建筑垃圾分类存放并按平面布置图中规定存放。5)建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，将用水喷洒，卸到堆放场地后及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。6)建筑垃圾运出施工现场时应遵照当地有关规定。7)有毒有害垃圾严禁任意排放，应单独存放，由项目经理部与焚烧处置单位签订协议书，按协议处理。2生活垃圾的控制1)生活垃圾存放在桶类容器内，不随意抛弃垃圾；有毒害垃圾将单独存放在容器内。2)生活垃圾的清运将委托合法单位承运并签订清运协议，自运时将取得外运手续如《生活弃物处置证》，按指定路线、地点倾倒。出现场前必须覆盖严实，不出现遗洒。13.6.3水污染控制措施1现场排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。3禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 13.6.4噪声污染控制措施1人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。3加强施工现场的噪声监测。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则。