建筑涂料涂装技术

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第一章建筑涂料涂装技术和涂装要求一．基层要求和检测对涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。涂装施工前应首先检查基层状况，对那些没有处理价值的基层（处理后仍达不到上述基本要求）应要求甲方或其他工程人员采取补救措施，否则严谨施工。1.强度合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓，起层，开裂和剥离现象。2.平整度基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度差的基层还增加了填补修整的工作量和材料消耗。有关抹灰的平整度检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角垂直用2,m托线板和尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，中级抹灰允许偏差4mm，高级抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，中级抹灰允许偏差5mm，高级抹灰允许偏差3mm。3.干燥度湿气来自于拌合水泥沙浆时所加入的水，在沙浆干燥时，湿气把碱性物质带到表面使涂膜受损。因此基层在涂装之前必须彻底干燥。适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%。基层含水率可用沙浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法初略的判断。方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方得片，傍晚是覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。通常在通风良好的情况下，新抹的沙浆，夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周。冬季干燥4周以上，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相应延长。4.酸碱度沙浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还回造成涂层变色、起鼓、脱落等质量事故。通常随着基层水分的挥发，碱性的氢氧化钙被带到表面，逐渐于空气的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙，使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后，碱性就相应减少，能满足涂料的施工要求。一般pH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉浸湿，然后将其轻轻按在待测基层表面上以吸收表面的碱，1分钟后用pH试纸或pH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道pH值。也可用水将墙面湿润后直接测定。5.清洁程度清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面的浮浆、尘土、油垢等应易于清楚。6.其他一般抹灰工程的表面质量还应符合下列规定：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。外墙抹灰墙面有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。基层有时会出现一些其它不正常情况，如“爆灰”。爆灰的过程持续较长，往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展，影响涂层外观。对此类基层要慎重。此外，墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢梯件须做除锈，防锈处理。 二.基层处理基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视。基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。不同类型的基层有不同的处理方法。1.砂浆、混凝土基层用铲刀或钢丝刀刷除去浮浆和附着的杂物。起壳部位铲除后重新抹面。急需在碱性较大的基层上施工时，可用15%--20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次，待干燥后除去析出来的粉末和浮粒，在检查pH值。基层上的空洞、蜂窝、麻面微裂等可采用聚合物水泥基腻子或双组份柔性腻子进行嵌补。较大的裂缝可用手提砂轮切割成V形在行修补。基层表面的突起部分应用锤子敲掉。油污用洗涤剂洗，再用清水洗净。2.石膏板、是高砂浆基层用铲刀除去附着杂物，裂缝、空洞、破损用石膏粉和腻子嵌补，随配随用。3.纤维增强水泥墙板和硅钙板除去附着杂物，用柔性腻子处理板缝，用聚合物水泥腻子填补空洞。表面抹灰层如出现细微开裂，应用弹性腻子满刮。、三．涂装应注意问题1.涂料的储存涂料是一种胶状物质，大都缺乏稳定性，容易受到客观环境的影响，而发生干结、沉淀、胶花等现象。用水作稀释剂的乳胶漆，在温度接近0℃时，易破坏乳化状态而使其变质报废。因此，对涂料的妥善保管室很重要的。在贮存保管中应注意以下几点：（1）涂料必须贮存在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射而附近无直接火源的库房内。（2）溶剂型涂料贮存库内及附近要隔绝火源、火种，并备有必要的消防设备，在显眼出标贴“严禁烟火”标志。（3）涂料进库时，应按品牌、品种、颜色、批号分类进行登记和堆放。按照先生产先使用的原则，以免挤压过久。对分组包装和多种包装的涂料，不可乱弄乱放，使用时必须按规格、数量，配套进行发放。（4）对超过存放期的涂料，要及时通知有关部门进行检验，并取样试用，查看效果。若合乎试用要求时，必须首先使用，防止变质浪费。（5）施工人员未用完的相同材料需及时集中收集起来，以免变质浪费。已开启的退场材料应重新贴标签，表明“身份”。2．涂装材料调配和确认工厂生产的涂料品种很多，但不能拿来就用。有些产品出厂时是半成品，由于气候和施工条件的变化，需要随时调整涂料的稠度和干燥速度；许多粉料则需要临时随配随用；还有一些双组分材料则需要按照技术要求临时组兑。材料调配是一项技术性很强的工作，会直接影响到涂饰的质量、涂膜的耐久程度及材料的节约等。（1）腻子的调配涂料在施工过程中，各种被涂的物体或基层表面如有凹坑、缝隙、孔眼、麻面、擦痕等缺陷，均应用腻子嵌实填平，并用砂纸打磨平整光滑。涂料施工所用的腻子应有良好的可塑性和易刮性，干燥后黏结牢固，不起皮、龟裂和粉化，并易打磨。使用的腻子应与底层涂料、面呈涂料相配套。（2）加水后的腻子应在2-3销售内用完，以免影响使用效果，腻子涂抹后应待其干透并磨光，才能涂刷涂料，否则会影响整体质量。3．涂层的层次和厚度 涂料类饰面的涂层构造，可以大致地划分为三个部分，即底层、中间层、面层、（1）底层底层，俗称底漆，其主要目的是增加涂层于基层之间的粘附力，同时还可以进一步清理基层的灰尘，使一部分悬浮的灰尘颗粒固定于基层。另外，在许多场合中，底层涂料还具有用作基层封闭剂（封底）的作用，用以防止水泥砂浆抹灰层中的可溶性盐物质渗出表面，造成对涂饰饰面的破坏。（2）中层中间层，是整个涂层构造中的成型层。其目的是通过适当的工艺，形成具有一定厚度的、均实饱满的涂层。通过这一涂层，达到保护基层和连接面层的作用。因此，中间层的质量如何，对于饰面涂层的保护作用和装饰效果的影响都很大。中间层的质量好，不仅可以保护涂层的耐久性、耐水性和强度，在某些情况下对基层还可以起到补强的作用。（3）面层面层的作用是满足建筑物的装饰效果和保护功能。为了保证色彩均匀，并满足耐久性、耐磨性等方面的要求，面层最低限度应涂刷二遍。（4）涂层的厚度我们给建筑物上涂料，一是为了对建筑物进行装饰；二是为了对建筑物进行保护。对于外墙面保护成分多些；对于内墙面，装饰作用多些。涂料的保护作用和装饰效果在很大程度上取决于涂膜厚度。常用建筑涂料涂膜厚度推荐表涂料系统涂层数涂膜厚度外墙薄质涂料系统一底二面80-130um内墙薄质涂料系统一底二面50-100um弹性涂料系统一底二面或一低一中二面150-200um复层（浮雕）涂料系统一低一中二面2mm-3mm砂壁状（真石漆）涂料系统一底二中（或三中）二面2mm-4mm四、涂装原则1涂装工程施工应在基层质量检验合格的基础上进行；2涂装工程是装饰的结尾工程，应尽可能在其他工种之后进行；3外墙涂料施工自上而下进行，每一次涂刷左右以分格缝、墙面阴阳角交接或落水管等为界；4内墙涂料按先顶棚后墙面的次序进行5局部的施工应按照先边角后大面进行6涂料系统的每一层涂料都必须全部覆盖所要求的工作面一次，后一层涂料必须覆盖在前一层涂料之上；7深浅颜色相交的墙面，应先施工颜色较深的材料； 8对不需要施工、容易被污染的部分和设备必须进行保护；9同一个墙面应使用相同材质、相同颜色的同一批号产品；10内墙涂料不可使用于外墙，符合环保要求的外墙涂料可以使用内墙。五、涂装环境涂料的干燥、结膜，都需要在一定的气温和湿度下进行。不同类型的涂料有其最佳的成膜条件。涂料及涂膜的性能通常是在室温23±2℃、相对湿度为50%~60%条件下测试的，若施工和使用的环境温度、湿度发生变化，其性能也会发生相应变化。为了保证涂层的质量，应注意如下施工环境条件：1气温水乳型涂料宜在5~35℃气温条件下施工。施工现场气温可以使用一般气温计测定，基层表面温度可使用表面温度计检测。当室外平均气温低于+5℃时，涂料工程施工时应按冬季施工的有关要求进行。冬季期间进行涂装工程施工，应采取以下措施：（1）基层必须充分干燥，冬季如不能使基层充分干燥时，则不宜施工。（2）进入冬季施工期，应先将室外的涂料工程施工完，充分利用气温高的时间段，先阴面后阳面，组织力量尽快施工。（3）选用涂料品种，选用最低成膜温度较低的涂料。一般地说，水性涂料最低成膜温度较高，冬季期间，绝大多数水性外墙涂料不能施工，（4）在冬季施工期间，涂料中不可随意加稀释剂。（5）冬季室内涂料施工，应先安装玻璃，以保温和防止风、雪、霜、露的侵蚀。2湿度建筑涂料适宜的施工湿度为60%~70%，在高温或降雨之前一般不宜施工，通常情况下，湿度低有利于涂料的成膜和提高施工进度，但如果湿度太低，空气太干燥，溶剂型涂料溶剂挥发过快，水乳型涂料干燥也快，均会使结膜不够完全，因此也不宜施工。3阳光不要在阳光直接照射下施工，尤其在夏天，阳光照射下基层表面温度太高，水或溶剂挥发过快，会使成膜不良，影响涂层质量。4风在大风下部宜施工，大风会加速溶剂和水分的蒸发过程，使成膜不良，又会玷污灰尘六、涂料的涂装工艺1.适用范围本工艺适用于水泥砂浆、保温系统、混凝土预制板、现浇混凝土等室内外基层上进行内外墙乳胶漆的施工。2.材料准备（1）腻子：成品单组份腻子或用双组份柔性腻子等调配，产品性能应符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》的行业标准的要求。（2）底涂料：水性涂料，产品性能应符合JG/T210-2007《合成树脂乳液内外墙底漆》并与面涂料有良好的配套性。（1）面涂料：乳胶涂料应符合GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定3.工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。4.技术准备（1）基底检查验收基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接茬要平整。无空鼓、裂纹，无空洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求：（2）表面无泥土、浮尘、油污等杂物。（3）分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度按设计要求，基面阴阳角顺直、方正。（4）墙面上各种构件、预埋件、水暖、空调等均应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。（5）基层pH值要求小于10，含水率：水性涂料小于10%；溶剂型涂料小于8%。基层抹灰干燥期夏季应干燥10天，冬季20天以上。5.样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。6.现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料玷污。7.人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。七、施工工艺程序1.合成树脂乳液簿质外墙涂料、弹性外墙涂料的施工工序合成树脂乳液簿质外墙涂料、弹性外墙涂料的施工工序工序名称次序清理基层1填补缝隙、刮腻子，抹平2涂饰底层涂料3第一遍面层涂料4第二遍面层涂料5 2.复层外墙涂料施工工艺复层建筑涂料的施工工序工序名称次序清理基层1填补缝隙、刮腻子，抹平2涂饰底层涂料3涂饰中间层涂料4（滚压）（5）第一遍面层涂料6第二遍面层涂料7注：1底涂层涂料可用滚涂或喷涂工艺进行。喷涂中间层涂料时，应控制涂料的黏度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离宜控制在40~60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业2压平型中间层，应在中间层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒将隆起的部分表面压平。3真石漆、岩片漆（砂壁状涂料）外墙涂料施工工艺合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的施工工序工序名称次序清理基层1填补缝隙、刮腻子，磨平2涂饰底层涂料3根据设计进行分格4喷涂主层涂料5第一遍面层涂料6第二遍面层涂料7注：1.大墙面喷涂施工宜按1.5m²左右分格，然后逐喷涂。、2.底层涂料可用辊涂，刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层材料饰时应按装饰设计要求，通过试喷确定涂料黏度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。3.主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置配合，确保喷涂均匀。 4.合成树脂乳液内墙涂料的施工工序合成树脂乳液内墙涂料的施工工序工序名称次序清理基层1填补缝隙、局部刮腻子2抹平3第一遍满刮腻子4磨平5第二遍满刮腻子6磨平7涂饰底层涂料8复补腻子9磨平10局部涂饰底层涂料11第一遍面层涂料12第二遍面层涂料13注：对石膏板内墙，顶棚表面除板缝处理外，与合成树脂乳液型内墙涂料的施工工序相同