不良品返修作业规范hyx-wi-046

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1、不良品返修作业规范文件编号HYX-WI-046发行日期2009-12-01编制部门品保部版本版次A.0页码3/3文件修订记录修改内容版本/版次修订人审核核准核准审核制表不良品返修作业规范文件编号HYX-WI-046发行日期2009-12-01编制部门品保部版本版次A.0页码3/31  目的：為能使制程中所產生之不良品能於當日即時返修，並使不良問題得到有效之控制，進而使制程得到改善。2  職責範圍：2.1 IPQC人員：對生產之產品進行相關之檢驗（包含外觀及電性測試），並對不良品進行判定與確認。2.2 生產部

2、門：對不良品之不良原因進行分析、返修。2.3 品保部门：協助生產部門對不良品進行追蹤處理與原因分析。3  作業內容：3.1  不良品之發現、識別、記載及區分隔離：IPQC人員在檢驗過程中發現之不良品應依據<不合格品管制程序>中所述進行相關之作業。3.2 不良品之返修：3.2.1 制程工序不良作業流程：外观检验人员及电性测试人员发现不良品后及对不良品用红色胶筐盛装，同时填写《外观检验报表》、《测试记录》各班組之班長應以每兩小時一次之頻率，將制程各工序所產生不良及IPQC檢驗站檢驗出之不良品交给责任线别之IPQ

3、C人员做确认，IPQC确认完成后需用“红色不良品标签”按品名规格，数量，不良项目填写并检验员签名确认后并用红色胶筐盛装后交给各线返工工站进行返修理处理。返工人员进行返修同时填写《返修記錄表》，记录返修状况.返修完毕后，交给线别责任IPQC检验确认OK后方可流入下道工序。3.2.2 客退品作業流程：客戶退貨----成倉開立<客戶退貨入库单>----交品保進行分析判定----生----製造返修(返修過程依制程不良返修品執行)----IPQC检验确认-装箱——OQC再验———入库.。3.2.3OQC检验时发现不良

4、品后—标识隔离-开具《成品不良报告单》---制造返工---IPQC检验-装箱待验-OQC再验-入库.3.3 不良品之原因分析與返修作業：3.3.1 生產部門线别之责任班长對不良品進行原因分析與返修作業。3.3.2 制程各工序所取回之不良品，返修人員應以工序流程先后順序返修，并全檢OK統一由返修IPQC檢查無誤后，半成品交由產線班長將返修后之良品順流至下段工序。3.3.4 完成分類后，則由各班組之班長會同返修小組人員，對不良品之不良原因進行分析，在分析及返修過程中維修人員務必依標示牌上所述按批號進行返修作業，

5、且做好標示及區分隔離動作。3.3.5如生產部門遇有無法判定不良原因之狀況時，應立即呈報與組長處，由組長協請品保,工程技术人員協助對不良原因進行判定。3.3.6 返修人員依據同一批號不同之不良狀況及不良原因進行返修之工作，返修OK后，同一批號之良品放置在兰色膠筐內，並依照3.2作業方式移交給责任IPQC，並相互監督及確認。4   參考文件：4.1   《不合格品管制程序》核准审核制表不良品返修作业规范文件编号HYX-WI-046发行日期2009-12-01编制部门品保部版本版次A.0页码3/34.2   《制

6、程检验管制程序》5   參考表單：5.1《成品不良报告单》HYX-FM-0785.2《客户退货入库单》HYX-FM-0145.3《外观检验记录表》HYX-FM-0545.4《测试记录》HYX-FM-0555.5《返修記錄表》HYX-FM-1426流程圖：6.1         不良品返修作業規範流程圖OKOKNGQC检验工序入库下道工序制造返修QC确认制程不良/客退品/OQC抽检不良品核准审核制表