启闭机制造施工措施

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1、金哨水利枢纽工程QM2×400KN启闭机制造制作技术措施中国水利水电第六工程局机电安装分局二OO一年四月十日QM2×400KN启闭机是金哨水利枢纽工程的重要主成部分是用于尾水闸门起落的移动式重机。启门机高15米、长9.2米、宽4.66米、重56吨主要由机房、起升机构、上部平台、门架、行走机构以及电气设备组成。一、施工准备1.1　技术资料：a.设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图和零件。b.主要钢材、焊材及防腐材料质量证书。c.启闭机制造必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改，应有设计修改通知书。1.2材

2、料a.启闭机使用的钢材必须符合因条件限制规定，其性能应符合电力工业标准汇编水电卷金属结构附录A中现行有关标准的规定，并应具有出厂质量证明书，如钢号不清应予复验，复验合格方可使用。b.焊接材料（焊条）必须具备出厂质量证书。1.3　基准点和测量工具：启闭机制造前所用的钢尺和测量仪器的精度必须达到下列规定：精度为1/10000的钢卷尺。闸门制造的所用量具和仪器应定期的由法定计量部门予以检定。1.4　标志、包装、运输a.启闭机总体拼装后，应由工厂质检部门及建设单位共同验收、核对发货清单后，才具备包装和运输条件。b.启闭机应

3、有标志，标志内容必须包括：①.制造厂名②.产品名称③.产品型号或主要技术参数④.制造日期c.启闭机应标有明显的编号，附件绑扎成捆或成套装箱。d.启闭机运输吊装时，标出构件重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形，启闭机加工面应妥善保护以免碰伤和锈蚀。一、制作过程启闭机的制造是由以下几各部分组成：2.1启闭机的金属结构件的制造包括：2.1.1上部结构的制造：a、放线、切割、校正；b、主梁、次梁及其它结构件的组对、检测、焊接、校正；c、上部结构整体组装、检测、焊接、验收。2.1.2门架的制造：a、放线、切割、校正；b

4、、门腿、中横梁、行走梁的组对、检测、焊接、校正；c、门架的整体组装、检测；2.1.3机房、操作室、爬梯的制造；2.1.4其它结构件的制造；2.2外构件卷筒、行走轮、滑轮等铸件电机、减速机、电缆等标准件施工准备技术资料劳动力配合材料进厂机械设备材料校正放线、切割、校正、检测工字梁的组对箱型梁的组对其它结构件的组对焊接、校正、检测机房、爬梯的组装门架的组装上部结构的组装3.3.3.22×100KN门机的金属结构部件制作门机的行走梁、中横梁、支腿、上部结构等全部为箱形结构，其制作工艺基本相同。1）门机制作材料的采购和检验

5、按招标文件规定，门机制作所使用的主材由业主直接供货或到业主指定的厂家采购，在制作过程中我们严格执行此规定，并按ISO9002标准《顾客提供产品的控制程序》和《物资采购控制程序》进行过程控制，出现不合格材料时立即通知业主并进行复检，严格杜绝不合格材料及次品在门机上的使用。2）结构件的制作主材经复检合格后，由材料检验责任工程师通知工艺科，工艺科根据材料的规格型号下达已编制好的制作工艺文件和图纸。a.结构主梁的制作：平板→拼装→平板→划线→切割→组对→焊接→检查→校正。b.组装：平台放样→主梁就位→横梁就位→隔板就位→检

6、查尺寸→纵缝焊接→横缝焊接→加工支腿法兰→翻面、找平→铺设、焊接连接板。c.组对各支座：测量→组对→检测→焊接→用组合机床加工支座面→检查。在各支座焊接好后，首先加工电机座表面，然后以电机座表面为基准，加工其它支座表面。所有结构件和加工面都必须符合《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）要求。其中电机座各加工面偏差≤0.2mm。上部结构各梁上拱度≥0上部结构对角线相对差≤5mm主梁上翼缘板水平斜度≤0.2mm。主梁上拱度15—22mm。3）机加工部分机加工件主要有行走轮、卷筒、齿轮、滑轮

7、、联轴器及轴类等，现就最大加工件卷筒制定加工工艺如下：卷筒加工工艺制品名称卷筒图号制造数量材料工序工种施工现场定额工时实作工时操作者检验员1浇筑卷筒铸造2热处理退火处理3车工以内孔为基准加托架粗车外圆4车工加顶尖去掉托架粗车外圆5车工掉头车法兰及精车到尺寸6车工以法兰为基准，加托架、半精车、精车内孔至尺寸7车工以法兰外圆为基准，加顶尖、半精车、精车外圆尺寸、车绳槽8钳工配钻、铰孔9杂工清理、去毛刺、入库4）部件组装包括行走台车，起升机构、夹轨器等，现制定行走台车组装工艺如下：行走台车由车架“三合一”机构，车轮组等组

8、成，组装前参照图纸，检测零部件尺寸、数量、符合技术要求后，进行组装。a.主动车轮组：齿轮→车轮→主动轴→透盖→轴承→轴承箱→闷盖。b.被动车轮组：车轮→被动轴→透盖→轴承→轴承箱→闷盖。c.将行车台车架平面朝下吊放到平台上，找平。d.将主动车轮、被动车轮吊放到位，调整固定。调整的方法采用以行走台车架与门架结构的连接销轴孔中心为基准，挂线测量主、被动轮的垂直度