启闭机制造工艺措施.doc

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1、启闭机制造工艺措施工组织设计1、施工组织编制原则本施工组织依拯招标文件的有关商务条款、技术条款以及国家、各部委、各行业颁布的相关技术规范进行编制。2、施王组织机构设置根据赤峰三座店水利枢纽工程的具体情况，安排组织机构设置为三层管理机制（见下页框图），第一层为决策层（项冃经理、副经理、总工程师、总经济师），第二层为管理层（T程部、计财部、设备科、综合部），第三层为作业层（安装队、起重运输队、电焊班、防腐队、综合队）；以保证工程的质量。二、施工人员配置T种人数工种人数钏工8电焊丁6气焊工2起重工2机加工10电工1探伤工1司机1技术2质

2、量1安全1管理2防腐3其它1合计41人施工组织机构框图三、施工进度计划T.程项目2006年3月2006年4月8〜1011〜2021〜311〜1011〜2021〜30材料购置启闭机制造设备防腐包装运输二、施工准备1、材料的购置和检验1.1金属材料（1）严格按照施工图纸要求购置钢材及其它金属材料，金属材料的机械性能和化学成份符合现行的国家标准或部颁标准。（2）钢材使用前对外观进行检查，钢板表而不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化皮，钢板和钢带不得有分层现彖，其表面质量必须符合GB3274-88规范中的有关规定。(1)2

3、焊接材料（1）焊条型号或焊丝代号及其焊剂符合施工图样规定，当施工图样没有规定时,选用与母材强度相适应的焊接材料；门架结构焊接时选用低氢型焊条。（2）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）具有出厂质量证书。（3）焊条的各项技术指标符合GB984、GB5117《碳钢焊条》或GB5118《低合金钢焊条》的有关规定。（4）自动焊使用的焊丝符合GB1300《焊接用钢丝》的有关规定。（5）焊剂符合GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》的有关规定。1・3钢丝绳及其紧固件（1）选用的钢丝绳符合SL41-93第8.6.1条的相关规定，并附有岀厂合格证。（2）钢丝

4、绳压板符合GB5974.2中的相关规定。（3）选用的镀锌钢丝绳符合GB8918中的规定，其长度根据技术条件规定的扬程确定，不得有接头。1・4涂装、润滑材料金属结构防腐材料、轴镀层材料以及转动部位灌注的润滑脂符合招标及合同文件和施工图样的相关规定，其性能应符合有关标准。(1)5标准件(1)螺栓、螺母和垫圈的规格、材料及机械性能符合施工图样和DL/T5019-94规范中的相关规定，H提供的数量较图纸多5%。(2)钢结构用标准型高强度螺栓连接副符合GB1228至GB1231的规定；采用抗剪型高强度螺栓连接副应符合GB/T3632至GB/

5、T3633的规定。(3)设备选用的滑动轴承和滚动轴承分别符合SD315第3.14和3.15条的规定。(4)电动机、减速器、制动器及传感器等外购件按照施工图纸和DL/T5019-94中的规定进行购置和检查，并附有出厂合格证。2.1制造前具备设计图样和有关技术文件。2.2制造前对图纸进行认真审核和会审，编制施工措施并做好技术交底工作。2.3各项金属结构的加工、焊接与拼装前，编制相应的丁艺流程和焊接工艺，并遵照执行。2.4施工前对厂内的主要施工用设备进行检查和维护，对工器具进行检查和清点。(1)5用于制造的主耍测量工具均经法定计量部门检

6、定合格后使用。三、启闭机制造通用技术条件1、单个构件制造的质量要求1.1放样及样板制作：(1)放样时应考虑焊接收缩量和机械加工部位的加T余量；(2)样板的长度、宽度、二端孔屮心距及矩形对角线的允许公差为-l.Omm；(3)相邻孔中心距、孔心位移的允许公差为-0.5mmo1.2钢板和型钢下料后的零件尺寸公差、切断口表面形位公差及表面粗糙度符合DL/T5019中的相关规定。1.3钢板下料后，所有钢板边缘(包括焊接接头)用刨边机进行加工，表面粗糙度达到R&W25um；钢板边棱之间平行度和垂直度公差为相应尺寸公差的一半。1.4钢板和型钢校

7、正后各项技术要求：(1)钢板局部平面度(在lm范围内)不大Tl.Omm；(2)型钢的直线度不大于1/1000、且不大-T5.Omm；(3)扭曲不大于2・Omm；(1)其它技术指标应达到DL/T5019-94的相关耍求。1.5工字梁及箱型梁制造的允许公差或偏差：(1)梁高、梁宽及箱型梁腹板间距允许公差为土2.0m叫(2)翼缘板对腹板的垂直度不大T2.Omm；(3)腹板对翼缘板中心位置偏移不大-T2.Omm；(4)腹板的局部不平度每米范用内不大于2.Omm；(5)扭曲不大于2.Omm.(6)正弯不大于梁长度的1/1500且不大T4.O

8、mm；(7)侧弯不大于梁长度的1/1000且不大丁60俪。1.6单个构件制造的允许公差或偏差符合DL/T5019-94的相关规定。(1)1所有从事启闭机焊接的焊工上岗前进行专门的基本理论和操作技术培训；凡从事一、二类焊缝焊接的焊工，按SL35-92