毕业设计花盘模具

毕业设计花盘模具

ID:14201060

大小:400.50 KB

页数:32页

时间:2018-07-26

毕业设计花盘模具_第1页
毕业设计花盘模具_第2页
毕业设计花盘模具_第3页
毕业设计花盘模具_第4页
毕业设计花盘模具_第5页
资源描述:

《毕业设计花盘模具》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、黄石职业技术学院数控技术系毕业设计说明书设计课题:花盘模具数控加工专业班级08级数控4班学生姓名王松学号087311010020259指导教师王涛、张婷日期:2010年12月20日黄石职业技术学院数控技术系制-32-前言毕业设计是高等职业教育教学计划的重要组成部分,是加强理论与实际相结合的实践性教学环节,是各专业的必修课程,在学生完成所有专业课程学习、结合毕业实习进行。大学生活即将结束,我们也将迎接的最后一次考验和竞争就是毕业设计。这次毕业设计中,我的设计题目是《花盘模具数控加工》。为了更好的完成设计,我仔细研究了零件图,查阅了《金属切削原理与

2、刀具》、《数控加工编程及操作》、《数控加工工艺学》《数控编程》《互换性与测量技术》等资料。但在设计过程中,因自己经验不足,遇到了很多实际问题,使我体会到了在现场实习调研仅证明可不可以实干,而不能代表能不能干好。所以我积极与设计指导老师、操作指导老师沟通,在各位老师的全力帮助、指导下问题得到了全面解决,同时受到各位老师优良工作品质的影响,培养出了我缓中求稳、虚心求教、实事求是、一丝不苟的工作作风,为今后从事工作打下了良好的基础。通过毕业设计,我真正认识到理论和实践相结合的重要性,并培养了我综合运用所学理论知识和实际操作知识去理性的分析问题和解决实

3、际工作中的一般技术工程问题的能力,使我建立了正确的设计思想,掌握了工艺设计的一般程序、规范和方法,并进一步巩固、深化地吸收和运用了所学的基本理论知识和基本操作技能。还有,它提高了我设计计算、绘图、编写技术文件、编写数控程序、数控机床操作、实际加工零件和正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力,更培养了我勇于创新的精神及严谨的学风及工作作风。由于本人能力有限,缺少设计经验,设计中漏误在所难免,敬请各位老师指正批评,以使我对自己的不足得到及时的发现并修改,避免我在今后的工作中避免再次出现。在这里,向在这次毕业设计中给予过我鼓励、指导及帮助

4、的每位老师表示我虔诚和衷心的感谢!-32-目录第一章零件分析………………………………………………(4)零件结构分析……………………………………………………(4)第二章材料性能分析………………………………………(5)一、材质分析……………………………………………………(5)二、切削性能分析………………………………………………(6)第三章工艺方案制订及分析……………………………(7)一、工艺方案的制定……………………………………………(7)二、工艺路线的制定……………………………………………(8)第四章数控加工工艺分析…………………………………(8

5、)一、零件数控加工内容的特点分析及基准…………………………(8)二、零件的装夹方案及示图……………………………………(9)三、工步设计………………………………………………………(9)四、加工用量的选择与确定……………………………………(12)五、数控加工工序卡……………………………………………(14)六、数控加工刀具表……………………………………………(15)第五章数控加工程序单……………………………………(16)第六章结论……………………………………………………(31)参考文献……………………………………………………………(32)-32-第一

6、章零件分析零件结构分析1)此次毕业设计为花盘模具如附图纸所示,零件图采用主、俯视图进行表达,能够清晰的表达出零件本体尺寸及相关技术要求,形位公差、表面粗糙度的技术要求,清楚的反映了零件形状和结构,表达直观、清楚,绘制符合国家标准,尺寸、公差以及技术要求的标准齐全、合理。如附页图纸所示。该零件结构上可分为以下几部分:矩形底座、凸台、花纹状凹槽、盲孔、精度通孔。如图2-1所示图2-12)花盘模具为立体凸台底座为100×100mm.3)四个定位孔的间距80mm和凸台上螺丝孔与中心距30mm公差为±0.1mm在宝鸡机床上移动中能达到要求;通孔R10的公

7、差为±0.05mm表面粗糙度为0.8用铰刀加工能达到精度要求;-32-凸台高度10mm公差为0.05mm需多次精加工测量达到要求;凹槽的半径为R4、凸台R40和花盘边R15只需满足基本精度要求。4)突岛、花边、凸台表面和阶梯表面的粗糙度都为1.6宝鸡机床铣削精加工后抛光能达到要求;其他未标注的表面粗糙度为6.3。第二章材料性能分析一、材质分析材料H13钢钢号分析:德国标准DIN材料号1.2344对照标准美国AISI瑞典ASSAB日本JIS中国GB钢号4Cr5MoV1SiH138407SKD61H13化学成分:C%Si%Cr%Mo%V%0.401

8、.05.31.41.0H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A20502;牌号4Cr5MoSiV1。H13钢的淬火硬

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。