高压变频器在煤矿皮带运输机中的应用

高压变频器在煤矿皮带运输机中的应用

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时间:2018-07-28

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1、论文高压变频器在煤矿皮带运输机中的应用闫国刚八宝煤业(集团)公司高压变频器在煤矿皮带运输机中的应用摘要:本文主要介绍了国产高压变频器在煤矿皮带运输机中的应用情况。针对由2台高压异步电机拖动的皮带运输机,采用了一系列方法成功的解决了皮带运输机运行中的同步、功率平衡、调速等问题。成功地应用在白山八宝煤矿主提升皮带机。应用情况表明,改造是成功的。关键词:高压变频器功率单元串联多电平煤矿皮带运输机同步控制调速一、引言随着电力电子技术、控制技术和电力器件制作工艺的进步,变频器技术发展迅速,尤其是国产变频器的发展

2、更是如此,国产变频器经历了一段曲折的路程,现在走上了飞速发展的时期,国产变频器在风机、水泵等一般负载上的应用已成熟,但在提升机、皮带运输机等特殊负载上的应用实例还不多。矿用皮带输送机一般都采用工频拖动,液力耦合器传动,存在传动效率低、启动时电流冲击及机械冲击大、无法平衡功率等问题,造成了系统运行不经济;皮带及皮带架子损坏和液力耦合器及减速机磨损严重,维修及维护成本高;存在无功环流损耗。因此,对皮带运输机进行变频改造,不但大大减轻皮带机各环节的损坏程度,有利于降低企业生产成本,提高企业经济效益,还符合国

3、家建设节约型社会的主题,具有非常现实的经济意义和社会意义。二、煤矿皮带运输机的变频改造1、皮带运输机的工作原理皮带运输机是通过电机驱动滚筒,靠皮带和滚筒间的摩擦力牵引皮带,皮带通过张力变形在支撑辊轮上运动。皮带是一个弹性体,在静止或运行时皮带内贮藏了大量的能量,在皮带机起动过程中,如果不加设软起动装置,皮带内贮藏的能量将很快释放出去,在皮带上形成张力波并迅速沿着皮带传输出去,过大的张力波极易撕断皮带。因此,带式输送机必须加设软起动装置。目前煤矿采用的软起动装置绝大部分是在电机和滚筒间串接液力偶合器。2

4、、皮带运输机的运行工况原皮带机是双主动辊驱动,采用两台电机拖动,电机功率为220KW,减速机传动比为55.49,起动方式是采用直接起动,即一台电机先送电起动,间隔1秒左右,起动电流降下来后,另一台电机再送电起动。在电机与减速机之间采用液力耦合器连接,以减小机械冲击。皮带机起动起来以后始终以一个速度运行,皮带运行速度为2米/秒。1、变频改造的必要性原系统采用液力偶合器解决了皮带机的起动问题,但仍具有明显的缺点:(1)只能在空载时起动,起动电流大。采用液力偶合器时,电机必须先空载起动。起动电流为电机额定电

5、流的5--7倍。很大的瞬间起动电流会在起动过程中产生冲击,起动瞬间会使电网电压下降,影响电网内其它用电设备,另外,还会引起电机内部机械应力和热应力发生变化,对机械部分造成严重磨损甚至损坏。(2)液力偶合器长时工作时,引起液体温度升高,熔化合金塞,引起漏液,增大维护工作量,污染环境。(3)采用液力偶合器时,皮带机的加载时间较短,容易引起皮带张力变化,容易引起皮带断裂和老化,因此对皮带强度要求较高,另外,起动速度快,突然起动加速,对减速机及皮带架子等机械部分的机械冲击相当大,对其造成的损坏程度也很大,相对

6、减少其使用寿命。(4)皮带运输机系统采用两台电机驱动,存在两台电机间的功率不平衡问题,重载时更为明显,直接影响了皮带运输机的最大运量。(5)原系统不能实现调速,在皮带检修时,皮带速度快,增加了工人检修的难度。一、皮带机变频器的技术特点吉林八宝煤业有限责任公司强力皮带运输机皮带运输机担负着井下煤炭外运的任务,一旦皮带运输机出现故障就会使全矿停产,直接影响煤矿的产量,故对变频器的可靠性要求极高;又由于井下设备与皮带运输机共用,故要求变频器对电网有较低的的谐波干扰。故皮带机变频器具有以下技术特点,适应皮带运

7、输机的特点和现场工况,1.基本技术与性能要求1.1.变频装置输出谐波及对电网反馈的谐波符合IEEE5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。输入功率因数高(大于95%),电流谐波小(远小于国家标准5%),不需要功率因数补偿和谐波抑制装置就可满足现场条件。1.2.变频装置对电网的波动有较强的适应能力,在-10%~+10%电网电压波动时,可满载输出;可以承受-20%、+15%的电网电压波动而正常运行,完全适应煤矿恶劣的电压环境。1.3.变频装置带故障

8、自诊断功能,对所发生的故障类型及位置提供中文指示,能在就地显示并远方报警,便于操作人员和检修人员能及时辨别和解决所出现的问题。1.1.变频器的最大输出力矩不小于电动机额定力矩的200%,运用提升机变频器起动控制技术,可使电机能在较大的重载下启动,可适应负载的突变。1.2.变频器能够对2台电机的同步启动、停止功能。在运行过程中能够自动地实现转差调节和功率平衡调节;1.3.变频器采用5速度段控制,每个速度段可分别设置,简化了操作工的操作步骤。2.皮带运输机变

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