活性污泥反应系统设计

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1、活性污泥反应系统设计目录一.设计说明3(一)设计题目及依据31.设计题目32.设计依据3(二)带控制点工艺流程3(三)工艺过程及工作原理3(四)自动控制、在线检测及参数调节2(五)主要设计参数及预期效果2(六)非标设备及构筑物的工艺设计与计算21.调节池的计算32.曝气池的计算33.二沉池的计算10(七)管、渠尺寸计算14(八)高程布置15(九)设备及构筑物布置15(十)管路布置16二.工程量估算16(一)计算依据17(二)总计18三.分析总结18(一)分析讨论18(二)小结19一.设计说明(一)设计题目及依据1.设计题目活性污泥反应系统设计2.设计依据处理水量为3500m3/d,原

2、污水COD=500mg/L,曝气池采用推流式,有效容积负Nv=1.50KgCOD/m3.d,出水COD=80mg/L。(二)带控制点工艺流程图一带控制点工艺流程(三)工艺过程及工作原理原水→调节池→泵A→活性污泥反应池→竖流沉淀池→排放好氧微生物生长繁殖并凝聚在一起形成菌胶团。在菌胶团上共生着其他微生(原生动物等),并吸附和交织着无生命的固体杂质而形成活性污泥。好氧活性污泥为褐色,稍有土腥味,具有良好的絮凝吸附性能。在活性污泥的微观生态系统中,细菌占主导地位。细菌等微生物的新陈代谢作用,以及菌胶团的吸附絮凝作用使污水中的污染物(有机物等)得以去除。曝气池中充满活性污泥与污水的混合液。

3、曝气设备搅拌混合液使活性污泥呈悬浮状态,与污水中的污染物充分接触。与此同时,曝气设备不断向混合液提供氧气,使污染物发生好氧代谢反应,分解转化为无毒无害物质。反应后的混合液流入二次沉淀池,活性污泥沉淀下来的和净化水分离。沉淀池大部分返回曝气池,维持曝气池中的生物量,另一部分作为剩余污泥排除。活性污泥不断增殖,剩余污泥的排除量与增殖量相等。二沉池出水为净化水,排入环境。(四)自动控制、在线检测及参数调节该实验在线检测共能在线检测三项指标即流量、温度、PH值。自动控制系统可以控制系统泵的开停,可以通过控制变频器控制泵的功率从而改变流量,还可以通过设定加热器的温度来控制调节池温度,水泵出口的

4、流量计感应后传给电脑,电脑通过变频器再控制泵的功率,实验装置通过电脑程控系统在线检测各项数据,以及通过控制泵的功率大小来调节系统流量从而改变表面负荷强度来调节试验参数。(简述实验装置的自动控制方法、在线检测手段及运行参数调节控制策略。)(五)主要设计参数及预期效果污水设计水量=3500/d;设计进水水质COD=500mg/l;出水水质COD=80mg/l;容积负荷率N=1.5kgCOD;有效水深4.0米。采用隔膜曝气头,服务面积0.40,额定风量2—3.系统24h连续运行。污水温度,混合液溶解氧含量为2.0mg/L,回流污泥浓度为10000mgMLSS/L,曝气池中的污泥浓度为350

5、0mgMLSS/L,出水含有22mg/L生物固体,其中65%是可生化的,污水中含有足够的氮、磷等营养元素。(六)非标设备及构筑物的工艺设计与计算1.调节池(1)概述污水的水质、水量常常是不稳定的,具有很强的随机性。尤其是当操作不正常或设备产生泄露时,污水的水质就会急剧恶化,水量也大大增加,往往会超出污水处理设备的处理能力,给处理操作带来很大的困难,使污水处理设施难以维持正常操作,特别是对生物处理设备净化功能影响极大,甚至使整个处理系统遭到破坏。调节的作用就是减少污水特征上的波动,为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。调节池设在旁路上,当污水流量过高时,多余污水用泵打入调节池

6、,当流量低于设计流量时,再从调节池回流至集水井,并送去后续处理。(2)设计公式对角线调节池,容积可按下式计算:(3)设计计算设计流量Q=3500/d设计时间T=4h=416有效水深采用h=4m池面积=104池宽b=8m池长L===13取L=13m校核:长宽比为1.6;宽深比为2;(在1—2之间,故合格)(4)设计图示图二调节池示意图2曝气池(普通推流曝气)⑴概述曝气池实质上是生化反应器,在这个反应器中,活性污泥、空气和污水充分混合,发生生物化学反应,使水质得高净化。推流式曝气池呈长条形,长宽比,宽深比(有效宽度与有效水深)均为1~2,有效水深3~9m。长池可以折流,污水从一端进,另一

7、端出,进水方式不限,出水多为溢流堰,一般采用鼓风曝气。(2)设计公式曝气池设计:在保证预期净化效果的前提下,单位容积曝气池在单位时间内所能承受的有机物量叫做容积负荷率,简称容积负荷。1.5kgCOD/式中Nv——容积负荷,kgBOD5/()或kgCOD/();Q—曝气池进水流量,;Cso—曝气池进水有机物浓度,kg/或kgCOD/;V—曝气池有机容积,;T—曝气池有效水力停留时间,既反应时间,d。曝气池容积去除率为去除的有机物量占进水有机物量的百分比。×1

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