161运输巷瓦斯抽放设计

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1、桐梓县夜郎镇吉安煤矿（161运输巷掘进工作面）瓦斯抽放设计编制：审核：二〇一二年六月７目录一、工作面概况３（一）工作面位置关系３（二）工作面地质情况３（三）工作面煤层瓦斯情况３二、瓦斯抽放设计４（一）抽放方法的选择４（二）穿层钻孔布置４（三）钻孔抽放半径４（四）钻孔的封孔与连接：４（五）抽放管道及附属装置５三、钻孔施工注意事项及安全技术措施５（一）抽放钻场钻孔施工时防止瓦斯危害的措施５（二）抽放管路的管理措施６(三)管路防漏气，防砸坏，防带电，防底鼓措施６（四）施工中注意事项及安术措施全技６７一、工作面概况（一）工作面

2、位置关系该掘进工作面是我矿继181回采工作面之后的接替回采工作面161的通风、行人和运输之用，计划从+1250m排水平硐C6见煤点沿煤层向北掘进145米。其底板侧为C7、C8煤层，在底板茅口灰岩中布置有茅口灰岩底抽巷。（二）工作面地质情况煤层产状与地层产状一致，倾向263°～286°，平均倾角55°，为一北西倾的单斜构造。C6煤层产于龙潭组上部，上距长兴灰岩底界17～23m，煤层呈似层状产出，煤层厚度变化不大，厚0.93～1.08m，平均厚1.00m，该煤层结构简单，一般不含夹矸，煤层顶板为粘土岩、粉砂岩、粉砂质泥岩，

3、底板为泥岩。煤层呈磷片状，以粉煤为主。（三）工作面煤层瓦斯情况矿井无C6煤层相关瓦斯参数，根据矿井《安全专篇》提供数据，+1000～1396m，经计算C6煤层瓦斯含量为12.38m3/t。为了确保掘进长度延伸后瓦斯在规定浓度范围内，同时降低掘进工作面的通风负担，保证达到预期掘进速度，所以，掘进工作面采取瓦斯抽放措施是必要的。现根据《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》和《抽采达标规定》等相关法律、法规要求，结合矿井实际情况特编制该７161运输巷掘进工作面瓦斯抽放设计：二、瓦斯抽放设计（一）抽放方法的选择根据现场实际情

4、况选用穿层钻孔预抽巷道煤层条带瓦斯。（二）穿层钻孔布置在+1250m底板抽放巷钻场向C6煤层施工穿层钻孔，钻孔终孔控制范围为：对应巷道轮廓线外上帮20m,下帮10m。钻孔必须穿透煤层全厚，并进入煤层顶板至少0.5米。（三）钻孔抽放半径参照《吉安煤矿抽放设计》提供数据，穿层抽放钻孔排放半径为4米，及钻孔终孔间距为8米。根据现场实际情况，本设计抽放半径走向上按5米考虑，倾斜上按2.5米考虑。穿层抽放钻孔施工设计及施工参数附后。（四）钻孔的封孔与连接：当一个钻场钻孔施工完成后立即进行封孔抽放。1.钻孔封孔：每个钻场钻孔施工完

5、毕后及时封孔，封孔选用水泥沙浆，其比例为1:3:7，封孔长度不得小于5米，７不得用黄泥或其它材料封堵，封孔8小时后方可连接，以防水泥砂浆未凝固而漏气。2.钻孔的连接：钻孔封好8小时后方可连接，每个钻孔必须有独立的闸阀，流量观察装置，用1寸软胶管与汇流器连接，不得折死弯。（五）抽放管道及附属装置1.钻孔与汇流器采用1寸软胶管进行连接，汇流器采用PVC直接头与支管连接。汇流器与支管连接段应安设流量观察装置。2.汇流器采用￠160mm无缝管或PVC管制作，留设至少21个连接端口。3.每个钻场必须安设放水器（400*400*7

6、00）。4.在管道低洼地点或边坡点必须安设放水器（见管道铺设图）三、钻孔施工注意事项及安全技术措施（一）抽放钻场钻孔施工时防止瓦斯危害的措施抽放钻孔施工前，必须编制施工作业规程，规定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水打钻，瓦斯超限作业等违章作业，打钻过程中如遇喷孔必须立即停钻，采取措施并及时向调度室汇报。1.在有瓦斯喷出的钻孔施工时，孔口安设气水分离器，接通抽放管抽放瓦斯。2.安装瓦斯电闭锁装置，执行瓦斯超限断电。3.喷孔严重时，必须停止钻进，实施抽放瓦斯。７

7、（二）抽放管路的管理措施1.管道外壁刷漆防腐，新安装管路内外壁做防腐处理。2.管道接头拧紧，出口阀门关严，管道锈蚀及时更换。3.加强顶板检查，及时清理悬煤（矸），搞好顶板铆固，防止垮落，掉煤（矸）砸坏管道。4.电缆线及电气设备勿与管道接触，防止带电。(三)管路防漏气，防砸坏，防带电，防底鼓措施抽放管路必须设置负压测定装置和截止阀门，新铺设的管路要进行气密性检查，抽放管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换，井下抽放瓦斯管应尽量避免与通讯、动力电缆设在一起，以防管路带电

8、。（四）施工中注意事项及安术措施全技1.开始钻孔时，首先要仔细观察工作地点的顶板支护情况发现问题及时处理，要将便携式瓦斯报警仪开机并悬挂在指定位置，超过规定要求时不得开机打钻。2.开机前对钻机外露的传动擦拭干净，涂上一层12号机械油，以防开机后产生火花或损坏机器。3.对钻孔要空车试车，发现问题，必须停机处理，试车要由钻机司机操作。