冷轧退火炉控制系统的研究与应用

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1、冷轧退火炉控制系统的研究与应用【摘要】罩式退火炉主要用于冷轧钢卷的再结晶退火及光亮退火。本文介绍了莱钢冷轧hph罩式退火炉的工艺流程过程、控制系统配置和退火过程控制功能，重点讲述了自适应退火模型的实现过程。生产应用表明，整个生产过程安全、稳定、可靠，具有良好的推广使用价值。【关键词】罩式退火炉；退火流程；控制系统；自适应引言hph罩式退火炉主要用于冷轧钢卷的再结晶退火及光亮退火,主要由外罩、内罩、冷却罩及炉台等部分组成。hph罩式退火炉全称为“强对流全氢罩式退火炉”，与传统的退火炉相比较，hph罩式退火炉具有退火时间短、

2、加热均匀、能源介质消耗低、带钢退火后表面光亮度高等优点。基于以上优点，hph罩式退火炉在冷轧生产中得到越来越广泛的应用。莱钢冷轧hph罩式退火炉共有24座，引自德国loi公司，生产过程比较复杂，其plc系统采用西门子产品，二级与过程处理系统则采用proview冷轧退火炉控制系统的研究与应用【摘要】罩式退火炉主要用于冷轧钢卷的再结晶退火及光亮退火。本文介绍了莱钢冷轧hph罩式退火炉的工艺流程过程、控制系统配置和退火过程控制功能，重点讲述了自适应退火模型的实现过程。生产应用表明，整个生产过程安全、稳定、可靠，具有良好的推广使

3、用价值。【关键词】罩式退火炉；退火流程；控制系统；自适应引言hph罩式退火炉主要用于冷轧钢卷的再结晶退火及光亮退火,主要由外罩、内罩、冷却罩及炉台等部分组成。hph罩式退火炉全称为“强对流全氢罩式退火炉”，与传统的退火炉相比较，hph罩式退火炉具有退火时间短、加热均匀、能源介质消耗低、带钢退火后表面光亮度高等优点。基于以上优点，hph罩式退火炉在冷轧生产中得到越来越广泛的应用。莱钢冷轧hph罩式退火炉共有24座，引自德国loi公司，生产过程比较复杂，其plc系统采用西门子产品，二级与过程处理系统则采用proview冷轧退

4、火炉控制系统的研究与应用【摘要】罩式退火炉主要用于冷轧钢卷的再结晶退火及光亮退火。本文介绍了莱钢冷轧hph罩式退火炉的工艺流程过程、控制系统配置和退火过程控制功能，重点讲述了自适应退火模型的实现过程。生产应用表明，整个生产过程安全、稳定、可靠，具有良好的推广使用价值。【关键词】罩式退火炉；退火流程；控制系统；自适应引言hph罩式退火炉主要用于冷轧钢卷的再结晶退火及光亮退火,主要由外罩、内罩、冷却罩及炉台等部分组成。hph罩式退火炉全称为“强对流全氢罩式退火炉”，与传统的退火炉相比较，hph罩式退火炉具有退火时间短、加热均

5、匀、能源介质消耗低、带钢退火后表面光亮度高等优点。基于以上优点，hph罩式退火炉在冷轧生产中得到越来越广泛的应用。莱钢冷轧hph罩式退火炉共有24座，引自德国loi公司，生产过程比较复杂，其plc系统采用西门子产品，二级与过程处理系统则采用proviews实现。1、退火流程简介全氢罩式退火炉的退火工艺主要由装出炉、密封检查、预吹扫、加热过程、冷却过程等组成，退火过程通过测点温度控制，退火工艺及炉内气氛温度随时间变化，不同的钢种有不同的退火曲线。在全氢罩式退火炉实际操作过程中，首先根据钢种在退火曲线表中选择退火曲线，再根据

6、板宽、卷重等指标确定退火时间(一般为加热、均热和冷却时间等)。2、控制系统配置过程控制系统选用s7-300（带op77b操作面板），过程控制监控计算机由用于监督退火炉台和能介装置的proview系统和winccserver系统组成，配置1个工程师站和1个操作员站。工程师站供系统维护使用并兼做服务器，提供有与工厂信息管理网相连接的标准以太网接口；操作员站供生产操作使用，且两站可以互为热备，每个站都能显示罩式退火炉的全部流程图画面和进行控制操作。控制设计理念是强调安全性和可靠性，因此每个炉台由一个bcu（炉台控制单元，s7-

7、300）控制,用于控制炉台自动系统。每个bcu带有所有需要的数字和模拟输入输出（经过profibus/l2dp现场或远程输入/输出）和一个以太网网络接口，带有与服务于能介系统和阀站的ucu（介质控制单元）通信的tcp/ipprotocol。此接口也用于联结监控计算机（scc）。tcp/ipprotocol具有一个特殊的数据传送检查程序，可以检验变更数据的安全性和精确性。3、过程控制功能罩式全氢退火在生产过程中，每个周期的所有数据，包括工艺状况变更、故障信息、操作干扰都由每个控制装置（bcu）的半导体存储器的数据/时间分类

8、储存，可以在以后的工艺中由监控计算机调用或存档。如果bcu和监控计算机之间的联络中断，bcu存储器将用剩余空间记录所有引入数值一段时间。等重新建立联系后，监控计算机从bcu自动收集所有储存数据并存储到数据库。bcu的输入/输出工具和软件可以被拓展，并可以与不同的温度、流量和压力控制控制运算法则兼容。而且不同的工艺开始