引桥承台、立柱、盖梁施工组织设计

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1、承台、墩身施工组织设计一、工程概况1、承台引桥承台除12＃、13＃墩采用2.2×5.2×2.0m外，其余墩均采用5.4×5.2×2.0m尺寸。根据施工现场实际情况，承台为陆地施工，拟对地基处理厚度为40cm，先用30cm片石补强，再浇筑10cm素砼垫层，然后对承台进行机械开挖法施工。2、墩身墩身施工采用陆地墩身常规施工工艺，确保墩身外观质量，色泽一致。二、承台施工1、总体计划引桥承台除12＃、13＃桥墩承台采用2.2×5.2×2.0m外，其余桥墩承台均采用5.4×5.2×2.0m，均采用C30砼进行浇筑，因承台为砼实体结构且上有墩身，在施工中除应注意采取措施

2、避免水化热带来的不利影响外，且应注意承台钢筋的准确定位和墩身钢筋的预埋。引桥承台采用陆地机械开挖的方法进行施工，由于12＃、13＃、14＃墩位有部分承台在水中或岸边，故采用围堰筑岛及打钢管桩相结合的方法进行施工。根据现场施工进展情况，14＃、15＃、16＃墩位桩基已基本完工，进行承台、墩身施工阶段，故我作业队计划于2004年8月下旬起开始进行14＃、15＃、16＃墩位承台、墩身的施工，并在此基础上运用流水作业的方式，广开工作面，逐步向前推进，直至完成引桥承台、墩身的施工。2、施工流程引桥承台体积不大，采用一次性砼浇筑的方法进行施工。承台施工工艺框图详见下图所

3、示。103、施工工艺⑴基坑开挖为防止在承台混凝土浇注过程中产生不均匀下沉，基坑开挖到承台底标高以下40cm，向基坑内回填片石，再浇筑10cm厚素砼作为垫层。引桥承台基础开挖深度一般大于3m，地下水位较高，为防止地下水渗漏，影响承台混凝土质量，基坑底面四周设环形截水沟和积水井，用抽水机抽取基坑内积水，保证基坑底面无积水。然后破除桩头并清理杂物。⑵制作安装承台模板承台模板采用整体钢模板。模板面应平整，接缝严密，不漏浆。按照新浇混凝土的侧压力和倾倒混凝土时产生的水平荷载组合计算钢模板的强度、刚度和稳定性，保证其满足强度、刚度和稳定性要求，布设多层拉力杆，保证模板的

4、抗弯能力，模板外侧用木桩支护。浇筑混凝土前，模板内侧应涂刷脱模剂。模板安装过程中专门用测量仪器配合检查，保证模板安装位置准确，线条顺畅。⑶绑扎钢筋测量放样后，即可绑扎承台钢筋、安装墩身预埋钢筋。相交钢筋采用点焊或绑扎，绑扎水泥砂浆块保证承台钢筋保护层。⑷砼施工10a商品砼的浇筑浇筑混凝土前，应对支架（内支撑）、模板、钢筋、预埋筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。混凝土按一层30cm厚度，一定的顺序和斜向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。砼振捣采用插入式振动器振捣。振动

5、器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼质量控制措施配合比的选定：承台砼配合比设计既要符合力学性、耐久性以及温控要求，又要具有良好的和易性和施工性能。砼温度控制措施⑴通过降低砼原材料的温度来降低砼出机温度，从而减小砼内部最高温

6、度值。A、降低水温。在蓄水池中加入碎冰，使水温下降。B、降低骨料温度，设置遮阳棚，拌和前洒冰水预冷骨料。利用每日低温时段进行砼浇筑，一般安排在19：00至次日9：00，有时在气温较低时亦可进行砼浇筑。⑵施工缝的处理砼浇注层基面按施工缝的要求进行凿毛，采取人工凿毛，在砼表面强度达到2.5Mpa时开始凿毛，严禁使用风镐、钢钎，以免骨料产生扰动。⑶砼养护A、砼浇筑完毕后，砼顶面必须及时用湿麻袋加以覆盖，其主要作用有二：一是蓄水保温，防止表面水分蒸发和低温砼受太阳辐射时温度骤变，二是保持内外温差的稳定性。B、对于粉煤灰掺量较大时的砼，养生期应不少于20天。C、养护期

7、间，应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气变化情况，并详细、如实地记录养护情况。10D、根据气温情况，掌握恰当的浇水时间间隔，在养生期内，特别是前7天龄期内，应始终保持砼表面湿润。E、当气温骤降和有大风天气时，必然会产生较大的内外温差，在此情况下，应加强砼表面覆盖及保温措施。当气温低于5℃时，不得向砼面上洒水。F、砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、支架及脚手架等各类荷载作用。⑸注意事项砼配合比设计既要保证砼的强度，又要保证砼的初凝时间满足施工能力的要求。承台施工质量好坏的关键是振捣工作。应严格按照《技术规范》的要求，严格控制砼的振捣质

8、量。并且同时制定并实施有关承台施工的安全措施，确保承