钢筋技术交底记录

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1、钢筋技术交底记录编号：建设单位花桥国际商务城资产经营有限公司监理单位理工大学工程兵工程学院南京建设监理部施工单位中铁十局集团有限公司交底日期年月日单位（子单位）工程名称规三路、薛赵路、绿地大道综合管廊工程分部（子分部）工程名称主体结构分项工程名称钢筋加工交底内容：1施工准备1.1材料准备1.1.1钢筋：φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25。1.1.2绑扎铁丝：20~22号火烧丝。1.1.3水泥：42.5普通硅酸盐水泥。1.1.4砂：中砂，平均粒径在0.35-0.5㎜，不含粘土和有机质。1.2机具准备调直机、弯曲机、切断机、手摇扳子、横口扳子、除锈机、电焊

2、机、汽车吊车。1.3劳动力安排岗位工种人数钢筋调直机2人钢筋直螺纹4人钢筋无齿据2人钢筋切断6人钢筋弯曲6人垫块2人电焊1人1.4技术准备充分熟悉钢筋的下料单，工程规范要求，机械的操作规程。熟练掌握机械的操作方法。1.5作业条件1.5.1钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。1.5.2进场钢筋经技术人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用砖或木块垫起，离地200㎜以上，根据天气情况，必要时加盖雨布。1.5.3按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，顶棚采用钢结构支撑，夜间施工用的照明灯挂在顶棚，并加灯罩，电线绝缘良好。1.5.4查对现场库存

3、钢筋的品种、规格同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时，同技术人员进行洽商进行代换。2工艺流程2.1工艺流程图钢筋绑扎钢筋调直钢筋切断钢筋成型钢筋除锈加工前准备检查验收2.2操作要点和技术要求2.2.1现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。2.2.2对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。2.2.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短

4、头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150㎜以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。2.2.4手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有弯到要求角度。2.2.5对直径在12㎜以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。2.2.6钢筋的弯钩和弯折的要求2.2.6.1Ⅰ级钢筋末端要做180º的弯钩，其圆弧弯曲直

5、径D为所弯钢筋直径d的2.5倍，平直部分的长度为钢筋直径的3倍。ddDD平直部分长度图1钢筋末端180度弯钩图2钢筋末端90度弯钩2.2.6.2Ⅱ级钢筋末端要做的90度折的，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍，见图2。2.2.6.3弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径d的5倍。2.2.6.4钢筋的末端做135度的弯钩平治长度为10d。2.2.7垫块的制作2.2.7.1用1：2水泥砂浆预制成500*50mm的垫块，其厚度为保护层厚度，基础地板垫块采用小豆石制作。2.2.7.2垫块现场预制，预先由木工采用2m长、20mm宽使用部位厚的木条分别制成50*50mm的格栅，并刷好隔离剂，制作

6、垫块时，在地下首先铺竹胶合板，然后放上模具，用拌制好的砂浆浇筑在方框内并抹平，根据使用部位要预埋20-22号火烧丝。2.2.7.3垫块制作完成后12h铺麻袋并浇水湿润，养护7d派专人负责，待达到终凝后才能进行使用，要求做好的垫块要分类码放。2.2.7.4要求垫块的规格、尺寸、方正满足施工要求，否则不允许使用。2.2.8钢筋的绑扎2.2.8.1底板钢筋绑扎1）、清理保护层上杂物及油污，发现防水外露部位，需进行修补防水保护层，以免防水层破坏。2）、放线并验线合格。墨斗弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。监理或建设单位验收合格，并形成记录。3）、画出钢筋位置线按图纸标明

7、的钢筋间距，基础板钢筋起步筋至梁边5cm，算出底板实际需用的钢筋根数，并用石笔画出钢筋位置线，注意在钢筋排布时，箍筋与底板钢筋错开。4）、用塔吊将钢筋运至指定位置。5）、开始铺设钢筋，钢筋绑扎顺序见上3.2.3中阐述内容。6）、钢筋绑扎时，底板钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。7）、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度，保护层厚度如下表１：按每1m左右距离梅花型摆