某土石方基坑支护工程施工组织设计

某土石方基坑支护工程施工组织设计

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时间:2017-11-11

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目录第一章编制依据3第一节编制说明3第二节编制内容3第三节编制依据3第四节编制原则4第二章工程概况5第一节工程相关信息5第二节设计概况5第三节工程地质和水文地质条件7第三章工程施工的特点、重点和难点及保证措施10第一节工程施工的特点、重点和难点分析10第二节工程施工特点、重点和难点的对策11第四章项目管理组织机构13第一节项目管理机构设置13第二节职责分工14第三节项目管理人员配备情况表16第五章施工总体部署、现场平面布置及管理17第一节施工总体部署17第二节施工总平面布置图及相关说明22第五章施工进度计划及工期保证措施25第一节施工进度计划安排25第二节施工进度计划保证措施25第六章主要资源需求计划28第一节主要机械设备需求计划及相关说明28第二节主要劳动力需求计划及相关说明30第三节主要周转材料需求计划31第七章施工方案和施工方法32第一节基坑支护施工技术方案32第二节基坑土石方开挖施工技术方案51第八章工程质量保证措施54第一节工程质量总目标54第二节质量保证体系54第三节质量管理制度58第九章安全生产保证措施60第一节安全生产目标60第二节安全生产管理组织体系60第三节安全生产管理制度62第十章文明施工、环境保护保证措施68第一节文明施工及环境管理体系6884 第二节文明施工及环境管理制度70第三节文明施工保证措施72第四节环境保护保证措施76第十一章雨季施工保证措施82第一节雨季施工准备措施82第二节雨季施工保证措施8284 第一章编制依据第一节编制说明本施工组织设计严格按照相关规定对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,组织本工程的施工。根据本工程特点、功能要求,本着安全文明绿色环保施工,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我们将整合各方面资源,发挥技术优势、管理优势和资源优势,统一对接各政府相关管理部门,降低成本,提高管理和办事效率,我们有充分的信心与决心以国家规范、相关法律法规为依据,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主用户满意为目的,通过精心组织、精心施工,保证优质、按期、安全地完成本工程。第二节编制内容本施工组织设计主要包括:工程概况、施工部署、重点、难点分析及对策,项目管理目标,项目管理组织机构,施工部署,现场平面布置与管理,施工准备工作计划,施工进度实施计划,主要施工方案施工方法,机械设备、材料及劳动力计划,质量管理,文明施工保,安全管理,环境保护,周边建(构)筑物保护,应急预案和对应措施等。第三节编制依据一、施工招标资料及施工合同1、施工招标资料及信息(1)招标文件、工程量清单;(2)××勘察院有限公司的工程勘察报告及基坑支护工程设计图纸;(3)招标答疑文件。2、施工合同文件及洽商记录、澄清文件。二、项目现场实际情况三、企业各项管理手册和程序文件,以及类似工程施工经验和科技成果四、国家及地方主要规范性文件,包括但不限于:《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);《工程测量规范》(GB50026-2007);《**市基坑支护技术规范》(SJG05-2011);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);84 《锚杆喷射混凝土技术规范》(GB50286-2001);《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22-2005);《建筑基坑工程监测技术规范》(GB-50497-2009);《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《广东省建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);《**市地基基础勘察设计规范》(SJG01-2010);《广东省建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);《广东省**市建筑基桩检测规程》(SJG09-2007);《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97);其它与本工程项目有关的工程手册、条例、法律条文等。五、企业管理文件《质量手册》、《质量体系程序文件》、《职业安全健康、环境管理体系程序文件》、《企业CI手册》、《职业安全健康、环境管理手册》、《企业技术标准》、《施工现场综合管理处罚规定》等。第四节编制原则一、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。二、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。三、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。四、优先选用先进的施工技术,科学确定施工方案;认真编写各项实施计划,严格控制质量、进度、成本和安全施工。五、提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。六、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则,编制安全文明施工和生态环境保护措施,以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。七、尽可能利用组装式施工设施,努力减少施工设施的建造量,科学规划施工平面,84 减少施工用地。八、优化现场物资存放量,合理确定储存方式,尽量减少库存和物资损耗。九、坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。第二章工程概况第一节工程相关信息工程名称××基地(一期)土石方及基坑支护工程工程地址拟建场地位于××大道与××路交汇处东北角,东侧现为待建空地,南侧为××大道,西侧为××路,北侧为×路。拟建场地形状呈不规则四边形,现状地势较平坦。用地面积约2.55万平米。工程规模及特征用地面积约2.55万平米,计容建筑面积约13.63万平米。基坑总周长约600m,基坑面积约为24100m2。建筑+0.00暂定为黄海高程+43.00m。地下室底板顶标高为+33.70m,考虑700厚地下室底板及垫层厚度,基坑底标高为+33.00m,基坑深度为9~10m。施工范围1、土石方及基坑支护工程;2、临时设施(临时水电、业主办公、工地围墙等)。承包方式包工、包料,包安全文明施工工程质量合格,质量达到合同文件、施工图纸及相关规范要求工期要求施工总工期不超过90日历天,具体开工日期以开工令为准.第二节设计概况一、设计方案HABC段基坑侧壁土层以素填土、粉质粘土、粗砂为主,基坑底为粉质粘土,基坑挖深9.5m,桩外边线距离现有燃气管线最近约1.5m,对变形控制要求较高,采用桩锚支护,Φ1000@1600钻孔灌注桩,桩身设置三道锚索,桩间设置两根Φ700双重管旋喷桩止水;CD段基坑侧壁土层以素填土、粉质粘土、粗砂为主,基坑底为粉质粘土,基坑挖深10m,桩顶有一定放坡范围,采用桩锚支护,Φ800@1500钻孔灌注桩,桩顶3m高差采用1:1.25放坡支护,桩间设置两根Φ700双重管旋喷桩止水。DEFG段基坑侧壁土层以素填土、粉质粘土、粗砂为主,基坑底为中粗砂层,基坑挖深约84 10m,靠近红线,局部桩顶有一定放坡空间,采用桩锚支护,Φ800@1500钻孔灌注桩,桩身设置三道锚索,桩间设置两根Φ700双重管旋喷桩止水,桩顶0.7~1.2m高差采用1:0.5放坡支护。FA段因考虑本基坑与宗地二、宗地三相邻,有一定放坡空间,采用放坡支护,坡顶设置旋喷桩止水。本施工图设计以本基坑先进行开挖为前提进行支护设计,如本基坑与宗地二、宗地三地块基坑同时开挖,则HA、FG段支护桩及止水桩桩型、长度及平面位置应参考宗地二、宗地三基坑支护设计图纸进行施工,同时FA段(6-6剖面)取消。基坑坡顶修砌截流沟,阻断地表径流,基坑坡脚修砌排水沟,汇集坑底积水至集水池,用水泵抽出基坑,通过三级沉淀池排至市政雨水管。为保证施工期人员安全,在基坑四周设置钢管护栏围护。基坑应分层开挖、分层支护、加强监测、信息化施工。二、地下水及地表水治理对地下水采用封闭止水,采用旋喷桩桩间止水形成止水帷幕,旋喷桩止水入坑底不小于3m并穿透砂层。地表水治理是在坑坡顶修砌截流沟,阻断地表径流,基坑坡脚修砌排水沟,汇集坑底积水至集水池,用水泵抽出基坑,通过三级沉淀池排至市政雨水管;放坡坡面设置泄水管,将坡体内的水引至坡外,保证基坑放坡的稳定。84 三、主要工程量第三节工程地质和水文地质条件一、工程地质条件根据现场钻探揭露及室内土工试验结果,场地内分布的地层为人工填土层、第四系冲洪积层、残积层、石炭系全风化~强风化岩地层、不明成因堆积层、石炭系灰岩层,现将各地层岩性特征自上而下分述如下:1、人工填土素填土①:黄褐色,松散,稍湿~湿,主要由粘性土、砂土及碎石等堆填而成,碎石块径约2-10cm,局部经耕植作用,或含少量植物根系,填土堆积年限超过5年。场地中所有钻孔均有揭露,揭露层厚1.60~5.60m。现场标准贯入试验21次,实测击数5~14击,平均8.7击校正后锤击数5.0~13.9击,平均8.5击,标准值7.5击。2、第四系冲洪积层粉砂②-1:灰黄色、灰白色,松散,局部稍密,湿,局部含少量粘性土,粒度不均匀,84 局部为中砂。揭露层厚1.20~4.00m,层顶埋深1.60~4.20m,层顶标高39.24~41.36m。现场标准贯入试验8次,实测击数9~14击,平均11.3击,校正后锤击数8.6~13.4击,平均10.5击,标准值9.2击。粉土②-2:灰黄色,稍密~中密,湿,土质不均匀,局部含较多砂土,或为粉质粘土、粉砂、粘土,局部夹少量砾石,粒径约1~3cm;其中ZK16、ZK60号钻孔见粉细砂夹层,灰黄色,松散,厚度约1.00~2.00m。揭露层厚0.50~8.20m,层顶埋深2.00~7.00m,层顶标高36.65~41.17m。现场标准贯入试验49次,实测击数5~19击,平均10.2击,校正后锤击数4.5~16.7击,平均9.1击,标准值8.4击。粉细砂②-3:灰黄色,局部灰色,稍密,局部松散,石英质,湿~饱和,局部含少量粘性土,粒度不均匀,或为中砂。揭露层厚0.80~6.80m,层顶埋深2.90~8.00m,层顶标高35.58~40.63m。现场标准贯入试验10次,实测击数6~15击,平均10.3击,校正后锤击数5.5~13.4击,平均9.1击.标准值7.4击。粗砾砂②-4:粗砾砂:灰黄色,局部灰白色,中密,局部稍密或密实,石英质,湿~饱和,局部含较多粘性土,粒度不均匀,分选性较差,局部变相为粉细砂,或夹少量砾石,粒径约1-3cm,局部为中粗砂、圆砾;其中ZK3见角砾夹层,灰黄色,中密状,厚约1.90m;ZK8见粉土夹层,灰黄色,中密状,厚约2.70m;ZK17见粉砂夹层,灰白色,中密状,厚约1.90m;ZK38见粘性土夹层,灰黄色,可塑状。场地内所有钻孔均有揭露,揭露层厚0.70~8.90m,层顶埋深3.50~12.50m,层顶标高31.08~40.29m。现场标准贯入试验48次,其中2次击于夹层中,统计46次,实测击数10~40击,平均21.1击,校正后锤击数8.5~32.4击,平均17.5击,标准值15.8击。含砂粘性土②-5:灰黄色,红褐色,局部灰白色,湿,可塑,土质不均匀,含砂,局部含少量砾石,粒径约1~3cm,呈次棱~次圆状。揭露层厚0.50~5.60m,层顶埋深6.70~16.80m,层顶标高26.65~35.20m。现场标准贯入试验16次,实测击数8~16击,平均11.7击,校正后锤击数5.9~13.0击,平均9.2击,标准值8.3击。砾砂②-6:灰白色,灰黄色,石英质,饱和,中密,局部密实,局部含少量粘性土,粒度不均匀,分选性差,局部变相为粉细砂,或夹少量砾石,粒径约1-3cm,局部为粉砂、中砂、圆砾;其中ZK2、ZK11见粘性土夹层,灰黄色,可塑状,厚约1.00~1.50m。揭露层厚0.90~8.00m,层顶埋深7.30~19.50m,层顶标高24.05~34.60m。现场标准贯入试验32次,其中2次击于夹层中,统计30次,实测击数11~45击,平均23.6击,校正后锤击数8.5~34.2击,平均18.0击,标准值16.0击。3、第四系残积层84 粉质黏土③:青灰色,局部棕黄色,呈可塑-硬塑状,由含砾砂岩风化残积而成,不均匀,局部夹少量强风化岩碎块。场地内所有钻孔均见此层,揭露层厚1.30~16.60m,层顶埋深8.00~22.30m,层顶标高21.25~35.5m。现场标准贯入试验74次,实测击数13~29击,平均22.3击,校正后锤击数9.2~20.9击,平均15.8击,标准值15.2击。4、石炭系地层场地内该地层因成分复杂,差异风化明显,形成软硬相间地层,岩性暂定为含砾砂岩。本次勘察根据其风化程度划分为全风化、强风化,其特征描述如下:全风化含砾砂岩④-1:棕黄色,棕红色,青灰色,灰黑色,全风化状态,裂隙极发育,岩芯呈土柱状,合金钻进易,局部风化不均匀,或夹少量强风化岩状碎块;其中ZK7、ZK22、ZK23、ZK25、ZK26、ZK30见强风化土状夹层。揭露层厚2.10~41.40m,层顶埋深14.40~32.00m,层顶标高11.50~29.04m。现场标准贯入试验109次,其中5次击于强风化夹层中,统计104次,实测击数31~49击,平均40.7击,校正后锤击数17.1~34.8击,平均26.1击,标准值25.5击。属极软岩,岩体极破碎,岩体质量等级为Ⅴ级。强风化含砾砂岩④-2:灰黑色,局部棕黄色、棕红色,强风化状态,裂隙极发育,岩芯呈土柱状,局部风化不均匀,或夹少量岩状碎块,局部与微风化基岩接触段稍软。揭露层厚2.30~34.50m,层顶埋深20.30~55.80m,层顶标高-12.36~22.95m。现场标准贯入试验76次,实测击数51~165击,平均71.1击,校正后锤击数27.5~110.6击,平均41.4击,标准值38.6击。属极软岩,岩体极破碎,岩体质量等级为Ⅴ级。5、第四系不明成因堆积层粉质黏土⑤:灰黑色、棕黄色等,系坠积、冲积、残积岩溶洞穴堆积等多种成因复合作用形成的沉积物,无法用常规方式定义,故暂命名为第四系不明成因堆积物,主要成分为岩层风化物,基质多为水动力作用形成的黏性土,约含5%~30%的角砾和少量砂岩碎块,主要为可塑~硬塑状态,该层与下伏基岩接触处多为饱水状态,呈软塑~可塑状态。揭露层厚1.10~11.00m,层顶埋深35.40~65.00m,层顶标高-21.12~8.10m。现场有效标准贯入试验9次,实测击数10~43击,平均23.9击,校正后锤击数5.1~21.9击,平均12.4击,标准值8.9击。6、石炭系地层微风化灰岩⑥:青灰色、浅灰色,裂隙较发育,裂面新鲜,顶部常见溶蚀小孔隙或裂隙,岩芯较完整,多呈柱状,少量块状,岩质较坚硬致密,锤击声清脆,需金刚石钻进。揭露厚度2.10~8.70m,层顶埋深38.00~70.20m,层顶标高-26.32~5.50m。为较硬岩,岩体较完整,局部较破碎,岩体基本质量等级为Ⅲ级,RQD值在80~95之间。本次勘察在钻进过84 程中至基岩面时普遍漏水严重,而且局部地段溶洞较为发育。溶洞内有充填黏性土、砂等物质。各溶洞的分布及洞高等详见表2。二、水文地质条件场地内地下水根据其赋存介质和埋藏条件不同主要分为两类:1)存在于第四冲洪积层粉砂、粉细砂、粗砾砂、砾石层中的孔隙潜水,为富含水、强透水性地层,其含水量较丰富、透水性较好,是本场地主要含水层;2)存在于溶洞中的岩溶水,水量受溶蚀规模及溶蚀裂隙的连通性控制,水量较大,略具承压性,水流形式表现为管流及脉流,具紊流性质,完整岩体赋水性差。场地其余地层为弱含水、弱透水地层或相对隔水层。场地内地下水主要接受大气降水渗入补给及地下径流的侧向补给,根据场地周边环境分析,迳流方向大致由东南向西北排泄。钻探期间测得钻孔稳定水位埋深4.50~7.30m,标高36.00~37.88m。场地地下水水位受大气降水及地形控制,地下水位随季节性变化较大,根据**地区经验,地下水年变化幅度约0.5~2.0m。场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。第三章工程施工的特点、重点和难点及保证措施第一节工程施工的特点、重点和难点分析一、基坑变形的控制管理本工程基坑属于深基坑,基坑支护形式采用灌注桩+预应力锚索和放坡支护。必须严格控制基坑的变形。二、临近的地下管线保护本项目南侧紧临**大道,离红线约1.2米处有市政高压燃气管道,施工时应高度重视,防止破坏燃气管道;三、工期紧张,土石方工程是影响进度的关键本工程土石方工程量24万多立方米,根据**当前弃土场十分紧张的情况,出土进度对本工程的总进度起着决定的关键性作用,是本工程管理的难点。84 四、沟通协调工作量和难度均较大本项目地块共涉及4家建设单位,地下室要求连通,土石方、基坑支护工程各家施工单位工作衔接非常重要,沟通协调量及工作难度均较大。五、必须充分考虑对周边环境的影响本工程施工场地西侧为住宅小区,南侧紧邻**大道,安全文明、绿色环保施工尤为重要,必须保证不对周边环境产生影响。第二节工程施工特点、重点和难点的对策一、控制基坑变形对策:1、必须根据设计图纸、现场实际情况编制深基坑专项施工方案,并经过专家论证、监理审批后实施。2、保证深基坑的安全,首先是必须保证围护桩、旋喷桩止水帷幕、预应力锚索的施工质量符合设计及规范要求。3、严格按施工方案进行支护结构和土方开挖之间的先后顺序进行施工,支护结构强度没达到设计要求前不得进行其下方土方开挖。4、土方开挖必需严格按既定的方案进行。周边区必须遵循“分层、分段、对称、均衡、适时”的原则开挖。上一级预应力锚索没有张拉锁定、护坡砼没有达到规定的强度之前,不得开挖下一级土体。5、开挖施工前,必须完成坡顶截(排)水沟,保证坡顶地表水不直接冲刷坡面,边施工边完善场地的排水系统。6、护壁桩成孔施工、边坡开挖过程中必须对照地质勘察报告,做好开挖坡面的地质编录工作,发现开挖后的地质断面与地质勘察报告不符时,或地下水非常丰富时,必须及时通知设计和勘察单位进行处理。7、必须严格按设计要求进行监测,实现信息化施工,做到施工与设计勤沟通,设计人员及时了解现场情况,必要时实施“动态设计”。二、地下管线保护施工对策:1、施工中必须保证基坑围护结构的施工质量,具有足够的强度、刚度,且抗渗漏性良好。2、在基坑支护、土方开挖各阶段施工过程中,严格按照模拟计算的基坑水平位移预警84 值指导施工,控制基坑周边变形。3、施工前调查周边建筑物基础、管线情况,制定切实可行、科学合理的支护方案,并报送业主和监理以及相关部门审批。4、通过采取针对性措施,保证基坑抗渗性、稳定性。5、遵循“分段、分层、对称、平衡、限时”的开挖原则,保证基坑及周边安全。6、施工监测的工作范围不仅包括基坑的变形、结构内力、结构沉降等,还要包括基坑范围之外1.5倍基坑深度(30m)范围内道路、构筑物、重要管线的变形监测。进行全过程监控量测,将监测采集的相应信息数据及时反馈,通过分析处理,指导基坑开挖施工,以保障周边构筑物和管线的安全。当构筑物、市政道路变形超过预警值时立即采取相应的应对措施。7、制定基坑应急方案,一旦出现异常,立即对基坑采取相对应的应急措施。三、工期紧张,土石方工程量大的对策本工程工期只有90日历天,又跨过2015年春节假期,工期非常紧张;土石方超过24万方,必须制定相应的工期保证措施。1、接到中标通知书后,立即进行钢筋、砼、水泥、砖等材料的采购,组织相关的人员(包括管理人员和施工班组)和机械设备进场。在办公、生活区临设没有搭建完成前,采用租赁集装箱式活动房临时办公、居住。2、项目部必须对工期节点严格控制,保证每个工期节点如期实现,进而保证总工期。3、土石方施工前必须制定专门的施工方案,包括开挖程序、方法、进度安排、机械人员资源配备、安全保证、与支护的配合等措施。施工程序、方法必须合理,必须保证与支护密切协调配合;必须分层分段开挖,开挖一层支护一层。挖掘机、自卸汽车的数量必须足以保证按进度计划进行。4、必须提前落实弃土场和土石方运输队伍,运输土方的车辆必须具有“两牌两证”,且到**市建设局备案,手续齐全合法后方可进行土方运输。必须配备足够的挖机和泥头车,保证每日出土量符合进度计划的要求。四、沟通协调工作量和难度均较大的对策根据建设单位指令进行施工现场总体安排和与相邻地块的协调,以生产经理为首成立协调小组,保证将相互影响降为最低。本项目场地东侧土石方、基坑支护工程按2个方案考虑,方案一84 ,与相邻方同时开始土石方及基坑支护工程,各自负责红线内土方开挖,需无条件配合相邻方施工单位,做好沟通协调工作;方案二,发包人提前进行土石方及基坑支护工程,具体施工方案由参建相关方(业主、设计、监理、施工等)共同商定,需无条件服从甲方要求并达到验收合格标准。五、保证不对周边环境产生影响的对策1、安全施工关键控制点一是保证基坑围护结构的安全,不得发生基坑严重变形甚至坍塌事故,不对市政道路和管线造成破坏;二是切实加强土石方运输车辆管理,保证交通运输安全;三是加强施工现场临时用电安全管理;四是加强施工现场机械设备安全使用管理;五是加强施工现场防火管理。2、文明施工关键控制点一是施工现场总平面布置规划必须科学合理;二是土石方运输和泥浆不得污染市政道路及周边环境;三是人的文明行为;四是与周边环境、单位的协调,不影响周边校区的正常秩序。3、绿色环保施工关键控制点一是必须建立四节一环保(节能、节水、节地、节材和环境保护)制度;二是必须加强防止噪声、水源、粉尘、固体废弃物污染管理;三是必须充分预估环境影响的敏感点。第四章项目管理组织机构第一节项目管理机构设置我司选派同类或类似工程管理经验丰富的项目经理、技术负责人及其他管理人员组成本工程项目经理部,项目经理部设多个职能部门,管理各施工队。项目管理机构见下图:84 第二节职责分工项目经理部下设九个职能部门,其职能分工如下:部门主要职责综合管理部1、负责项目部内日常生活、生产后勤事务;2、负责对外协调、处理与工程相关各方的关系,创造一个良好的周边环境,以利于工程施工;3、负责制订和下达施工计划,检查、督促各施工队;4、负责考核评比工作;5、负责组织各项培训、教育工作。商务合约部1、负责项目工程的施工预算、验收计价和计划统计工作;2、组织整理与工程有关的预结算资料,并保证资料的完整性、连续性和可追溯性;3、负责研究和开展质量成本核算工作,积极向项目经理提供降低质量成本的建议;4、参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。84 财务部1、负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。3、参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。4、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。5、负责员工劳资计划和工资发放;4、负责工程款的收支,并根据施工计划作出资金安排,提供施工资金保证,指导和监督其合理使用;6、参加研究和开展质量成本核算工作,积极向项目经理提供降低成本的建议,并进行财务监督。施工部1、按规范及施工组织设计施工,保证进度及施工质量和施工安全,组织隐蔽工程验收和施工质量评定;2、认真贯彻和执行公司的各项规章制度,加强施工队工作人员思想政治和业务知识的学习,不断提高自身素质和技术能力;3、在工程需要条件下,可参与图纸会审和技术交底,配合好项目经理安排好每天的施工工作,对施工队成员进行全面技术交底;4、做好施工人员考勤及施工工作记录,填写施工记录,组织好施工过程中的各项原始记录和统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性、可追溯性。材设部1、负责整个项目的物资供应,机械设备的管理、维修、保养,对其工作质量负责;2、组织对材料供应商的评价,建立分供方档案;3、严格控制顾客提供的产品质量;4、对采购的物资、机械进行控制,做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备,记录齐全,并具有可追溯性;5、确保节假日的物资供应;6、组织技术人员的业务培训,保证持证上岗。安全部负责施工现场安全生产和监督检查工作;组织“安全、环保目标责任书”的签订、应急预案的编制和管理;做好安委会和应急救援的日常管理工作。负责分包队伍的安全管理,包括安全资质的审核等,对其进行安全教育,检查安全技术交底情况,经常对分包工程检查,制止违章,消除隐患。84 技术部1、在总工程师的领导下,负责整个项目的施工技术管理工作;2、组织制定满足合同要求的施工(技术)方案;3、组织制定综合的实施性施工组织设计,对其中的技术问题的准确性、完整性、符合性负责;4、对重点、难点部位,关键和特殊工序进行施工技术交底,并督促项目队搞好施工过程的技术服务和文明施工管理工作,为过程控制提供足够的技术支持;5、组织技术文件、资料的收集、供应和状态管理工作,督促项目队做好技术资料的收集管理。质检部检查指导试验站的各项业务工作。做好本部门相关要素涉及和上级交办的其它工作。贯彻执行公司质量方针和质量目标。负责项目经理部文件和资料控制工作。参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。实验室1、选定料源,主要指地方材料(包括土、砂石材料。石灰等);2、试样管理,包括试样的采集、运输、分类、编号及管理3、对已进场的各种材料按技术标准和试验规程的规定,分批量进行有关技术性质试验,以决定准于使用或封存、清退;4、完成各种混合材料的配合组成试验,提出配合比例和相关施工控制参数;5、做好混合材料的预拌等工艺的试验工作,为施工控制采集有关的控制参数6、做好配合比、压实度、强度(包括各类试件的成型、养护和试验)、施工控制参数、分部或分项工程的中间交工验收试验等7、协助有关方面调查施工中出现质量问题或质量事故,为调查处理提供真实、齐全的实验数据、证据或信息,参与必要的试验检测工作;8、参与现场科研试验工作,推广及应用新材料、新技术、新工艺。第三节项目管理人员配备情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理高工建造师一级建筑工程84 项目副经理工程师职称证中级建筑工程技术负责人教授级高工注册岩土工程师高级岩土工程专业工程师工程师职称证中级建筑工程质量主任工程师职称证中级建筑工程安全主任工程师职称证中级建筑工程安全员岗位证初级建筑工程质量员工程师职称证中级建筑工程资料员助工岗位证初级建筑工程材料员助工岗位证中级建筑工程施工员助工岗位证初级建筑工程施工员助工岗位证初级建筑工程第五章施工总体部署、现场平面布置及管理第一节施工总体部署一、工程施工的总体目标根据合同文件要求及本工程特点,我司制定下列施工总体目标:质量目标合理组织施工,实行过程控制,认真贯彻执行本公司ISO9001质量控制体系文件,确保本工程为合格工程。安全生产目标严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工,安全实现“五无”及轻伤事故频率控制在3.0‰以下,安全生产评分达到优良标准,确保施工生产顺利进行。文明施工目标以国家、广东省的有关文明施工规定及《**市建设工程施工现场文明管理办法》和**市政府有关文明施工要求为标准,文明施工达优良标准。工期目标必须确保在合同文件要求的工期内完成本工程,即施工总工期不超过84 90日历天,并满足业主提出的节点工期要求。环保、绿色施工目标对于施工中可能产生的各种环境污染,我们将建立相应体制,按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护,严格按环境监测要求制定环保措施并达到相应的要求。服务目标信守合同,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主与监理的监督。投诉事件处理率100%。成本目标科学管理,精心施工,积极推广科技进步,力争合理化降低成本。为了保证上述各个目标的实现,我们将建立相应的管理体系和管理机制,人员到位,分工明确,从每个点、每个细节抓起,以点带面,进而保证总目标的实现。二、工程总体施工程序根据工程实际情况及我司多年来类似工程施工经验,本工程总体施工程序如图5.1-1所示。84 图5.1-1地块二施工总体程序框图三、施工阶段划分本工程具体施工时,将整个项目分为以下三个阶段进行施工组织:第一阶段为施工准备阶段,主要工作内容包括:组织人员、机械设备和材料进场,图纸会审、施工初步定位与测量、施工临时设施的搭建、施工临时路的修筑、水电、通讯接通、前期报建和协调等工作。第二阶段为主要施工阶段,包括旋挖桩和旋喷桩施工,基坑开挖喷锚,是工程实施的关键阶段。第三阶段为竣工验收阶段,主要工作内容是基坑检测、组织初步验收及场地移交。84 四、施工区段划分1、支护桩施工区段划分本工程基坑南、西、北三侧采用桩锚支护,灌注桩+旋喷桩止水,东侧设一排旋喷桩止水帷幕,放坡开挖,故总体上划分两个施工区段组织施工,如图5.1-2所示:图5.1-2支护桩施工区段划分示意图2、基坑土方开挖喷锚施工区段划分本工程基坑土方开挖拟采用盆式开挖,总体上划分为两个区域,周边区和中心区,周边区10m宽范围内必须分层、分段开挖,与锚索、挂网喷面施工紧密配合。土方开挖施工区段划分和施工流向如图5.1-3所示。84 图5.1-3基坑开挖喷锚阶段施工区段划分五、施工中须掌控的重点1、本工程施工用地狭小,必须按总体施工安排进行合理的平面布置,保证工程施工进展顺利。2、本工程基坑南侧、北侧、西侧侧均分布大量地下管线,施工过程中必须制定地下管线保护专项方案,保证市政道路和地下管线的安全。3、本工程为深基坑施工,必须严格按总体施工程序组织施工,土方必须水平分段、竖向分层开挖,每层开挖至锚索下30~50cm,施工锚索;上一排锚索张拉完成后方可开挖下一层土方。4、必须严格控制护壁桩、止水桩、锚索(杆)、支撑、混凝土喷面的施工质量,保证基坑的安全系数。5、必须做好信息化施工。六、专业分包工程计划1、土石方工程进行专业分包。2、劳务分包。84 七、施工中需要编制的方案包括:深基坑施工安全专项方案、安全文明施工方案、临时用电方案、应急预案、支护桩施工方案、旋喷桩施工方案、土石方开挖施工方案等。第二节施工总平面布置图及相关说明一、施工现场布置原则1、尽量利用红线范围内用地;2、平面布置有利于组织工程施工;3、将办公区、生活区、生产区分开布置,并符合安全距离和消防要求。4、不破坏施工场地外绿化带,注意不影响周边市政道路正常交通及大学城正常教学秩序。二、施工现场布置1、场地拆除、清理进行平面布置前,须将场地内杂草、树木、地表障碍物清除,严格按招标文件要求搭设围墙。2、完善场地排水系统场地清理完毕,要及时规划场地的排水系统,基坑顶排水系统要在土方开挖前施工完成,并与水务部门联系排水出口。3、施工道路(1)场外道路:根据现场实际情况和总平面规划,进入施工现场在**路。施工期间还要经过**大道,施工期间必须做好道路交通舒解工作。(2)场内道路:施工现场内主要考虑土石方运输车辆通行道路,坡道设在基坑西北角,土方出土从**路出入口出,在出入施工现场大门位置设带自动冲洗装置的洗车池。4、施工区布置(1)临时用电布置按合同文件要求,施工临时用电由发包人提供接驳点,拟在场地西南角安装变压器,进场后我方向发包人提供施工用电方案,经审批后实施,同时自备一台柴油发电机,在市电未接通前进行现场供电。(2)施工临时用水按合同文件要求,施工临时用水接驳点在场地西南角,开工前根据现场和本工程总体组织的实际情况编制施工临时用水布置方案,经业主、监理审批后实施,费用自理。84 (3)材料加工场地根据现场情况,材料堆放加工场地设置在基坑西侧基坑顶空地内,包括钢筋、模板、钢绞线堆放及加工场地。(4)机械设备停放场地设在材料堆放和加工场地附近,主要停放旋挖桩机、挖掘机、自卸汽车等。5、施工消防布置(1)在施工现场的油库、器材库、易燃易爆容器、办公区、生活区及施工机械、车辆上配备适当的有效灭火器。(2)施工用临时供水和生活用临时供水流量必须满足消防用水需要,办公区和生活区必须配备临时消防水池。(3)消防器材的型号和数量应满足现场消防任务的需要,消防设备器材应随时检查保养。使其始终处于良好的待命状态。(4)办公区、生活区四周必须有宽度不小于4m的消防通道。6、办公区和生活区布置办公区和生活区拟在靠**路侧基坑顶空地内建设,由于工期短,采用活动板房和集装箱式活动房相结合。(1)办公区布置办公区采用单层组合板房搭设,包括我司办公室、监理、业主办公室,会议室等,其中业主、监理办公室按合同文件要求的面积并配备相应办公设备、生活设施。办公区还包括仓库、洗手间等。(2)生活区布置1)宿舍宿舍主要采用集装箱式活动房,宿舍与食堂必须保持有一定的安全距离。2)食堂布置厨房布置在与宿舍距离15米之外,食堂污水必须经过化油池处理后方能排放。3)洗手间和冲凉房布置在距离食堂20m之外,办公区南侧,污水必须经过化粪池、净化系统处理后方能排放。(3)临时用房具体分配如表5.2-1:临时用房具体分配表表5.2-184 序号临时房名称平面尺寸(m)面积(m2)1办公室5.4×3.6×12间233.282会议室5.4×9.149.143管理人员宿舍3.6×5.4×14间272.164职工集体宿舍5.4×5.4×6间174.965食堂5.4×9.149.146男女浴室和盥洗5.4×3.619.447班组厨房5.4×3.6×3间58.328班组浴室和盥洗10.8×5.458.3212合计914.76三、总平面管理1、平面管理体系由主管生产的项目副经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面合作调度会制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械劳动力的进退场、运输、布设网络计划,以确保工程进度,充分、均衡地利用平面为目标。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。四、施工总平面布置图详见附图。84 第五章施工进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划安排一、施工工期本工程施工总工期为90日历天,具体开工日期以开工令为准。二、施工进度计划具体安排我司将制定详细的施工方案和施工进度计划,确保在90日历天内完成本工程。投标施工进度计划详见附图。第二节施工进度计划保证措施一、进度计划管理程序如图5.2-1所示。84 图5.2-1施工进度计划管理程序图二、严格施工进度的控制1、工程开工前,必须严格根据工程施工承包合同的工期要求,编制确具指导性的工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等方面进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的指导下,编制出阶段性进度计划(如节点工期进度计划)、月进度计划、周进度计划等具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。84 4、项目部坚持每周召开一次由项目经理主持、其他管理人员和各班组长参加的工程施工协调会议,对听取关于工程施工进度问题的汇报,实际进度是否滞后于计划进度,若滞后,分析原因及如何回补;协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。 5、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加 点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。6、在工程施工中与建设、设计、质监、安监、监理等单位保持经常性的联系,并及时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点和作业组。7、实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点。在节假日期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。8、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排工程施工。三、配备充足的资源1、配备数量充足的施工设备:根据拟定的施工进度计划,计算所需的机械设备,编制动态管理计划,根据现场施工的实际情况作出调整。本工程中挖掘机、自行汽车、旋挖桩机、旋喷桩设备、锚杆钻机等是本工程的重点设备,必须切实保证上述设备的进场时间及性能维护,确保工期的顺利进行。2、配备数量充足的劳动力:对于主要机械操作的人员配备必须合理,而且要有两年以上的操作经验,在保证质量满足要求并不得返工的前提下,熟练操作上述机械,确保工期的顺利进行。3、配备数量充足的材料:本工程混凝土、水泥、钢筋、锚索等短期内投入量大,我司将做好充足准备,联系相关厂家及供货商,提前编制和落实各类货源供应量计划,保证材料及时到位。同时,编制各时期各种材料供应量计划,与供应商充分沟通,保证材料按计划进场。4、准备数量充足的资金根据以往工程经验,经常是甲方预付款到帐时,工程已经进入完全施工状态,这就需要施工方前期投入一定的资金来保证工程正常运转,公司总部必须专门预留本工程前期运转需用的资金,保证工程开工顺利。84 第六章主要资源需求计划第一节主要机械设备需求计划及相关说明一、机械设备配备说明设备配备遵循的基本原则是:1、根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型;按照施工进度计划指标配备台数,生产能力留有余地;同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。2、所有用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械,必须是类型适用配套、状况良好、技术性能满足要求、工作质量令人满意的机械设备。二、主要施工机械设备配备表主要施工机械设备配备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力1挖掘机PC-2006日本2012良好2挖掘机PC-8201日本2013良好3自卸汽车20T40三菱2011良好4旋挖钻机ZR-2803中联2012270良好5汽车吊机QY-25C2徐工2011良好6地质钻机XY-1001广州201218.0良好7旋喷桩机XP-302湖南201255.0良好8锚杆钻机ZSL-1002北京201326.0良好9砼喷射机XP-302武汉201025.0良好10砼车载泵30m3/h1中联2010良好11液压凿岩机阿特拉斯D71荷兰2011良好12空压机CVK-952湖北201295.0良好13发电机250kw1康明斯2010250.0良好14泥浆搅拌机WJG-804杭州20125.0良好15泥浆泵BW-1504杭州201115.0良好16高压泵3D2-5Z2河北201112.0良好17钢筋切断机GW-401韶关201210.0良好84 18交流电焊机BX5-2208**2008-201022.0良好19插入式振捣棒Φ506河北20101.1良好20平板振捣器ZW-202河北20112.2良好21砂浆搅拌机CTX-61韶关20106.0良好22木工圆锯MG-22沈阳20123.5良好23打夯机DC-252韶关20092.5良好24风割设备1杭州2010良好25洒水车5m31重庆2008良好26抽水机Φ5030湖北20112.5良好27抽水机Φ1008湖北20125.0良好28泥浆罐车6m34广州2013良好29大平板拖车L=12m2郑州2009良好主要的材料试验、测量、质检仪器及设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪索佳2100台23水准仪DS3-2台24水准尺5m台45对讲机C150对46台秤10~500kg台47泥浆比重计部28塌落度测定仪300×200×100台29砼回弹仪AC80台210砼拭模150*150*150套611砂浆试模75*75*75套8第二节主要劳动力需求计划及相关说明一、劳动力来源84 施工劳动力是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行,在组织劳动力时,我公司将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识、技术素质高、身体健康且具有同类工程施工经验的一线操作工人安排进场施工。施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训,考核合格以及身体检查合格后持平安卡上岗挂牌施工。二、按施工阶段投入劳动力情况1、按施工阶段投入劳动力情况表详见表:按工程施工阶段投入劳动力情况表表6.2-1序号工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况整个施工期(第X天)第15天第30天第45天第60天第75天第90天一基坑围护结构1旋挖桩工24242旋喷桩工16163汽车吊司机224泥浆罐车司机665焊工666挖机司机227自卸车司机1010二开挖喷锚施工1普工10101010102挖机司机666623汽车司机40404040104锚杆施工人员1818181865喷面护坡人员121212126砌筑工1414147钢筋工101010108木工101010109砼工8888三其他工种1测量放线工4444442电工2222223机修工4444444排水工666666平板车司机222合计842121301301146084 第三节主要周转材料需求计划一、周转材料的需求分析本工程的周转材料包括冠梁、支撑梁、腰梁施工的模板、桩机施工的护筒,覆盖桩孔的木板,围护用的钢管、安全网,基坑排水用的软管,出入口或坡道处保证重载车辆顺利通行铺路的厚钢板等。经对各分项工程计算分析,各项周转材料需求量如表表6.3-1:周转材料统计计划表表6.3-1序号材料名称规格单位计划投入量备注1护筒Φ1000个42护筒Φ1200个43护筒Φ1400个44模板18mm厚M3155覆盖桩孔的木板50mm厚板M32.06钢管f48×3.5t7.87扣件只20008模板18mm厚M389木方50*100mmM3310钢筋笼加工支架槽钢[10bt1.211安全网密目m2300012铺路钢板T=20t6.013排水软管Ф60~100m1600二、周转材料的使用与管理在周转材料的采购和管理环节上加强控制,努力降低周转材料的采购成本及消耗。周转材料除采取材料管理措施外,因其可周转使用的特殊性,决定了在管理上与其它材料的管理方式有所不同。周转材料要进行严格数量与规格的验收,且应与施工队伍签订明确的损耗率和周转次数的责任合同,在使用过程中,应严格控制损耗,在使用完成之后,应及时保养,如钢管除污、除锈、重新刷油漆等,延长周转用材使用寿命,以达到降低周转材料成本的。84 第七章施工方案和施工方法第一节基坑支护施工技术方案一、基坑支护桩施工(一)基坑支护桩施工方法的选择本工程支护桩采用Φ800和Φ1000灌注桩,拟采用旋挖法施工,拟配备3台中联重科ZR-280旋挖桩机进行支护桩的施工.(二)施工区段划分、施工流向、施工顺序1、施工区段划分、施工流向根据工程量、工期安排、配备的机械设备划分施工区段,施工区段划分及施工流向如图7.1-1所示。图7.1-1基坑护壁桩施工区段划分2、施工顺序由于支护桩间距@1500和@1600m,桩距较近,为保证质量采用隔桩施工的顺序。84 图7.1-2护壁桩隔桩施工示意图(四)支护桩施工方法要点1、旋挖钻孔灌注桩施工方法1)轴线、桩位测量复核根据施工附图及测量控制网资料,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样。钻机施工前需要放出准确的桩位线,依据设计图纸的桩位进行测量放线,使用全站仪定桩位,在桩位点打木桩或钢筋桩,埋深300,桩上定出桩位中心,并用“十字栓桩法”做好标识,并加以保护。会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核,并做出复核记录,经复核确认桩位的轴线正确无误,并做好地下管线物探工作后方可埋设护筒。2)护筒埋设钢护筒埋设工作是钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合,护筒中心与桩位偏差≤2cm。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直,护筒竖向倾斜度不得大于1%。本工程孔口护筒采用钢板制作、内孔径比桩孔大200-300mm,长度不小于1.5m,采用厚4~6mm钢板制作。护筒上端高出施工地面0.3cm。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度并防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300~500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,为防止地表水顺筒壁外侧渗入,护筒外面与原土之间也要用粘土分层填满、夯实,夯填时要防止钢护筒偏斜。对于较长的护筒可辅以锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。3)泥浆制作及其性能要求泥浆的配制相对比较简单,由自身设备配合造浆机完成,材料的选定,施工中选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土或黏土为宜,水:膨润土:纯碱=100:20:1,施工过程中做好泥浆过滤处理,保证泥浆的稠度和比重,开孔时泥浆比重应控制在1.2~1.3,在容易塌孔的土层中成孔时,泥浆比重应加大至1.3~1.5,当成孔至粘土层时应注入清水,以原土造浆护壁,泥浆比重应控制在1.1~1.3。泥浆的其它控制指标为粘度18~84 28s;含砂率不大于4%;胶体率不小于95%。施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。为了使泥浆有较好的技术性能,必要时可在泥浆中投入适量的添加剂。钻机就位前,要事先检查钻机的性能状态是否良好,配套设备是否齐全,保证钻机工作正常。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操纵室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位十字中心线时,各项数据即可锁定,勿需再做调整。钻机就位后,钻头中心与桩位中心应对正准确。误差控制在2cm以内。4)钻孔施工旋挖钻机一般采用筒式钻头,在孔内将钻头下降到预定深度后,旋转钻头并加压,将旋起的土挤入钻筒内,待泥土挤满钻筒后,反转钻头,将钻头底部封闭并提出孔外,自动开启钻头底部开关,倒出弃土。钻机就位后,泥浆制备合格后,即可开始钻进,钻进时每回进尺深度控制在60cm左右,开始钻进时钻机要轻压慢转,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是开孔时至旋挖至地下5-8m的过程,要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行调整。渐渐进入正常施工,保证钻斗对准桩位,预防孔斜和桩位偏差。成孔前必须检查钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪,随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。必须按要求测试进、出口泥浆指标,发现超标及时调整。在钻进过程中如果泥浆相对密度小于1.3,会造成灌孔前沉渣太多而超出规定,即使旋挖钻机二次旋挖清孔也无济于事,以致造成混凝土灌注困难,故控制泥浆比重对泥浆护壁成孔来说,至关重要。旋挖钻进施工时,必须保证每抓一斗的同时及时向孔内注浆,使孔内水头保持一定的高度,以平衡孔内侧压力。到砂层后,钻机操作要轻提、轻放,不要强行加压。技术人员要随时观察孔内变化,要保持孔内泥浆注满。如果不进尺或钻斗捞不起来东西,要及时采取措施:检查钻斗,发现外出刃84 磨坏,钻斗封闭不严时应马上修理;调配泥浆质量,把含砂量大的泥浆排放掉,及时补充制备好新泥浆;在砂层中随时投入泥球,成孔后,由于砂层厚,孔内沉淀厚,部分桩孔孔内沉渣超标,用钻机进行孔底沉渣的清理,确保检查合格。在砂层中施工,旋挖工艺成孔困难,一定要控制好泥浆,选择好钻斗形式,才能有效地保持正常施工。应严格按照工艺要求进行施工,避免造成成孔孔径部分偏大,混凝土量局部超灌现象。含砂量大的泥浆要及时排放,补足制备好新泥浆,使充盈系数控制在1.11~1.15。砂层施工中,如发生垮孔,首先把垮孔回填,经过一段时间地层稳定后,采用优质泥浆,严格按工艺要求进行施工。5)地质情况记录按相应的地质的相关的表记录。旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》,主要填写内容为:工作项目,钻进深度,钻进速度,及孔底标高。《钻孔记录表》由专人负责填写,交接班时应有交接记录。根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录,绘制孔桩地质剖面图,每处孔桩必须备有土层地质样品盒,在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计。钻孔时要及时清运孔口出渣,避免妨碍钻孔施工、污染环境。钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。6)成孔检查成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度进行检查,不合格时采取措施处理。7)清孔清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。该旋挖钻进施工采用二次清孔技术。首先桩孔终孔后,第一次清孔采用正循环清孔。清孔方法为:将钻具提高20~50m,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。其次,因桩孔有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使混凝土灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证混凝土成柱质量。第二次清孔方式采用反循环清孔。具体操作方法是:在桩孔终孔后,将制作好的钢筋笼按要求放置孔内,同时将导管接至孔底10cm处。将带有1m长管子的气管插入导管底部,气管底与导管底最小间距为2m,在气管处接入高压风管(或在导管顶端接入),高压风管另一端连接空压机,而导管口采用密封只留泥渣排出口的方法,84 使高压气流通过风管在导管底部于泥浆高压混合,并在高压的情况下夹带泥渣流出导管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥浆回流孔内,保持孔内压力平衡,不至塌孔,保证终孔混凝土成桩质量,泥渣定期外运弃用。8)钢筋笼制作①根据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。②在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。桩身主筋连接采用搭接焊接。③将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。④将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直,进行点焊。⑤钢筋保护层为70mm,为确保保护层厚度,应焊接钢筋笼保护层钢筋环。⑥将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,防止变形。9)钢筋笼起吊本工程钢筋笼最长17m,重1.27t,一次成型吊装。制作好的钢筋笼应架空放置,并保持不变形。吊装时用吊机将钢筋笼运至施工点,吊装安放采用主副勾同时吊笼,主吊采用两吊点,副吊同样采用两吊点,当钢筋笼吊离地面4~5米时,继续起吊主勾,并慢慢放松副勾,确保钢筋笼垂直不变型,放笼时对准桩孔中心速度要慢,碰到异物时应将笼提出孔外,并重新检查分析孔内异物,排除障碍后方能放笼。主筋接头采用双面搭接焊连接,焊接长度5d。焊缝要饱满牢固,并绑上箍筋。最后一节笼的上端应根据护筒上的标高确定笼顶标高,然后可用四根吊筋焊固于机架上。10)导管安放及水下混凝土的浇注①水下砼采用直径250mm导管浇注,导管每节2.5米,游轮式接头,导管接口使用δ=5mm胶圈隔水,安放过程施工员做好详细记录,每节管应保持接口垂直,放管速度要慢,导管安放前需做密封性检查,经检查无漏气、漏水现象方可下入孔内。导管安放过程发现卡管时将管提拔一定高度后,左右旋转改变方向再往下沉放,完成最后一节管后在上口接漏斗。导管底部至孔底的距离宜为0.3~0.5m。漏斗应根据桩长及导管直径计算容量,以确保第一斗砼冲出导管后埋入管底0.8~1.0m。②灌注前要用测绳再次测量孔深,确认是否有沉碴,如孔底沉碴超过施工要求时,应马上进行第二次清孔,其方法是直接用导管作为泥浆输送管将泥浆灌至孔底,将孔底沉碴冲起或排出,如沉渣很少或孔深与验收时的深度保持一致时,方可进行下道砼灌注的工序。③第一斗砼进入漏斗前将导管的上口塞上,然后向漏斗注满砼后,打开塞口,坍落度18~22的砼靠自身重力将砼塞冲出导管,砼自行流入孔底。漏斗内的砼84 量必须能保证灌入孔内后导管下口埋设0.8m以上方能打开塞口,而后继续往漏斗注入砼。孔内砼的埋管深度一般不应小于2米且不大于6米。在特殊情况下也不能小于1.5米且不大于10米,埋管一定深度时即拆管,拆管时应测量孔内砼面标高,然后确定拆管长度,并做好有关记录,拆除的导管用水清洗干净。砼浇至接近桩顶标高时应计划最后需用砼量,以免多灌或少灌,最后的砼面标高以高出桩顶50cm为好。④在浇灌砼前及浇灌砼过程中要做好以下几项工作:根据工程施工要求确定商品砼数量,保证每根桩浇灌是连续的。商品砼的坍落度一般18~22cm,商品砼强度等级C25。每根桩浇注时要随机抽取商品砼做混凝土试块一组。开工时砼导管连接后用水压或气压检查是否泄漏。做好水下砼浇注质量技术交底。检查清孔是否干净,沉渣小于200mm。泥浆比重是否合适。浇砼过程有专人指挥及记录。2、灌注桩主要质量技术保证措施1)灌注桩的质量标准①灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。②成孔深度必须符合设计要求。③实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。④浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定2)混凝土配合比选用混凝土配合比设计必须符合设计要求和水下混凝土的各项技术指标,混凝土配合比设计和有关试验报告由混凝土试验部门提供,符合要求方可采用。3)旋挖钻孔桩成孔①桩机就位要严格对中,保证桩机垂直下冲。②在钻进过程中应随时检查钻头、钻具的磨损、变形和开裂等情况,当出现上述情况时时应及时更换或作维修后才能继续使用,防止意外事故发生。③钻孔过程中根据土层类别、孔径大小、冲孔深度及供浆量来确定相应的钻进速度。④为了保证成孔的垂直度,还要经常对钻机进行水平测量,以保证钻机处于水平状态下工作。⑤钻入岩层时,要按规定及时取岩样,取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查,并详细记录入岩情况,终孔时要会同现场监理及有关人员验孔,符合终孔要求后迅速清孔,尽快灌注水下混凝土。4)钢筋笼制安84 ①制作场地要平整,制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架,然后焊接螺旋筋。钢筋笼在运输和起吊过程中,要在钢筋笼上每隔3~4m装上可拆卸的十字形临时加劲架,以防止变形。②对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼,必须修复后才可使用。5)水下混凝土灌注①导管壁厚为3mm,直径为250mm,直径制作偏差不得超过2mm,采用无缝钢管制作。导管的分节长度为1.5m、2.0m,底管长度为≥4m;②导管使用前应进行试拼;③驳接导管时,每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈,驳接导管时,要拧紧驳接螺帽,保证灌注水下混凝土过程中,导管不出现漏水现象。④混凝土灌注前要进行塌落度检验,符合要求方可灌注,试验、质检员跟踪把关,在灌注混凝土时不定时加强对坍落度的控制,混凝土坍落度采用18cm~22cm为宜,在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度,导管的埋深应保持在2m~4m,要保证混凝土顺利进行。⑤灌注混凝土时,每根桩的留置试块不得少于一组。⑥施工人员必须严格按照设备操作规程进行施工,认真执行安全操作规程和岗位责任制。3、已完支护桩保护措施为确保支护桩的施工质量,对于已经完成的支护桩,采取以下保护措施,避免对其进行破坏,影响基坑安全。1)每施工完一根钻孔桩,在桩顶插一根直径16的钢筋,钢筋上系警戒红胶带作为标记,以免机械对其进行破坏。2)合理组织现场流水施工作业,对机械设备进行合理安排布置,机械移动时应派专人指挥,禁止机械设备直接从桩头上通过。3)挖机挖土时应由专人指挥,避免挖机触碰支护桩。4)对现场施工人员进行安全技术交底,严禁以支护桩作为锚桩移动设备,严禁在支护桩上堆放设备和重型材料。5)土方开挖过程中应分层、分段开挖,严禁超挖,以免桩被挤坏。6)坡顶堆载应小于设计要求20Kpa,不得在坡顶堆放重型设备和材料。二、止水帷幕旋喷桩施工(一)施工区段划分及施工流向84 1、施工区段划分及施工流向如图7.1-8所示。图7.1-8基坑旋喷桩施工区段划分及流向示意图2、主要施工机械设备配备根据本工程工程设计要求、地质条件、工程量、工期等因素,拟配备2台XP-30A旋喷钻机及1台XY-100b型地质钻机引孔、空压机2台。(二)施工技术要点1、场地平整:先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。2、测量定位:首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。3、机具就位:采用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位附近,利用桩机底部步覆装置,缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。84 4、启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,至设计标高后停止钻进。5、浆液配置:高压旋喷桩的浆液,采用普硅42.5水泥,水泥浆(单液)水灰比:0.8~1.0,初凝时间为15小时左右。搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。6、喷射注浆:在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为20cm/min,直至设计加固标高顶时停止喷浆,在桩顶原位转动2min,保证桩顶密实均匀。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m,防止固结体脱节。7、冲洗:喷射施工完成后,应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净,防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆,通常把浆液换成清水在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。8、重复以上操作,进行下一根桩的施工。(四)旋喷桩施工注意事项1、钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5°。2、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求,管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。3、喷射注浆作业后,由于浆液析水作用,一般均有不同程度收缩,使固结体顶部出现凹穴,所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌,并要预防其它钻孔排出的泥上或杂物进入。4、为了加人固结体尺寸,或对深层硬上,为了避免固结体尺寸减小,可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施,也可以采用复喷工艺:第一次喷射(初喷)时,不注水泥浆液,初喷完毕后,将注浆管边送水边下降至初喷开始84 的孔深,再抽送水泥浆,自下而上进行第一次喷射(复喷)。5、在喷射注浆过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况,喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或一重管喷射注浆时,冒浆量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆,可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量,如冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。6、对冒浆应妥善处理,及时清除沉淀的泥渣。在砂层中用单管或二重管注浆旋喷时,可以利用冒浆进行补灌已施工过的桩孔。但在粘土层、淤泥层旋喷时,因冒浆中掺入粘上或清水,故不宜利用冒浆回灌7、在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时,如用清水或普通泥浆作冲洗液,会加剧沉降,此时宜用空气洗孔。8、在开钻前根据管线图摸清管线位置及走向,遇有不明管线应及时向上级汇报。三、冠梁施工1、钢筋工程施工方法(1)钢筋采购1)钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志,并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。2)钢筋进场时分类码放,做好标识,存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。堆放时,钢筋下面要垫设木枋,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。(2)钢筋加工与运输1)钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单,由项目总工程师审批后进行下料加工。2)场外运输:原材料用12米加长货车运输进场,汽车吊卸料。场内运输:现场主要以人工运输。(3)水平支撑构件内部钢筋连接采用搭接焊接或绑扎搭接。(4)钢筋工程质量控制措施1)对原材料的控制钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关;2)钢筋加工①对各种翻样单校核,并对工人进行交底。②对钢筋加工机械进行检修、保养,使机械处于正常状态。84 ③各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌。④控制钢筋加工的允许偏差符合下表要求。钢筋加工允许偏差表3)钢筋绑扎①钢筋绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。②复杂部位的钢筋,应事先定出钢筋绑扎的先后顺序。钢筋绑扎允许偏差及检测方法表4)钢筋工程质量标准及检验方法项目质量标准检查数量检查方法保证项钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的材料均必须符合设计要求和有关标准的规定全数检查检查出厂质量证明书和试验报告84 目冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂证明书、试验报告和冷拉记录钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用抽查10%,且≥3件观察检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定观察或尺量检查钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专业规定全数检查检查焊接试件试验报告基本项目绑扎缺口、松口的数量≤应绑扎数的20%,且不应集中抽查10%,且≥3件观察和手扳检查焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%,且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无搭接长度搭接长度均不小于规定值观察和尺量检查箍筋、弯钩、长度数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定对焊接头弯折≤4°抽查10%,且≥10件用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查钢筋轴线位移≤0.1d且≤3mm无横向裂纹电弧焊接头弯折≤4°全数检查钢筋轴线位移≤0.1d且≤3mm焊缝厚度≥0.05d宽度≥0.1d长度≥0.5d焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。直螺纹套筒连接表面无裂纹、螺牙饱满、几何尺寸符合要求。全数检查观察,用塞规检查螺纹丝头螺纹丝头牙形螺距等必须与连接套筒牙形、螺距一致。观察,用量规检查84 (二)模板工程1、模板计划木模板均采用18mm厚双面覆膜高强胶合板。2、模板工程施工方法(1)模板施工方法施工流程:放线→排砖→砌砖→另一侧木模架杆模板工程支撑体系:将支护桩或地下连续顶凿至设计标高,即可作为冠梁底模,梁侧模一边利用砖胎模作为侧模,另一边支木模板加固。砖胎模为120mm厚,木侧模用斜钢管支撑,Φ48×3.5钢管支撑间距为不大于450mm一道;50×100mm木枋间距为250。3、模板质量保证措施(1)控制措施1)模板进场前进行验收,检查模板的平整度、接缝情况、加工精度等。2)安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。3)施工时,留置支撑构件的同条件试块,试块强度达到规定要求再予拆模。4)拆模后,及时对模板及缝隙进行彻底清理。5)模板经常进行维修清理、校正变形。(2)模板工程允许偏差及检测方法(三)混凝土工程1、混凝土冠梁及腰梁混凝土均为C30商品砼。2、混凝土施工方法混凝土施工方法84 序号工作名称施工方法1混凝土搅拌站的选择采用商品混凝土泵送。商品混凝土供应站是经过考察,在能够满足上述有关要求、混凝土运输车行程距工地在1h以内的生产厂家中选1~2个站供应。在两个以上的商品混凝土供应站供应时,必须使用同一规格、产地的原材料,同一配合比。2混凝土的输送内支撑混凝土浇筑以汽车泵为主。3混凝土浇捣1)混凝土分层浇筑,浇筑上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土表面不小于5cm,振点间距为50cm,振捣时间为20秒至30秒。振动棒的操作必须选择有操作证、熟练并有责任心的人员。做好技术、质量交底工作,确保混凝土振捣密实,不漏振,不过振。2)安排专人专事抹平压实收光,混凝土浇至设计标高,要及时用推板、尺杆等工具进行刮平,在混凝土初凝前(具体时间根据现场实际情况确定)进行压实抹平收光。收光后应注意成品保护,在终凝前不准上人,更不得加施工荷载。3)因梁高较高,混凝土采用斜面分层浇筑法,浇筑工作由下层端部开始逐渐上移,循环推进,每层厚度500mm,通过标尺杆进行控制;首先在底部浇筑50~100mm同配比的减石子水泥砂浆,浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm,以避免上下层混凝土之间产生冷缝,同时采取二次振捣法保持良好接槎,提高混凝土的密实度。4混凝土养护由于冠梁混凝土是否达到强度,将直接影响下层土方能否开挖,因此,对于临时支撑结构,可以加早强剂,确保在下层土方开挖之前,支撑混凝土达到强度。混凝土浇筑完毕1天后,方可拆模,养护期不少于7昼夜。3、混凝土质量保证措施(1)控制措施1)每次浇筑混凝土前,按规范要求抽取混凝土做坍落度试验,严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。2)及时检查混凝土的凝结时间及和易性,严禁使用不符合要求的混凝土。3)浇筑混凝土的过程中派专人看护模板,发现模板变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4)混凝土浇筑完毕后于凝固前,及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去,用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除,浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。5)每层板混凝土浇筑完毕凝固前,用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。84 6)在混凝土终凝前,必须用铁抹子修整压平,再覆盖养护。(2)混凝土工程质量标准及检验方法(2)现浇混凝土结构允许偏差及检测方法四、预应力锚索施工技术方案(一)主要施工机械配置本工程预应力锚索总工程量为18389m。根据预应力锚索数量和工期安排等综合因素,拟配备2台ZSL-100液压履带式锚索钻机。(二)施工区段划分由于锚索紧随周边区土方开挖进行施工,故施工区段划分及施工流向同周边区土方开挖区段划分及流向。(四)基本试验锚索施工前进行锚索基本试验,试验最大荷载不小于标准值2.084 倍,二号地块及三号地块各做不少于3根,以确认其极限抗拔力符合设计要求后方可大面积施工。(五)预应力锚索施工方法要点1、锚索钻孔(1)孔位允许偏差:水平方向100mm,垂直方向50mm,预应力锚索钻孔倾角符合设计要求,倾斜度允许偏差为3%,孔深应超过设计长度0.5-1.0m,终孔后应认真清孔,直至孔口流出清水为止。(2)钻孔孔位测放按设计图纸要求或监理人指定的位置进行钻孔,锚索孔钻孔的孔位采用水准仪测量定位,钻机倾角采用水平仪控制。(3)钻孔方法采用套管跟进法钻进,钻孔孔径、孔深满足设计要求。2、锚索制作与安装(1)锚索材料预应力锚索采用7φ5钢绞线,材料为1860MPa高强钢绞线,其直径、强度、延伸率均满足设计规定要求。(2)切割下料按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料,采用砂轮片切割机对钢铰线切割下料,实际切割下料长度=实际孔深+锚具厚度+张拉设备工作长度+千斤顶以外的外露长度+锚墩厚度。下料前注意检查钢铰线的表面,没有损伤的钢铰线才能下料。(3)锚索制作按设计锚索结构图,沿锚束的轴线方向每隔1.5m设置一个托架,两托架中间用无镀锌铁丝捆扎,使整个内锚固段呈一串枣核状。每根钢绞线保持顺直不交叉,在锚固段与自由段交接位置处安装灌浆阻塞器,在锚索的底部端头套上导向帽。锚索大样见图7.1-16示:84 图7.1-16预应力锚索钢绞线构造大样图(4)锚索安装经检验合格后的锚索方可下入孔内,采用人工安装锚索。下锚过程注意保护锚索附件,保证在将锚束体推至预定深度后,注浆管畅通、阻塞器完好。若注浆管不通时应拔出锚索体处理畅通后重新安放。3、锚索灌浆(1)灌浆材料水泥浆采用新鲜的P.O.42.5水泥拌制。(2)灌浆水灰比(重量比)注浆水灰比为0.5,采用纯水泥浆液进行灌注。(3)注浆方式锚索安装后,通过与锚索捆绑在一起6分PVC灌浆管,采用锚索注浆器,用高压灌浆泵进行灌浆。锚索应采用两次注浆工艺,一次注浆为常压注浆,二次注浆压力不小于2.0MPa。锚索自由段末端应设置止浆塞,以确保自由段的自由以及锚固段的二次注浆效果。(4)特殊情况处理由于基坑锚固区所处地质条件较差,锚索孔道灌浆极可能出现浆液漏失的情况,要采用间隙灌浆法或反复屏浆法严格检测锚孔灌浆状况,特别是锚固段的灌浆状况,确保锚孔灌浆饱满。4、腰梁施工腰梁严格按设计要求的规格尺寸施工,为了保证腰梁达到设计强度,采用支模浇捣混凝土,不得喷射砼。(1)模板制安84 模板采用木模板,用斜撑和横撑、按设计位置、形状、尺寸支设。模内干净、无杂物,拼缝严密不漏浆,支撑稳定、牢固。(2)钢筋制安严格按设计要求绑扎。钢筋的搭接长度及接头型式均按有关规范要求进行加工。腰梁钢筋骨架中埋设锚索套管。(3)砼浇注砼采用早强型商品砼,浇注时应注意振捣密实,每段施工缝留直槎,下次施工前要清洗干净并涂刷YJ-302环氧界面处理剂。预埋件的位置在振捣时要调整固定准确。腰梁砼采用汽车泵输送,振捣器振捣,必须振捣密实,同时注意对锚索套管的保护。(4)养生及防护砼浇筑完毕即采取养护,12h以内加以覆盖并浇水,喷淋洒水养护不小于7d,以确保砼表面保持湿润为宜,拆模时间视环境温度而定。拆模后外露面迅速进行养生。5、锚索张拉(1)张拉准备张拉前先对对拟投入使用的张拉千斤顶和压力表必须进行配套标定,并绘制出油表压力与千斤顶张拉力的关系曲线图。张拉设备和仪器标定间隔期控制在6个月内,超过标定期或遭强烈碰撞的设备和仪器,必须重新标定后方可投入使用。安装锚具及千斤顶,连接液压系统,仔细检查各系统的运行情况,确保无误后开始进行张拉。(2)张拉机具预应力锚索使用YCQ-150B型千斤顶对锚索进行整束张拉。(3)张拉施工锚固体强度达到设计强度80%后方可进行张拉锁定。每根锚索均应按设计拉力的1.1倍进行预张拉,然后卸荷至锁定荷载进行锁定。张拉力应逐级增大,每根锚索均应按设计拉力值进行预张拉,稳压10~20min后按设计锁定值锁定。锚索张拉锁定后的48h内,若锚索应力下降到设计值以下时,再进行补偿张拉,直至满足设计值为止。(4)特殊情况处理张拉过程中,在每级拉力下持荷稳定时,量测钢铰线的伸长值,以用于校核张拉力。实际量测的钢铰线的伸长值须与理论计算的伸长值基本相符,当实际量测的伸长值84 大于理论计算值的10%或小于理论计算值的5%时,就暂停张拉,待查明原因并采取相应措施,予以调整后方可恢复张拉,直至张拉正常为止。(5)外部保护所有锚索张拉锁定完毕之后,均不得剪断锚头,一旦基坑顶位移偏大,可对锚索进行再次张拉,以控制基坑顶变形。6、锚索质量检查及验收(1)钻孔孔位测放质量检查和检验预应力锚索施工过程中,要及时会同监理人员进行以下项目的质量检查和检验:①每批钢绞线到货后的材质检验;②预应力锚索安装前,每个锚孔钻孔规格的检测和清孔质量的检查;③预应力锚索安装入孔前,每根锚索制作质量的检查;④锚固段灌浆前,抽样检验浆液试验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查;⑤预应力锚索张拉工作结束后,对每根锚索的张拉应力和补偿张拉的效果进行检查。(2)验收试验和抽样检查1)验收试验:预应力锚索施工中,应按施工图纸和监理人的指示随机抽样进行验收试验,抽样数量不小于总数的5%。锚索的验收试验,必须在张拉后及时进行。2)完工抽样检查:完工抽样检查的合格标准以应力控制为准,实测值不得大于施工图纸规定值的105%,并不得小于规定值的97%。当验收试验与完工抽样检查合并进行时,其试验数量应为锚索总数量的5%。当完工抽样检查的锚索中有一束不合格时,应加倍扩检,扩检不合格,必须按监理人的指示进行处理。抽样检查及验收全部结束后,应汇总各孔的设计张拉力,评定预应力锚固效果。3)完工验收:预应力锚索工程全部完工后,承包人将各项质量检查记录、试验成果以及预应力锚索验收试验记录和抽样检查记录等验收资料提交监理人审查合格后作为预应力锚索工程的完工验收资料。五、坡面挂网喷面施工1、钢筋网绑扎先人工修整坡面,挂网采用11#钢丝网或Φ6@200钢筋网,采用Φ16@1500、L=1500短土钉固定,钢筋网必须按要求垫设保护层。2、喷射砼面层施工技术要求84 (1)面层喷射砼原材料采用PC32.5R复合硅酸盐水泥,干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石,配合比为水泥:砂:石子=1:2:2.5或根据配合比试验,喷料应搅拌均匀,随拌随用,水灰比以现场喷射不垮塌、无大量反弹为准。喷射砼强度等级为C20。(2)上层混凝土面层达到设计强度的80%且该层支护系统达到设计强度的80%后方可开挖下层土方。必要时可增加早强剂以缩短时间。(3)喷射作业应分段进行,同一分段内应自下而上均匀喷射,一次喷射厚度宜为30mm~80mm;(4)喷射作业时,喷头应与土钉墙面保持垂直,其距离宜为0.6m~1.0m;(5)喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护;(6)钢筋与坡面的间隙应大于20mm。第二节基坑土石方开挖施工技术方案一、施工要求1、基坑土方开挖必须与支护桩、旋喷桩、冠梁、锚索、腰梁、挂网喷面等施工相互配合,分层分段开挖,当冠梁、腰梁砼强度达到设计强度80%后、锚索张拉锁定后、喷砼强度达到设计强度70%后,方可进行下一层土方开挖。2、在开挖过程中,严禁挖斗及运土车碰撞支护结构。3、开挖过程采用局部超挖排水,并设置临时排水沟,及时将基坑中地下水排出坑外。4、需设计合理预留坡道及挖土顺序,确保基坑及运土车辆安全。二、施工前准备1、根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位。2、对施工现场场地上的障碍物进行全面清查,包括邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物,供水、供电、通讯线路,防洪排水系统等;制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施,综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,划分并确定土方的最优调配区,减少重复倒运。84 3、做好轴线定位的控制和校核,进行测量定位放线,放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志,根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。三、基坑土方开挖施工阶段区段划分将土方开挖划分为周边区和中心区2个施工区段划,如图7.2-2所示:图7.2-2基坑土方开挖阶段施工分区图基坑周边区必须遵循“分层、分段、对称、均衡、适时”的原则开挖。土方开挖采用水平分段、竖向分层开挖。水平向每一段长度20~30m,竖向每层厚度不得超过锚索锚杆竖向间距,当冠梁、腰梁砼强度达到设计强度80%后、锚索张拉锁定后、喷砼强度达到设计强度70%后,方可进行下一层土方开挖。四、土石方开挖施工要点(一)主要施工机械配置及队伍选择1、主要机械设备配备本工程开挖外运土石方24万立方米,根据本工程设计图纸、土方开挖工程量、工期计划、施工条件等拟配备6台PC220挖掘机和40辆20T自卸汽车。2、土石方队伍选择84 土石方运输必须与有相应营业执照并具有交警局颁发的道路运输经营许可证的合法土石方运输公司签订合同,且每台运输车辆“两牌两证”齐全,且均在有效期内。(二)开挖方式的选择为了保证施工进度和工期,本工程基坑土方开挖拟采用“盆式开挖”方式。基坑土石方总体上划分为两个区域,周边区和中心区,周边区10m宽范围内必须分层、分段开挖,与锚索、挂网喷面施工紧密配合。在基坑支护桩施工的同时,先分层开挖基坑中心区土方。(三)土石方开挖施工要点本工程土石方量约24万m³,基坑开挖深度最深处近11m,为确保土方施工顺利进行制定以下原则:1、必须严格按照施工方案既定的程序、顺序、施工区段划分进行开挖施工,确保基坑安全。2、精心组织施工,保证机械、设备投入,确保土方施工满足节点工期及总工期要求。3、基坑开挖前,坑外排水系统要具备排水功能,保证积水能及时外排。4、基坑土方开挖应遵守“分区、分层、分段、对称、均衡、适时”的原则。整个基坑可分为两大区域,即"周边区"(系支护工作区,按支护底边线向坑内约10m范围及"中心区"(相对自由开挖区),中心区土方先行开挖。5、中心区由土方同样分层开挖,超前周边区一层,基坑底保留30cm厚度的预留土层,以免桩基施工扰动垫层以下土层。6、周边区必须服从基坑支护对土方开挖的要求,严禁超挖。基坑周边区土方必须分层、分段开挖,每层锚杆分一层,每层高度可挖至该层锚杆顶部标高以下0.3-0.5m,方便锚杆施工,开挖一层支护一层,分段长度20m~30m,允许跳挖,每次开挖多段,各段之间间隔一个施工段,以便减少基坑边壁变形。基坑土方开挖必须要有专人规划和指挥,放坡段每天最大开挖深度应控制在2.5米以内,且应满足土钉施工要求。7、基坑坡顶周边3.0m范围内禁止行车、堆载,3.0米以外堆载强度不超过10KPa。8、开挖完要及时施工锚杆和挂网喷面防护,裸露时间不得过长,雨季要缩短开挖段长度。9、制定有效保护措施、加强监测,确保周边地下管线安全。10、加强土方开挖、运输管理,制定现场安全文明施工措施,确保安全文明施工达标。五、开挖区排水措施施工期临时排水,尽可能结合永久性排水设施布置。84 开挖施工中为保护其开挖基坑免受雨水冲刷,在基坑开挖前,先完成基坑上部永久性截水沟的施工,对上部未设永久性截水沟的基坑面,在基坑开挖前加设临时性截水沟;基坑面根据渗水情况设排水孔,并根据排水孔的情况合理布置排水沟,引导雨水、施工弃水、地下渗水等至施工区域外或至集水坑定点抽排至施工区域外。第八章工程质量保证措施第一节工程质量总目标合理组织施工,实行过程控制,认真贯彻执行本公司ISO9001质量控制体系文件,各检验批、分项工程、子分部工程合格率100%,子分部优良率85%以上,确保本工程为合格工程。第二节质量保证体系一、质量管理体系和组织机构工程实行项目经理负责制,鉴于本工程基坑支护体系复杂,质量控制难点多,我单位成立一个强有力的质量管理班子,坚持质量一票否决权,形成一个目标明确、措施得力、管理有效的质量管理体系,以人的质量保证工作质量,以工作质量保证工程质量,抓好每一个工序施工的质量环节,确保工程圆满完工。见图8.2-1:工程质量保证体系,图8.2-2工程质量管理机构图。84 图8.2-1工程质量保证体系图8.2-2工程质量管理机构图84 二、质量管理人员职责项目经理(1)是工程质量的第一责任人,负责保证国家、行业、地方标准规范,以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实;(2)负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标,并监督项目各职能部门及施工作业队伍执行;(3)及时了解项目的工程质量状况,参加项目的工程质量专题会议,支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。质量总监(1)由单位总部直接委派,参与工程质量策划和质量计划的编制;(2)指导和监督项目质量工作的实施,有权对项目的管理部门和操作人员提出处罚和奖励意见,并有质量一票否决权;(3)监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作;并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。项目总工程师(1)根据工程质量策划和质量计划,编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施;负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作,组织项目质量技术交底工作的开展,并监督落实;(2)负责推广应用“四新”科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结;负责工程施工规范、规程和标准的管理。项目副经理(1)参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作;(2)制定阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结;(3)负责定期组织质量讲评、总结,以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。(4)配合项目总工程师组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作;(5)制定现场施工的阶段质量实施目标,并对阶段目标实施情况定期监督、检查和总结。质量管理部(1)编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行控制;(2)组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽工程检查;(3)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;(4)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实;监督检查质量计划的落实情况。技术管理部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,指导工程的施工生产;(2)负责各种工况的验算、施工测量、远程信息监控和各项试验检测工作;(3)对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步;(4)开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,结合工程项目施工特点,积极采用先84 进的施工技术、工艺和材料,并积极推广工程质量科研成果。测量监测部(1)主要针对深基坑进行全方位全天候的变形监测;(2)记录、整理监测全过程的第一手资料,并确保资料的真实可靠性,及时将各种资料发送到各方责任主体。物资管理部(1)严格按物资采购程序进行采购,对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责,严把进场物资的质量关,使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求;采购资料及时收集、整理;(2)组织对工程物资的验证,办理书面手续,开展进场物资的报验工作,对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理,以防误用;(3)负责进场物资库存管理,制定库存物资管理办法,做好各类物资的标识工作。其它施工管理部(1)严格执行项目质量计划,负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行,对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现。坚持“质量第一”的原则,严格按施工程序组织施工生产,在工程质量与施工进度发生矛盾时必须坚持进度服从质量的原则;(2)负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制;(3)负责本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。三、质量过程管理程序图8.2-3质量过程管理程序84 第三节质量管理制度工程项目质量负责制我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。工序交接检制度(1)工序交接检即:工种之间交接检,成品保护交接检。上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量;(2)坚持做到:“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。隐蔽工程签字检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签证。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。技术交底制度分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程编写作业指导书,对关键工序编写施工方案;分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项。过程质量三检制施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。质量奖罚制(1)项目经理部制订质量奖罚制度,同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起来;(2)通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,所有材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如全站仪、电子经纬仪、水准仪、精密水准仪、钢卷尺等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。质量例会制每周召开质量专项例会,对上周质量跟踪发现的主要问题进行有针对性的分析和总结,84 提出解决措施,预控下一阶段不再发生同样的问题。同时,工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。全过程全天候质量跟踪监控制度在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、土方等分项工程质量考评小组,全天候对每个施工完毕的施工段进行质量跟踪监控,并填写钢筋、模板、混凝土、土方等分项工程质量监控记录表,表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。挂牌管理制(1)主要工种如钢筋、混凝土、模板、土方等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者以及检验者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存;(2)每施工完一段,项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填入质检标识签内,标识签粘贴在受检部位,方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到警示作用;(3)挂牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。专项方案编制审批制坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批,对于审批完成的方案严格执行。持证上岗制度焊工、电工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等必须持证上岗。质量否决制度选派具有资质和施工经验的工程师担任质检员,负责质检工作。质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品,必须经质检员检验、试验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录制质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。培训上岗制工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无84 证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。质量事故报告及调查制工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照“四不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。第九章安全生产保证措施第一节安全生产目标严格按照按OHSAS18000职业健康安全体系和国家“一标三规范”的要求组织施工,安全实现“五无”及轻伤事故频率控制在3.0‰以下,安全生产评分达到优良标准。第二节安全生产管理组织体系一、安全生产管理组织体系建立健全安全管理组织体系,项目部成立以后,根据项目组织机构成立安全生产管理委员会,对项目的安全生产实施进行全面的管理和协调。安全生产管理委员会成员组成:项目经理、项目总工程师、项目副经理、安全总监、安全员。图9.2-1安全生产管理组织机构图84 二、安全生产管理体系职责分解项目经理为安全生产管理委员会主任,对整个项目安全负责;其余项目成员严格按照安全职责分工,共同配合项目经理、安全文明环境管理部保证现场安全生产。项目安全委员会中管理人员及相关成员的职责见下表:项目经理项目经理是工程项目安全生产的第一责任人,对项目施工全过程的安全生产负全面领导责任。项目总工程师对工程项目的安全负总的技术责任,严格审核安全技术方案、技术交底等,贯彻落实国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。项目副经理对工程项目的各专业安全生产负直接责任,协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度。协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度,协调各部门之间的安全管理工作。安全总监是项目安全生产管理责任人。全面负责现场安全管理,贯彻和宣传安全生产法律法规,落实各项安全施工管理规章制度,并监督检查执行情况。负责各专业工程施工的安全管理工作。技术管理部负责项目施工的技术管理中与安全生产相关的工作;负责编制各类主要技术方案中的安全内容。工程管理部负责项目施工过程中的安全工作,落实施工方案中提出的安全措施;协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。基坑监测部负责基坑施工过程中的基坑周边土体、围护桩的位移、变形监测,重点是24小时不间断地对建筑物的沉降与水平位移实施监测,并及时汇总上报组织部;发现异常及时预警,为项目采取措施提供依据。安全文明环境管理部负责贯彻和宣传有关的安全法律法规,落实各项安全施工管理规章制度,并监督检查执行情况。综合办公室掌握现场施工人员的综合状况信息,特别是特种作业人员的情况,并提出管理意见,协调安全部门进行安全管理。项目财务部落实与安全生产相关的经费。物资管理部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收,采购前将产品合格证及有关技术资料交安全文明环境管理部审查,进行实物检验,严禁伪劣产品进入现场。合约商务管理部组织考察施工作业队伍的安全管理能力,在合同文件中对相关方提出安全生产方面的要求。84 第三节安全生产管理制度一、安全生产巡检制度安全巡检制度严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011执行。项目经理为安全生产第一责任人,主管施工的项目副经理以及安全总监作为现场安全管理执行负责人,安全总监对整个项目进行安全协调负责人,安全文明环境管理部在安全总监的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查,将项目安全管理系统化、程序化,做好现场安全管理工作。1、安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加检查组部门及人员定期安全检查每周开展一次安全检查检查项目经理、安全总监、项目主管施工的副经理、安全文明环境管理部部长带队、安全文明环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门及各专业工程师、班组长也必须参加。节日前后安全检查法定节日之前、之后对现场开展全面安全检查。项目经理、安全总监、项目副经理、各专业工程师、班组长、安全文明环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。季节性施工安全检查六-十月防暑降温安全检查五-十月防台风、雷雨安全检查项目经理、安全总监、项目副经理、各专业工程师、班组长、安全文明环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、工伤事故和险肇事故发生后,上级临时安排的检查、防传染病检查,防触电、防塌检查。项目副经理、各专业工程师、班组长、安全文明环境管理部、技术管理部、物资管理部、综合办公室等部门参加。专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、深坑、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染等。由安全文明环境管理部主持,安全管理员及有关人员参加。安全管理检查原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全由安全文明环境管理部组织进行84 网点和安全管理小组活动。安全巡查每天开展一次巡查安全总监、安全监督员2、项目经理部安全检查内容表检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度(1)安全生产管理制度是否认真执行制度健全,切实可行,进行了层层贯彻,各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款(2)安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到部门和班组,岗位安全生产责任制落实到人(3)安全生产计划编制、执行情况计划编制切实、可行、完整、及时,贯彻得认真,执行有力(4)安全生产管理机构是否健全配有领导机构、执行机构、监督机构(5)新工人入场是否进行三级教育有教育计划、有内容、有活动记录、并考试合格安全教育(1)特殊工种的安全教育是否坚持有安排、有记录、有考试,合格者发操作证,不合格者进行补课教育或停止操作(2)改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况教育得及时,有记录、并考试合格(3)对工人日常教育进行情况有安排、有记录(4)项目领导干部和管理人员是否进行安全教育有安排、有记录安全技术(1)有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用(2)安全技术措施计划是否完善、及时分部分项工程有安全技术措施计划,进行了安全技术交底(3)各种要具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全,不漏电;有避雷装置、有接地接零;起重设备有限位装置;保险设施齐全完好等(4)防尘、防毒、防暴、防暑、等措施妥否均达到了安全技术要求(5)防火措施当否有完备的消防工具和设施水源方便,道路畅通安全检查(1)安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查,有活动记录84 (2)是否有违纪、违章现象发现违纪、违章,及时纠正或进行处理,奖罚分明(3)隐患处理情况发现隐患,及时采取措施,并有信息反馈安全业务工作(1)记录、台帐、资料、报表等管理情况齐全、完整、可靠、安全(2)安全事故报告是否及时按“四不放过”原则处理事故,报告及时,无瞒报、慌报、拖报现象(3)竞赛、评比、总结等工作是否进行按工作规划进行3、班组安全内容检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全喊话是否召开查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因。每周一次的安全活动是否坚持查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因,并有安全技术交底卡。岗位安全生产责任制是否落实员工知道责任制的主要内容,明确相互之间的配合关系,没有失职现象。本工种安全技术操作规程掌握情况人人熟悉本工种安全技术操作规程,理解内容实质。作业环境和作业位置是否清楚,并是否符合安全要求人人知道作业环境和作业地点,知道安全注意事项,环境和地点整洁,符合文明施工要求。机具、设备准备情况机具设备齐全可靠,摆放合理,使用方便,安全装置符合要求。个人防护用品穿戴情况齐全,可靠、符合要求。主要安全设施是否可靠是否进行自检,有无隐患。有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常,没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象。作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合,不互相出难题;不能只顾自己,不顾别人,不互相打闹;不隐瞒隐患、强行作业;有问题及时汇报等。有无违章作业现象不乱摸乱动机具、设备;不乱触乱碰电气开关;不乱挪乱拿消防器材;不在易燃易爆物品附近吸烟;不乱丢抛料具和物84 件;不任意脱去个人防护用品;不私自拆除防护设施;不图省事而省略动作等。有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人,是执行了还是抵制了,抵制后又是怎样解决的等。有无不懂、不会操作的现象查清作业人员和作业内容。有无故意违反技术操作的现象查清作业人员和作业内容。作业人员的特异反应情况对作业内容有无不适应的现象,作业人员身体、精神状态是否失常,是怎样处理的作业后检查材料、物资整理情况清理有用品,清除无用品,堆放整齐料具和设备整顿情况归位还原,保持整洁,如放置在现场,要加强保护清扫工作情况作业场地清扫干净,秩序井然,无零散物件,道路、路口畅通,照明良好,库上锁,门关严。其他问题解决情况下班后人数清点没有,事故处理情况怎样,本班作业的主要问题是否报告和反映了等二、消防管理制度1施工现场消防管理实行施工单位负责制,对施工现场消防工作负全责,各施工作业队伍要服从施工单位统一的管理,双方要签订消防安全协议书,明确双方的责任。2项目开工前,项目部将编制消防方案、消防预案,并绘制消防设施及器材和临建平面布置图,由项目安全文明环境管理部负责收集资料到**市消防局办理消防安全许可证。发生火灾的情况下,立即启动消防预案。3施工现场要对防火设施、器材、通道进行明显标识,项目安全文明环境管理部负责开展日常防火宣传、教育活动。作业队伍入场后,要对其进行现场防火教育,日常开展防火演习。4加强防火工作,有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具,并设专人管理。经常与气象部门取得联系,及时通报天气情况,遇到恶劣天气时,及时采取相应的技术措施,防止发生事故。易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度。现场建立门卫、巡逻护场制度,并实行凭证出入制度。5施工现场必须配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求。消防器材设施统一规范,符合防火设施配备标准。84 三、大型机械安全管理分项具体内容吊车(1)司机、指挥和操作必须持证上岗,严格执行各种设备的操作规程,坚持“十不吊”原则;(2)在构件起重过程中,禁止人员停留在构件上;(3)吊车起重区域,不得有人停留或通过,并设置警示标识;(4)吊机站位处,应确保地基有足够承载力;(5)起吊重物、吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉、横向起吊;(6)吊机旋转部分,应与周围固定物有不小于1m的距离;(7)吊机落钩前应明确位置,摆正构件,避免无目的随意摆放;构件下要垫放枕木以利于取出钢绳;落钩要使用慢速,经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳;忌用手在构件下取物,钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。挖掘机(1)司机必须熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;(2)详细了解施工现场任务情况,挖掘机必须停放在稳定的土体或结构上;在挖掘基坑、沟槽时,要检查路堑和沟槽边坡稳定性;(3)严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;(4)检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作;(5)操作开始前应发出信号;(6)作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;(7)作业时禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;(8)挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,不碰及汽车;(9)挖掘机行走时,应有专人指挥,禁止倒退行走;(10)在下坡行走时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;(11)挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;(12)挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;(13)工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置;各部位制动器制动,关好机械门窗后,驾驶员方可离开。旋挖钻1、一般规定:84 机(1)操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作;(2)操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物;(3)在钻机房、任何人都不准抽烟;(4)钻机开始钻进前,操作手必须了解工作区域地层断面图,和周边建筑物情况及地下管线;特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线;(5)工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋;2、钻进规定:(1)经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排;经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换;(2)经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理;3、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:(1)非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等;(2)所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行;(3)指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行;(4)非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行;严禁在非钻进时加大油门;(5)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业;旋喷钻机(1)施工时,对高压泥浆要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定量高压力时断销卸压;压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障;(2)高压胶管不能超过压力范围使用,使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人;(3)高压喷射旋喷注浆是在高压下进行,高压射流的破坏较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径;高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后,应能自动停止工作;因故需较长时间中断旋喷时,应及时地用清水冲洗输送浆液系统,以防硬化剂沉淀管路内;(4)操纵钻机人员要有熟练的操作技能,了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能,严禁违章操作。84 四、安全教育管理制度教育概述项目开工后由项目经理部组织人员参加安全生产培训,公司安全管理部门进行培训。项目针对施工作业队伍的各项安全教育由安全文明环境管理部统一组织、指导,有关人员配合完成。工人入场三级安全教育工人入场必须进行施工单位级、施工队伍级和作业班组级三级安全教育,通过三级安全教育考核的人员,由项目安全文明环境管理部发放相关证件,所有施工人员必须携带证件方可进场施工。特种作业人员安全教育从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训,经考试合格取得操作证后方准独立作业。对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行国家关于特种作业人员安全技术培训考核管理的规定。禁止使用无特种作业操作证的人员进行特种作业。特种作业人员要持证上岗,不准其从事其操作证限定范围外的特种作业。班前安全讲话各作业班组长于每班工作开始前(包括夜间工作前)对本班组全体人员进行不少于15分钟的班前安全活动交底。现场安全活动项目每周一开始工作前应对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动,同时对上周安全生产情况进行讲评。针对特殊情况的安全教育项目出现以下几种情况时,项目总工及安全总监应提请项目经理及时安排有关部门和人员对施工工人进行安全生产教育。因故改变安全操作规程;实施重大和季节性安全技术措施;更新仪器、设备和工具,推广新工艺、新技术;发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故;出现其他不安全因素,安全生产环境发生了变化。自身教育身教育项目根据自身需要或地方政府要求适当开展各种形式的安全教育。第十章文明施工、环境保护保证措施第一节文明施工及环境管理体系一、文明施工及环境管理目标1、符合住房与城乡建设部、广东省及**市的建筑施工方面的文明施工规范、规程的要求;2、满足**市政府关于“畅、宁、净”的文明施工要求。二、文明施工及环境管理组织体系84 三、文明施工及环境管理体系职责分解项目经理项目经理是项目文明施工及环境管理的第一责任人,对项目施工全过程的文明施工及环境管理负全面领导责任。项目总工程师对项目的文明施工及环境管理负总的技术责任,严格审核技术方案、技术交底等,贯彻落实国家文明施工及环境管理方针、政策,严格执行技术规程、规范、标准。项目副经理负责施工中的文明施工管理,保证文明施工;负责本专业各施工队的文明施工管理。协助项目经理贯彻落实法律法规和各项规章制度,协调各专业的管理工作;负责绿色施工管理的实施。安全总监贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督检查执行情况;负责各专业工程施工的文明施工及环境管理工作,现场文明施工及环境管理全面负责管理,同时也是项目文明施工及环境管理责任人之一。技术管理部负责项目施工的技术管理中与文明施工及环境管理相关的工作;负责编制各类主要技术方案中的文明施工及环境管理内容。工程管理部负责项目各个施工阶段的文明施工及环境管理工作的落实和施工方案中文明施工及环境管理工作实施;协助安全文明环境管理部进行现场文明施工及环境管理工作。84 安全文明环境管理部贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督检查执行情况;直接负责对现场文明施工及环境管理的相关工作。综合办公室掌握现场施工人员的综合状况信息,完成施工现场CI的布置工作,负责安全文明环境管理部进行文明施工及环境管理时与外界相关社会关系的协调。项目财务部协助安全文明环境管理,并落实文明施工及环境管理经费。物资管理部负责对购置的物资材料、设备设施及各种防护用品的检查验收,采购前将产品合格证及有关技术资料交安全部审查,进行实物检验,严禁对环境、人体健康有害产品进入现场,确保环境质量。合约商务管理部组织考察各管理部门及各施工作业队伍的文明施工及环境管理能力;在合同文件中对相关方提出文明施工及环境管理方面的要求。第二节文明施工及环境管理制度施工现场材料加工及堆场管理制度(1)各种成品、半成品、机械设备应按照施工总平面图堆放;(2)现场砌筑240×600砖墙隔断,堆放模板、扣件、钢管、水泥、红砖、散材等分类堆码整齐;(3)钢筋机械操作场、模板加工制作操作点以及其他按规定要求搭设防护棚的,必须搭设防护棚;防护棚必须稳固、整洁、每天的机具应清洁干净、做好日常保养;(4)钢材按规格分别搁放整齐,并挂设产品标示牌(标示牌内容同上),加工的半成品分门别类的搁置在物架上,现场材料库应设货架;(5)材料库应设货架,分类摆好,挂设标签、库内整洁行走道路通畅。施工现场清洁及垃圾处理管理制度为进一步做好施工现场的安全生产和文明施工工作,保证场容场貌整洁卫生、场地平整、道路畅通、材料堆放有序等,结合本工程实际情况,特定本制度:(1)施工作业时不得造成严重污染环境;(2)操作人员应做到工完料尽、物尽其用、废料归堆,并清运出场的责任到位工作;(3)落地料、碎砖料、废料必须按时清理干净;(4)砖块堆放应成垛;(5)模板、木枋不准乱堆、混放、散落或随意作它用;(6)零配件、扣件等存放集中;(7)每周项目部检查评分一次,对各作业班组进行评分,并按照奖罚管理规定进行奖励和处罚;84 (8)对检查进行张榜公布。施工现场门卫管理制度(1)上班要佩带袖章,严守岗位,不擅自离岗;(2)保持仪容严整,使用文明语言,待人礼貌;(3)认真做好出入车辆和来访人员的进出登记;(4)没有持证或工作卡的人员,不经允许,不得进入工地;(5)所有的材料和机具没有批条,一律不得放行;(6)保持清醒头脑,提高安全意识,做好施工现场安全保护工作,防止材料、机具失窃,一旦发现,要及时向领导汇报;(7)做好安全值班记录、交接班手续;(8)自觉遵守各项规章制度,做遵章守纪的模范带头人。办公区卫生管理制度创建办公室卫生的基本原则办公室形象是项目管理与精神面貌的集中体现,不断提高办公室环境质量,为管理人员创造良好的工作环境;坚持“以人为本”,注重全体员参与,创建良好卫生将办公室卫生工作作为后勤管理的重点,明确目标,完善措施,落实责任,积极实施;要提高办公人员文明素质提高管理人员的的文明素质,提高整个项目的文明程度,提升项目的形象和品位,实现创卫工作目标。科学管理科学管理是基本功,全员参与管理,各项工作制度化、规范化。日常检查法检查是一种监测手段,是促进卫生工作一种常用的基本方法纳入项目管理定期总结、加强管理、提出问题、解决问题生活区管理制度(1)严格遵守和执行项目部制定的纪律和规章制度,服从领导安排;(2)严禁在生活区内聚众赌博、打架斗殴和其他违法乱纪活动;(3)执行用电用水制度;室内不准随意牵拉电线,接灯头、插座;早上7点钟以后要关灯,用完水以后要关闭水龙头;(4)工人入住生活区,必须由班组长申请,经项目部领导签字同意;非本工地工作人员,一律不准住在本生活区;(5)工人进场应按登记房号、床号就位,未经同意,不得更改;退场时,必须到登记处注销床号;(6)爱护环境卫生,生活垃圾、剩饭、剩菜必须扔到指定地点;每周进行一次环境卫生大清理,各班组必须派人负责本责任区的清洁工作。84 食堂管理制度(1)项目负责人为工地食堂的卫生责任人,全面负责工地食堂的食品卫生工作;设立专职或兼职的卫生管理人,负责工地食堂的日常食品卫生管理工作和卫生档案的管理工作;(2)食堂卫生管理资料定期检查,内容包括申请卫生许可的基础资料、卫生管理组织机构、各项制度、各种卫生检查记录、个人健康证明、卫生知识培训证明、食品原料证明资料、餐具消毒自检记录、检验报告等;(3)严格做好从业人员卫生管理工作,落实卫生检查制度,勤检查,保卫生;(4)建立健全的食品采购、验收制度,把好食品采购关,建立健全食品贮存制度,保证食品质量;(5)做好加工制作过程卫生管理,确保饭菜卫生安全;(6)餐具用具必须清洗消毒,防止交叉污染;强化售饭间卫生管理;(7)注意保持室内外环境卫生清洁,建立环境卫生管理制度。第三节文明施工保证措施一、工程CI形象策划我单位将CI战略作为工程项目管理的一项重要内容,从树立企业整体形象出发,规范员工行为,促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化,保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发,对项目全过程按照MI(理念识别)、BI(形象识别)、VI(视觉识别)三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS(消费者满意)理念,牢固树立“业主至上,质量第一”的思想,在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为。二、文明施工保证设施1、现场道路管理(1)对场区内施工主要通道进行硬化,并根据施工布署的需要对其进行保养,满足施工和行车需要,并配专人随时清扫,洒水,保持场区清洁卫生,避免扬尘;(2)土方运输车辆不超载,并覆盖严密,严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清洁,车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板。2、现场排水管理(1)施工现场排水根据总平面施工图统一规划;现场根据规范要求统一设置排水沟保证现场用水、雨水等得到有序的排放;(2)办公、生活区必须按规定设置排水沟,使生活用水、用水排放有序;84 (3)室内出现的各种用水,必须派专人处理;(4)现场必须设集水井、沉沙池、使现场清洗车辆等的污水得到统一排放。3、材料加工及堆场管理措施(1)钢筋加工场及堆场的管理钢筋加工场必须设加工棚,加工棚位置根据总平面设置、必须安全、方便操作;方便钢筋搬运;塔吊搬运;悬挂钢筋材料规格、使用性能、出厂日期。(2)模板、木枋加工及堆场的管理根据模板规格、大小堆放;高度符合要求;底部高出地面;防止雨水淋湿;方便转移。(3)钢管、扣件等堆场的管理根据长短、大小统一堆放;方便转移。(4)砂石堆场的管理砂石等材料分类成方堆放、统一管理,上面覆盖油毡布,防止扬尘。(5)材料及半成品堆放的管理材料统一划地堆放,各施工队务相互之间堆场不可冲突。4、卫生管理措施(1)保洁措施1)划分区域负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐;2)施工现场、办公室、仓库、职工宿舍保持环境清洁卫生,班组宿舍的衣物、日常生活用品等摆放整齐;3)厨房卫生整洁,符合卫生检疫要求;炊事员须持定期体检健康证,上岗须穿工作服,戴工作帽及戴口罩,保持个人卫生和环境清洁卫生,做到生熟食品隔离,有防蝇、防鼠、防尘设施;4)保证供应符合卫生饮用水,茶水桶加盖锁;5)厕所必须落实专人清洁,保持时时清洁,便槽不得有积垢,严禁随地大便;6)工人作业地点和周围必须清洁整齐,做到工完料净场地清,不得留余料;垃圾集中堆放,及时清理;严禁随地丢垃圾,污水、废水不外溢;7)车辆进出清洗干净,不污染道路。(2)办公区卫生管理1)室内地面卫生,每天拖地一次;垃圾实行统一堆放、及时清理外运,定期消毒;2)室内墙面卫生,清除污垢和划痕;办公区做到“六无”、“六净”:无人畜粪便、无84 垃圾污物、无砖头瓦砾、无瓜果削皮、无坑洼污水、无杂草丛生;墙根净、水沟净、电杆净、宣传栏净、下水道净、树根底部净;3)洗手间卫生,无异味,墙体清洁,上下水管通畅,地面无存水;地面无纸屑,纸篓无垃圾堆存;4)各办公室内卫生由办公室人员自己负责,当值人员负责巡视检查;5)办公室办公用品摆放整齐,地面无烟头、纸屑,墙面无划痕、污垢,6)值班室公共设施摆放整齐。(3)生活区卫生管理1)宿舍门窗齐全、牢固、无破损,室内无乱接电线、无禁用电器。宿舍内应安置标准床铺,每间标准房间就寝人员不得超过八人;2)室内卫生要实行“九统一”:即铺面平整、被子枕头摆放统一,衣帽等物品挂放统一,鞋子放在床下要摆放整齐统一,桌柜上面摆放物品要统一,小凳、脸盆、牙具、毛巾等放置要统;床单、被褥干净,室内物品、墙壁无乱贴乱画,顶棚无蛛网,灯具和悬挂物无灰尘,玻璃明亮,地面干净、无痰迹和废纸等脏物,室内通风良好、无异味、无蚊蝇、无鼠迹;3)人人做到“六不”:不随地吐痰,不乱扔赃物,不乱画乱挂,不乱堆乱放,不乱扔烟头、纸屑、果皮(核)和造成白色污染的一次性餐具、塑料等废弃物,不乱倒有毒物品,不损坏花草树木;4)卫生间、浴池要有专人进行管理和保洁,保持设施完好,保持清洁,无异味、无蝇蛆,无乱涂乱画、乱扔乱倒现象,有防蝇和照明设备;要每天至少打扫一次,做到干净、整洁,无异味,要定期消毒;5)浴池应保持通风并每天打扫一次;做到排水通畅、无漏水、跑水现象;地面应做防滑处理,防止人员摔倒;6)生活区统一规划设置垃圾箱,分类堆放,做到定期清理,并进行喷药消毒,防止蚊蝇滋生。(4)食堂卫生管理1)生熟分开,防止交叉污染;2)易腐食品冷藏;3)制售凉菜有专人、专室、专用工具、专用消毒设备、专用冷藏设备,不具备凉菜制作专间条件的,不得制作和提供凉菜;4)贮存、运输和装卸食品的容器、包装等安全、无害,不得使用非食品容器盛装食品及其原料;84 5)接触直接入口食品的容器和用具使用前必须洗净、消毒不得加工和使用腐败变质、有毒有害、病死、毒死或死因不明的畜禽产品;6)禁止食用未熟透食物;禁止销售无有效保质措施的熟肉制品;7)食品库房内不得存放有毒有害物品和不洁物。(5)厕所、淋浴间卫生管理(1)设置冲水式厕所,男女厕所分设,并配备专人负责清扫保洁,定时清洗、定期消毒;(2)厕所通风良好,并有照明设备;(3)厕所不得紧临工地食堂,若场地条件许可,厕所与食堂必须相隔20米以上;(4)厕所内不得设置冲凉房;(5)冲凉房必须保证排水畅通、及时,且与工地总的排水系统相连接;(6)冲凉房必须安排专人打扫,保证清洁、照明安全。5、文明施工教育(1)文明施工教育是为了增强企业职工文明施工意识和自我保护能力,提高文明施工素质,确保文明施工;(2)文明施工教育适用于工程项目所有从事建筑施工的人员;(3)项目安全部门负责文明施工教育培训管理工作;(4)项目全体员工必须参加定期或不定期文明施工教育培训;(5)项目负责人、其他管理人员和技术人员每年参加公司组织的培训学习一次,学习时间不少于30学时;(6)管理人员培训教育主要内容为国家的安全生产方针、政策、法律、法规、规范、标准和企业规章制度,工地制度、现场环境、工程特点及存在不安全因素等;(7)班组教育培训主要内容:本工程安全操作规程、劳动纪律、事故教训、本班制度等;(8)针对文明施工教育培训必须作出详细记录,定期培训。6、**市“畅、净、宁”工地保证措施(1)提高项目管理人员、工人认识,以法律法规和**市城市容貌相关标准规定为依据,以提高项目管理水平,营造良好的项目工作、生活环境为主要活动内容,通过全体管理人员得共同努力,实现项目容貌的显著改观:(2)畅,即道路道畅通无阻,行走方便自由。围绕提高道路通行能力,禁止在工地红线以外乱搭乱建棚亭;禁止混凝土泵车违章占道作业;整顿规范车辆停放秩序,禁止机动车辆杂乱的停放在道路上;禁止废弃钢筋、角铁等障碍物出现路面上;84 (3)净,即项目环境干净整洁。以提高项目环境卫生管理水平为重点,进一步提高项目道路清扫保洁质量;加强垃圾分类收集、清运和消纳管理;工地出入道路硬化、建筑渣土密闭清运、易产生扬尘物料覆盖等关键环节;保证泵车出工地前完全清洗;在工地上多摆放花盆,以吸尘、净化空气。工地位于主干道旁得围墙高度为2.5米;沿街的建筑工地设置文化墙,保持干净整洁;设置清洗池,对驶出的车辆进行冲洗;硬化处理施工工地出入口,并保持整洁;渣土密闭清运,无沿途抛撒;场地内堆放易产生扬尘的物料应实施覆盖处理,杜绝建筑扬尘污染环境;(4)宁,即保证工地周边无超标噪音,工地以外小区人居环境宁静和谐;降低工地设备噪声,尽量减少夜间作业;有夜间作业必须采取防止扰民措施;(5)项目部根据各自职责和承担的任务,成立相应的工作机构,形成主要领导亲自抓,分管领导具体抓,条条指导,块块实施,条块结合,上下联动的整治格局;加强指导,严格考核,宣传先进,鞭策落后,及时总结交流工作经验,查找存在问题,认真抓好整改,确保每一项任务都能按标准、按时限圆满完成。第四节环境保护保证措施一、环境保护目标对于施工中可能产生的各种环境污染,我们将建立相应体制,按照“预防为主、防治结合、综合治理”的原则进行绿色施工,保证达到并超过**市政府关于绿色施工的相关要求。二、环保绿色施工管理体系图10.4.1绿色施工管理体系绿色施工管理体系职责分解:84 人员或部门具体职责项目经理项目经理是项目文明施工及环境管理的第一责任人,对项目施工全过程的文明施工及环境管理负全面领导责任。项目总工程师对项目的文明施工及环境管理负总的技术责任,严格审核技术方案、技术交底等,贯彻落实国家文明施工及环境管理方针、政策,严格执行技术规程、规范、标准。项目副经理负责施工中的文明施工管理,保证文明施工;负责本专业各施工队的文明施工管理。负责在合约商务部组织考察各部门及各施工作业队伍的文明施工及环境管理能力;在合同文件中对相关方提出文明施工及环境管理方面的要求。安全总监贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督检查执行情况;负责各专业工程施工的文明施工及环境管理工作,现场文明施工及环境管理全面负责管理,同时也是项目文明施工及环境管理责任人之一。技术管理部负责项目施工的技术管理中与文明施工及环境管理相关的工作;负责编制各类主要技术方案中的文明施工及环境管理内容。工程管理部负责项目各个施工阶段的文明施工及环境管理工作的落实和施工方案中文明施工及环境管理工作实施;协助安全文明环境管理部进行现场文明施工及环境管理工作。安全文明环境管理部贯彻和宣传有关的文明施工及环境管理法律法规,组织落实上级的各项文明施工及环境管理规章制度,并监督检查执行情况;直接负责对现场文明施工及环境管理的相关工作。综合办公室掌握现场施工人员的综合状况信息,完成施工现场CI的布置工作,负责安全文明环境管理部进行文明施工及环境管理时与外界相关社会关系的协调。项目财务部协助安全文明环境管理,并落实文明施工及环境管理经费。物资管理部负责对购置的物资材料、设备设施及各种防护用品的检查验收,采购前将产品合格证及有关技术资料交安全部审查,进行实物检验,严禁对环境、人体健康有害产品进入现场,确保环境质量。合约商务管理部组织考察各管理部门及各施工作业队伍的文明施工及环境管理能力;在合同文件中对相关方提出文明施工及环境管理方面的要求。三、绿色施工保证措施1、环境因素的识别环境因素识别范围项目生产活动、管理活动等方面84 环境因素识别3种状态正常状态指正常业务进行时;环境因素识别原则:3种状态,3种时态,6个方面异常状态指设备的开机,停机,维修,定期清理等;紧急状态指突发性事故(火灾、爆炸等)、电力供应突然中断等情况。3种时态过去指发生在过去,但环境影响持续到现在;现在指目前正在发生的;将来指发生在将来,如法律有新的规定或工程新建时发生将会产生的环境因素6个方面指向大气排放、水体排放、废物管理、土地污染、能源资源消耗、及其他(如噪音、光污染、电磁污染、辐射、绿化等)环境因素识别目的最大限度的识别项目管理中能够控制或可能施加影响的环境因素,评价并及时更新重要环境因素,实现对环境的污染预防和有效控制。环境因素的识别要求各部门参加,在项目部的统一指挥下,由项目安全文明环境管理部组织开展,定期进行。2、环境保护思路(1)我司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段:规划(PLAN)、实施(DO)、检验(CHECK)、改进(ACTION)。体系运行模式详见下图所示:84 图10.4-2绿色施工管理体系运行模式(2)环境管理体系的PDCA循环模式图本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念,我司将根据ISO14000环境管理体系标准,本企业《环境及职业安全卫生管理手册》,把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,为实施环境持续改善取得依据。(3)环境保护管理的思路是:识别环境因素→确定环境目标、指标→编制环境管理方案→建立环保组织机构→培训、提高意识和能力→环保运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进(4)针对本工程特点,开工伊始,首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素(主要是水、气、声、渣)及其会造成的影响,针对其对环境的影响程度,确定环境保护目标、指标,编制环境管理方案;项目经理部成立环境保护领导小组,项目经理为第一责任人,在运行控制中加强培训教育,增强全体施工人员的环保意识,提高能力,公司相关职能部门定期检查、监督和指导,保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。3、绿色施工保证措施(1)大气污染控制措施:84 大气污染控制措施1)清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾容器运输,严禁随意抛撒造成扬尘;2)施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘;3)运料车遮盖防止飞尘;4)场内临时施工道路,要随时洒水,减少道路扬尘;5)有毒、有害的气体严禁排放,必须采取化学的处理措施后排放。(2)扬尘控制措施扬尘污染控制措施1)施工场地:现场道路采用碎石铺设;对于现场其他土壤裸露场地,进行绿化或覆盖;对临时道路设专人清扫,保持道路清洁湿润;项目部设置围挡;2)在施工现场的出口处,设车轮冲洗池,车辆必须通过沉淀池清洗、严禁带泥上路,并要求其工地出入口进行硬化,并设置环境保护监督栏,所有车辆进出要清洗干净,严禁带泥上路;3)松散型物料运输与贮存,采用封闭措施;装运松散物料的车辆,应加以覆盖(盖上苫布),并确保装车高度满足运输不遗洒;4)松散的易飞扬的物料均采取封闭式贮存措施(袋装、进库);现场配备洒水设施,安排专人组织定时洒水降尘。(3)固体废弃物污染控制措施固体废弃物污染控制措施对所有废弃物实行分类管理,按照公司统一规定将废弃物分为三类:可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物;1)对废弃物进行标识:对分类存放的各类废弃物,进行明显的标识,即标明废弃物的种类;2)对废弃物的收集:项目设置统一的废弃物临时存放点,存放点配备收集桶(箱),以防止流失、渗漏、扬散;3)明确各单位(包括专业施工队伍)负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围;包括分别明确以下范围的责任人员:办公区、施工区、垃圾贮存区;4)废弃物的处置及运输:内部运输:确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装;外部运输:对废弃物的外运,必须由具备相应资格的单位进行。外运前,由项目环保管理员监督,对废弃物进行严密覆盖,防止遗洒。对于有毒有害废弃物的运输,应执行国家或当地的相关法规;5)工程弃土必须保证不含有害、有毒、辐射性物质;84 6)对外运车辆作好车辆的封闭,由门卫对出入车辆进行检查,确保不会因车辆运行受颠簸而造成遗洒后,方可通行;7)对车辆状况进行检查,确保出场车辆不漏油、不漏土、不漏废弃物;8)交通出入口保安人员严格监控出入车辆,车辆车轮干净、货斗无遗撒现象方可放行。(4)水体污染控制措施水体污染控制措施1)运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后,方可排入市政污水管线;2)清洗机械排出的污水,要有组织地通过现场排水系统,经沉淀后排入市政排水管道;机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水道,铁屑杂物回收处理;车辆出场需清洗,清洗处应设置沉淀池;废水应排入沉淀池内,经沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘;严禁泥浆直接排入市政排水系统;3)雨水管理:项目开工前,在作现场总平面规划时,设计现场雨水管网,并将其与市政雨水管网连接;设计现场污水管网时,应确保不得与雨水管网连接;由项目兼职环保管理员通知进入现场的所有单位和人员,不得将非雨水类污水排入雨水管网;4)厕所污水:现场设冲水厕所;厕所污水进入化粪池沉淀后,再排入现场污水管网;项目环保管理员与当地环卫部门联络,定期对化粪池进行清理;5)其他污水管理:施工现场的所有施工污水;均应经过沉淀后,再排入市政污水管网;项目委托专业单位定期清理沉淀池内的泥沙。(5)噪声污染控制措施噪声污染控制措施土方施工噪声控制1)选用符合环保标准的施工机械;2)严格控制装载机的装载量,严禁超负荷运行;3)加强施工机械的保养维修,尽可能地降低施工噪声的排放;4)尽量减少夜间推土机工作量。人为噪声控制禁止大声喧哗,教育全体项目人员防噪扰民意识;采取专人专管的原则,对噪声进行监测,及时对噪声超标的有关因素进行调整。(6)光污染控制措施光污染控制措施现场除照明架上悬挂定向镝灯,现场照明使用节能灯,对照明灯具采用定向可拆除灯罩型,防止光污染。84 第十一章雨季施工保证措施第一节雨季施工准备措施一、雨季技术准备根据不同年度雨季施工的不同内容和特点,提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案,报请业主及监理单位审批,审批合格后,对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育,及时落实方案内容。根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。二、雨季生产准备1、成立雨施领导小组,保证雨施正常进行。各分包单位也应成立相应的领导小组,明确各自分工,抓好雨施各项工作的落实。2、成立防洪防汛抢险队,备齐潜水泵、沙包、草袋、铁锹等防洪工具及设备,作好防洪的一切准备工作。3、项目部应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。4、雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通,使施工现场排水系统畅通。5、雨期施工之前,雨期施工领导小组对工程和现场进行全面检查,特别是边坡、支撑体系、电器设备、机械设备等检查,现场道路、排水沟的形成、仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨期施工之前做好,发现问题,及时解决,防止雨期施工期间发生事故。雨期施工期间,还应定期检查。第二节雨季施工保证措施一、雨季施工主要现场管理工作1、临时道路(1)现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施,确保雨期道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。(2)按照施工总平面布置,在雨期到来前修整好排水沟,并检查临时道路,及时检修。(3)场地排水坡度应不小于千分之三,并能防止基坑外围积水大量流入基坑。排水沟坡度应不小于千分之五,其断面尺寸应按最大降雨量及汇水面积参数确定。2、临时设施84 (1)现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,防洪器材要备齐并按有关规定发放。(2)雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必须及时处理。3、材料储存及保管各种材质及其配件等,应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置,距地不小于40㎝,防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时,必须确保不变形。4、机械设备(1)现场(包含钢筋加工区)机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。(2)现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10Ω。(3)电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。(4)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。(5)所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。5、电气设备(1)在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。(2)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。二、雨季施工一般技术措施1、土方工程雨期施工期应做好碎砖渣及钢板、垫木的准备工作,防止车辆的下陷和打滑,保证安全生产。深基坑开挖完后应及时浇筑混凝土垫层,防止水泡。2、模板工程84 模板堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠,排水通畅,防止积水;堆放不宜过高,底部应有垫木;模板拆下后必须清理修复,涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位,要对模板及时覆盖,下部留出水口。3、钢筋工程钢筋在绑扎之前,要清除污物、锈蚀,雨天上要对绑扎完毕未浇筑砼的钢筋进行覆盖,防止雨淋生锈。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。雨中不宜进行焊接作业.4、混凝土工程雨期砂石的含水率变化幅度较大,所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率,适时调整水灰比,严格控制塌落度,确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况,尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程中,如遇大雨不能连续施工时,应按规定留设施工缝,已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料,雨后继续施工时,应先对施工缝部位进行处理,然后再浇筑砼。5、护坡工程现场准备好彩条布,在下雨前,对暴露的支护要及时喷浆,来不及喷浆的支护应做好遮雨措施。84

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