钢筋技术交底记录

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1、技术交底记录表B2编号:01工程名称交底时间交底提要;钢筋的制作与安装.交底内容;(包括工程中的关键性施工技术问题:保证工程质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、施工准备1、材料及主要机具1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定做力学性能试验。当钢筋在加工过程中发生脆断等特殊情况,应做化学成分试验。钢筋表面应无老锈及油污。1.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。1.3扎丝:采用20—22#镀锌铁丝,扎丝

2、长度要满足使用要求。1.4垫块:用水泥砂浆制成50MM见方,或用塑料卡,拉筋,支撑筋。1.5主要机具:钢筋钩子,橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢卷尺等。2、作业条件2.1钢筋进场后检查是否有出厂合格证,复试报告,按施工平面图中的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2.2钢筋绑扎前,检查有无锈蚀,除锈蚀,除锈后再运至绑扎部位。2.3熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.4做好测量放线工作,弹好水平标高线,柱、梁、墙外皮尺寸线。2.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置,数量、长度,若不符合要求

3、时,应进行处理,绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥浆等污垢清除干净。2.6根据标高检查,下层伸出的搭接筋处的混凝土表面标高(为柱顶、墙顶)是否符合设计要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。2.7模板安装完后办理预验收,将模板内杂物清理干净。2.8按要求搭好脚手架。二、操作工艺1、基础桩钢筋的绑扎1.1工艺流程清理垫层划线摆下层钢筋绑扎下层钢筋摆放钢筋撑脚绑扎上层钢筋1.2承台有基础梁处,可分段绑扎成型再安装就位,或根据梁位弹线就地绑扎成型。1.3绑扎网片钢筋时,靠近外围两行钢筋的相交点必须全部绑扎,中间部位的相交点可以间隔交错

4、扎牢,但必须保证受力钢筋不位移:双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。1.4下层钢筋绑扎完毕后摆放钢筋撑脚,钢筋撑脚的形式及尺寸,每隔1米放置一个。1.5钢筋撑脚摆好后,即可绑扎上层钢筋纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划分间距标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:02工程名称交底时间1.6钢筋绑扎完后及时垫好保护层垫块。2、柱子钢筋的绑扎2.1工艺流程套柱箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋2.2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算每根柱箍筋数

5、量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。2.3画箍筋间距线,在立将的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。2.4按已经划好的箍筋间距线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。2.5箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花交错绑扎。2.6箍筋的湾钩叠合处,应沿着柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,箍筋端头应弯成1350,平直部位长度不小于10倍的钢筋直径。2.7柱上下两端箍筋应加密,加密区长度和加密区内箍筋间距要符合设计要求,如设计要求箍筋拉钩时,拉钩应拉住箍筋。2.8柱筋保

6、护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25MM,垫块应绑在柱子竖向筋外皮上,间距1米,或用塑料卡卡在外竖向筋上,保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。3、剪力墙钢筋绑扎3.1工艺流程立2—4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。3.2立2—4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接钢筋绑扎,在竖筋上画好水平筋间距线,在下部将齐胸处绑两根定位横筋,并在横筋上画出竖筋间距线,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。横筋在竖筋里面或外面要符合设计要求。3.4剪力墙应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距

7、符合设计要求,钢筋外皮绑扎的垫块或用塑料卡。3.5剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。3.6剪力墙水平筋在两端头,转角,十字节点,联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计要求。3.7合模后,对伸出的竖向钢筋应进行修整,在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时专人看守,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。4、梁钢筋绑扎4.1工艺流程模内绑扎:画出次梁箍筋间距放在主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定主梁上次层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口

8、,绑扎成型后再入模内)画出次梁箍筋间距在主、次梁模板上口铺横杆数根在横杆上放箍紧穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋

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