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1、46宝钢技术2007年第5期冷轧连续退火炉密闭性的检测与分析胡广魁,宋如华(宝钢分公司冷轧厂,上海200941)摘要:冷轧薄带钢在充满保护气氛的连续退火炉中进行连续退火处理时,炉体及相连接设备和风道的密闭性水平,直接关系到产品的表面质量,同时也是体现设计、制造和安装技术水平的重要指标。结合立式连续退火炉在安装和维护中的密闭性问题,就炉体及循环风道的密闭性指标、相关密闭性水平的评估、大型循环风道的负压泄漏检测和堵漏技术等进行了实践和理论分析。关键词:连续退火炉;密闭性;泄漏检测中图分类号:TG156.21文献
2、标识码:B文章编号:1008-0716(2007)05-0046-05DetectionandAnalysisofContinuousAnnealingFurnace’sGasTightnessHuGuangkui,SongRuhua(ColdRollingPlant,BaosteelBranch,Shanghai200941,China)Abstract:Whencoldrolledstripistreatedinacontinuousannealingfurnacewhichisfullofprotec
3、tivegas,thegastightnessofthefurnacebody,connectedfacilitiesandwindchannelsisanimportantindicator,whichdirectlyconcernsproduct’ssurfacequality,andshowstechnicallevelofdesigners,manufacturersanderectors.Incombina2tionwithverticalannealingfurnace’sgastightnes
4、sproblemsininstallationandmaintenance,thegastightnessindica2torandrelatedlevelofthefurnacebodyandcirculationductwereevaluated.Atthesametime,technologiesofnega2tive2pressureleakdetectionandsealingwerestudiedandanalyzed.Keywords:continuousannealingfurnace;ga
5、stightness;leakdetection0概述1.1立式连续退火炉20世纪70年代初,出现了冷轧板退火生产立式连续退火炉的布局和结构不尽相同,但新工艺,即把冷轧后的带钢电解清洗、罩式炉退火除在快冷炉段采用不同的冷却技术和设备外,基和冷却、平整、精整检查等单独的生产工序连结成本都与图1所示相似。一条生产机组,其中退火炉主要包括加热炉、缓冷立式连续退火炉由炉内设备、炉体和炉外设炉、快冷炉、时效炉、最终冷却炉等炉段,连结成连备三部分组成。炉体采用钢板和型钢焊接拼装而续退火炉,实现了连续退火工艺。带钢在空气
6、中成,炉内分下列工艺段:预热炉段、加热炉段、均热加热退火,会产生氧化和脱碳,影响带钢的表面质炉段、缓冷炉段、快冷炉段、时效炉段和终冷炉段,量。因此,需采用无脱碳、无氧化的加热退火工艺通过炉喉连成一体。在退火炉的入口和出口处,[1]技术,即光亮退火。带钢光亮退火要在保护气分别设有密封辊,其主要作用就是尽量减少空气氛下进行,炉内充满由氮气和氢气混合而成的保进入炉内,避免带钢表面氧化。护气体,炉子的密封性要好,防止炉外氧化性气体1.2退火炉的密封要求进入炉内。通过长期实践,在解决连续退火炉密正常生产时,炉内充满着
7、由氮气和氢气混合-4闭性问题上形成了自己的技术,现就炉体和循环且含氧低于5×10%的保护气体,然而实际生风道方面的密闭性问题作一论述。产运行中,实测炉中保护气体的含氧量一般要比通入炉内之前高出许多,这主要是由于两方面原1立式连续退火炉炉体密闭性的分析与检测因:一方面是炉体的泄漏,如果泄漏点正好是炉体的局部负压区,特别是在冷却风机循环风道的吸胡广魁主任工程师1971年生1995年毕业于西安交通大学风口处容易产生负压,如果在吸风口处的管壁上现从事连续退火专业电话26641260存在微小的泄漏孔,空气就会由这些小
8、孔进入炉胡广魁等冷轧连续退火炉密闭性的检测与分析47内,造成炉内氧气含量升高,超出工艺规定的要分压几乎等于零,而炉外一个标准大气压的情况求,影响产品表面质量;另一方面,炉内炉外存在下,空气中的氧气含量为21%,也是氧气渗入炉[2]着极大的氧气浓度差,炉内保护气体气氛的氧气内的主要动力。图1冷轧带钢立式连续退火炉基本结构Fig.1Basicstructureofaverticalcontinuousannealin
