翻转式钻床夹具毕业设计

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1、翻转式钻床夹具毕业设计目录引言1：机床夹具的发展概括2：钻床夹具的概括第一章：设计任务第二章：翻转式钻床夹具的总体设计1：翻转式钻床夹具的设计2：夹具的工作原理与结构设计3：夹具的使用方法4：夹具与翻转式钻床的固定第三章：翻转式钻床夹具零件的具体设计1：夹具零件的设计2：夹具体的设计3.2.1夹具体机构分析设计3.2.2夹具体的制造3.2.3夹具体的固定3：定位销的设计3.3.1定位销的设计3.3.2定位销加工时的问题及解决方法4：钻模板以及钻套的设计3.4.1钻模板的设计3.4.2钻套的设计3.4.3钻模板与夹

2、具的连接固定第四章：夹具的二维视图第五章：翻转式钻床夹具的三维设计1：翻转式钻床夹具的零件三维视图2：翻转式钻床夹具装配图的设计描述3:CATIA设计零件的实例4翻转式钻床夹具的装配第六章：翻转式钻床夹具零件的制造1：制造工程师实体及毛胚的确定2：刀具轨迹的拾取3：轨迹仿真和加工代码的生成第七章：计算机辅助设计/计算机辅助制造的概括1：CAD/CAM技术发展2：CATIAV5软件特点3：AutoCAD软件的特点4：CAXA制造工程师的特点5：虚拟设计6：虚拟制造7：CATIA3V5、AutoCAD、CAXA软件工

3、程师及虚拟设计制造的研究的目的、意义及国内外发概况第八章：CATIA软件的简介1：CATIA软件的发展2：CATIA软件基本操作界面第九章：CAXA制造工程师简介1:CAXA制造工程师的发展2:CAXA制造工程师的安装与基本界面3:CAXA制造工程师的加工概述4：利用CAXA制造工程师CAD/CAM系统进行自动编程的基本步骤9.4.1加工工艺的确定9.4.2加工模型建9.4.3刀具轨迹生成9.4.4后置代码生9.4.5加工代码输出33引言1：机床夹具的发展概括机床夹具的现状：国际生产研究协会的统计表明，目前中、小

4、批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（fms）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周

5、期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向：现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：gb/t2148~t2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具

6、的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。（2）高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现

7、了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。（3）精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1'；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。7（4）柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组

8、夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。2：钻床夹具的概括钻床夹具的特点1）保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸，公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2）提高生产效率专业夹具的复