纳米to2-wo3材料的制备、表征光催化

纳米to2-wo3材料的制备、表征光催化

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1、纳米TiO2-WO3复合材料的制备、表征及其光催化性能学生姓名:唐靖指导教师:任跃红董金龙(太原师范学院化学系062班030031)摘要以WO3粉体和钛酸四丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2-WO3复合材料,整个反应在室温下采用滴加的方式进行;各反应组分用量比为n(WO3+TBOT):n(EtOH):n(HCl):n(H2O)=1:16:0.06:4,n(TBOT):n(HAc)=1:0.6;并通过红外光谱法和紫外-可见分光光度法对产品的结构和光吸收性能进行了表征,结果表明,通过复合,与TiO2相比

2、,光吸收性能显著增强。在自然光照下,用制备的产品光催化降解甲基紫,结果表明,制备的纳米TiO2-WO3复合材料在日光下有很好的催化效果,并通过实验确定了光催化降解甲基紫的最佳条件。关键字纳米TiO2-WO3溶胶-凝胶光催化前言随着人们环保意识的提高,消除环境污染物的光催化降解[1]技术日益受到重视,并逐渐发展成为环境污染治理技术中的一项新技术。近年来,许多研究工作者为了拓宽纳米TiO2的光谱响应范围,使用多种手段对其进行改性,使其在自然光下即可表现出较高的光催化活性[2]。然而,在光催化降解过程中,这些催化剂

3、通常以悬浮或固定形式存在,悬浮状催化剂粉末虽然比表面积大及受光照的效果好,光催化效率高,反应器简单,但TiO2是一种宽带隙半导体,仅能吸收太阳光谱的紫外光部分,太阳能利用效率低,通常需要用紫外光源来激发才能产生电子空穴对[3],从而有效的降解矿化有机污染物,这限制了其实际的应用。还存在催化剂易团聚、回收困难的缺点,限制了光催化技术在工业生产中的应用。针对这些问题,文献中多用金属氧化物于和TiO2纳米粒子复合制备成纳米复合光催化材料或是掺杂贵重金属来对TiO2改性,三氧化钨(WO3)带隙能约2.5eV,在波长小

4、于500nm的可见光内有潜在的光催化能力[4]。本实验采用溶胶-凝胶法,以WO3为基质,制得了催化活性较高的TiO2-WO3复合材料。进一步研究了其光催化性能。1实验1.1试剂和仪器钛酸四丁酯(TBOT),WO3粉体,冰醋酸(HAc),无水乙醇(EtOH),盐酸(HCl)(95%),(以上药品均为分析纯);二次蒸馏水。Cary-300紫外可见光谱仪(美国VARIAN);WFJ-7202B型紫外可见分光光度计(尤尼柯仪器有限公司);WQF-300傅里叶红外光谱仪(北京第二光学仪器厂);KQ5200DB型数控超声

5、波仪(昆仑市超声仪有限公司);SX-2.5-10型马弗炉(天津实验电炉厂)。1.2复合纳米TiO2-WO3材料的制备将28g的无水乙醇按其量的1/4,1/4,1/2分成3份,在室温磁力搅拌下,将WO3粉体5缓慢地加入到1/4的无水乙醇中,配成溶液A。将另一1/4的无水乙醇、4mL水和2mL冰醋酸混合均匀,配成溶液B。将溶液A在磁力搅拌下,缓慢地滴加入到已经配好的溶液B中,剧烈搅拌,50℃下超声波处理1h,得到WO3溶胶。在室温磁力搅拌下,将TBOT,1/2的无水乙醇与2mL冰醋酸混合配成溶液C。将C溶液和已经

6、制备好的WO3溶胶缓慢地滴加到三口烧瓶中,控制两者的滴加速度,使得两者几乎同时滴加完全,继续搅拌4h,得到TiO2-WO3溶胶。室温下陈化48h,完成溶胶-凝胶转变[5]。100℃减压烘干,研钵研磨,在600℃下焙烧即可得到纳米TiO2-WO3浅黄色粉末。各种原料量的配比约为n(TEOS+TBOT):n(EtOH:n(H2O):n(HCl)=1:16:4:0.06;n(TBOT):n(HAc)=1:0.6。1.3复合纳米TiO2-WO3材料的结构表征取1mg复合纳米TiO2-WO3材料样品于洁净的玛瑙研钵中,

7、在红外灯下研磨成细粉,再加入100mg干燥的KBr一起研磨均匀,压制成透明的薄圆片,将圆片放在试样环上,扫描光谱图、确定峰值[6]。1.4光吸收性能实验取2mg纳米TiO2-WO3粉末均匀分散在1∶1的乙醇和水的混合液中,超声波强力分散后[7],用美国Cary-300紫外可见光谱仪测定样品的紫外吸收光谱[8]。1.5 光催化实验用制得的纳米TiO2-WO3复合材料光催化降解酸性甲基紫染料溶液,并用WFJ-7202B型紫外可见分光光度计测定酸性甲基紫染料溶液降解前后的吸光度(实验时间影响时每20min测定一次,

8、其它军光照4h),检测波长为584nm,并计算光降解率来确定制得的纳米TiO2-WO3复合材料的光催化降解效果,光降解率(D%)计算公式[9]:D%=[(A0-A)/A0]*100%(A0:染料溶液最大吸收峰的初始吸光度,A:染料溶液最大吸收峰的最终吸光度。)2 结果与讨论2.1纳米TiO2-WO3复合物的结构表征采用傅立叶红外光谱仪测定红外光谱。测试条件:KBr压片,扫描次数32次,分辨率为4cm

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