发电厂调速器运行规程(改2)

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1、调速器系统运行规程1范围1.1本规程规定了WDT-100-4.0型调速器主要技术参数、基本技术要求、运行方式、设备运行操作、设备运行的监视及巡回检查与操作、设备故障及事故处理等内容。1.2本规程适用于皂市水电站#1、#2调速器及油压装置。1.3皂市水电站运行科正副科长、值长、正副值班员、机械专业人员应熟练掌握本规程,正副站长、安技科正副科长应熟悉本规程,水工专业人员及有关机电专业人员应了解本规程。2规范性引用文件2.1原电力部<<电力工业技术管理法规>>——20002.2国家电网公司<<电业安全工作规程>>——20092.3DL／T7

2、92—2001水轮机调速器及油压装置运行规程2.4水轮机调速器与油压装置技术条件2.5DL／T563-2004水轮机电液调节系统及装置技术规程2.6武汉长江控制设备研究所提供的设计图纸和技术资料3调速器系统主要技术参数3.1调速器主要参数（表1）表1：名称参数单位型号WDT-100-4.0主配压阀直径φ100mm主配压阀芯最大行程±15mm最大工作压力4.0MPa比例阀工作电压±24V直流操作电压DC220V数字阀工作电压±24V直流操作电压DC220V接力器行程0～555mm15主要技术指标转速死区ix≤0.04%静态特性曲线近似为

3、直线ε≤5%自动空载转速摆动相对值（手动空载转速摆动相对值<±0.2%时）≤±0.15%甩25%负荷接力器不动时间：≤0.2S主要调节参数范围比例增益：Kp=3.0积分增益：Ki=0.05微分增益：Kd=5.0永态转差系数：bp=4.0％频率人工失灵区：△f=±0.5Hz频率给定：f0=50HZ±5HZ测频精度脉冲信号（齿盘）：测频周期2us测频范围0.05～100Hz分辨率0.01Hz模拟量输出4～20mA（对应0%Ne～200%Ne）PT信号：电压范围0.3～250V非线性度<1%转速死区<0.2%3.2油压装置主要参数（表2）表

4、2：名称参数单位压力油罐容积4.16m³集油箱5.4m³油泵压油泵电动机型号Y225S-4-B5转速1480r/min功率37kW电压380V电流70.4A漏油泵电动机型号Y90L-4转速1400r/min功率1.5kW电压380V电流3.7A3.3调速系统运行参数（见表3）表3：15名称参数单位主泵启停3.6/4.05MPa备用泵启停3.4/4.05MPa高压切泵4.1MPaMPa超压报警4.2MPaMPa安全阀动作4.6MPaMPa低压报警3.2MPaMPa压力油罐事故低油压关机3.0MPaMPa4基本技术要求及注意事项4.1调速

5、器基本技术要求4.1.1调速器没有故障时，一般在自动运行方式下运行。4.1.2调速器手动运行时，必须有运行人员现地进行监视。4.1.3一般在首次开机、机组调试和调速器电气部分故障时采用手动操作。4.1.4正常运行时，禁止修改调速器运行调节参数及清除故障历史记录。4.1.5接力器充油时，应采用手动方式，操作调速器柜内手动操作把手进行充油。4.1.6手动开机发生过速时或机组发生事故需要时，应按紧急停机按钮使机组停机。4.1.7调速器操作中途时（如正在开机或停机）一般不能进行手/自动相互切换。4.1.8自动运行时，若远方LCU故障，此时增减

6、负荷应现地在调速器电气上增减功率给定至预期值。4.2油压装置基本要求4.2.1油质符合有关规定要求。4.2.2油泵及阀组工作正常，运行平稳。4.2.3油压装置油压及油位在规定范围内（见附录）。4.2.4自动补气装置及油压信号装置动作正常。4.2.5油压系统建压时，建压至2.0MPa，应暂停建压，先打开XT303阀，给机械柜控制管路、机械过速保护装置、操作油管路和接力器充油。154.2.6油压装置排油消压前，应确认进水口闸门已全关，蜗壳放空阀已全开，蜗壳已消压至零。4.2.7油压装置排油消压前，应先将机组现地LCU切“调试”态，以防机组

7、低油压事故保护动作出口。4.3注意事项4.3.1调速器有下列故障之一不能切自动状态：机频故障，导叶返馈故障，导叶驱动器故障，5V、±12V、24V电源故障。4.3.2调速器有下列现象之一不能自动开机：开机过程中有调速器故障、切手动、停机令未复归。4.3.3机组停机时，对机组转动部分、导水机构部分检查时，调速器切手动，投入紧急停机电磁阀。4.3.4对机组出口断路器试验时，调速器需切手动，投入紧急停机电磁阀。4.3.5对机组PT做试验时，调速器需切手动，投入紧急停机电磁阀。4.3.6调速器出现故障时，对故障部位检修检查，应将调速器切手动，

8、故障消除后，切自动。4.3.7机组被紧急停机电磁阀（或事故配压阀）关闭导叶后，复归相应电磁阀时，应检查调速器电气开限是否为“0”，如不为“0”，应将调速器切手动，再复归相应电磁阀。（这种情况一般为事故停机令未传到调速器）