机设计-分流式二级直齿圆柱齿轮减速器

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1、机械设计课程设计计算说明题目设计运输机传动装置（分流式二级圆柱齿轮减速器）指导教师叶晓平卓耀彬院系机电建工学院班级机自082学号08105010225姓名马建良完成时间目录一．设计任务书………………………………二、传动方案拟定…………….……………………………….三、电动机的选择……………………………………….…….四、计算总传动比及分配各级的传动比………………………五、运动参数及动力参数计算…………………………………六、传动零件的设计计算………………………………………七、轴的设计计算………………………………………………八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………九、键联接

2、的选择及计算………………………………………十、联轴器的选择………………………………………………..十一、润滑与密封…………………………………………………..十二、参考文献…………………………………………………十三、附录（零件及装配图）………………………………计算及说明结果一.设计任务书1.1．工作条件与技术要求：输送带速度允许误差为±5％。输送机效率为ηw=0.96；工作情况：单班制，连续单向运转，有轻微冲击，工作年限为5年(每年工作300天），工作环境：室内，清洁；动力来源：电力，三相交流，电压380V；检修间隔期间：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修：制造条件极其生产批量

3、：一般机械厂，小批量生产。1.2设计内容（1）确定传动装置的类型，画出机械系统传动方案简图；（2）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算；（3）传动系统中的传动零件设计计算；（4）绘制减速器装配图草图和装配图各1张（A0）;（5）绘制减速器箱体零件图1张（A1）、齿轮及轴的零件图各1张（A2）2．原始数据运输带曳引力F（KN）：5.5运输带速度V（m/s）：1.2滚筒直径D(mm)：400二．传动方案的拟定输送机由电动机驱动，电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂，高速级齿轮相对

4、于轴承位置对称，沿齿宽载荷分布较均匀，高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。=12000hF=5500NV=1.2m/sD=400mm分流式二级圆柱齿轮减速器三．电动机的选择1选择电动机类型按已知工作条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机2选择电动机的容量1）滚筒所需功率：=FV/1000=5500×1.2/1000=6.6kw滚筒的转速=60×1000V/πD=57.32r/min2）电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η：其中，，，分别为传动系统中联轴器，齿轮传动及轴承的效率，，是滚筒的效率，=0.99，=0.96，=0.98=0.960.8163）确定电动

5、机的额定功率电动机的输出功率为=/η=6.6/0.816=8.09kw确定电动机的额定功率选定电动机的额定功率=11kw3、选择电动机的转速=57.32r/min该传动系统为分流式圆柱齿轮传动，查阅教材表18-1推荐传动比为=8～60则总传动比可取8至60之间则电动机转速的可选范围为=8=8×57.32=458.56r/min=60=60×57.32=3439.2r/min可见同步转速为1000r/min，1500r/min=6.6kw=57.32r/minη=0.816=8.09kw=11kw=458.56r/min=3439.2r/min，3000r/min的电动机都符合，这里

6、初选同步转速为1000r/min，1500r/min，3000r/min的三种电动机进行比较，如下表：由参考文献[1]中表16-1查得：方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速n/(r/min)质量/kg同步转速满载转速1Y160M1-211300029302.02.21172Y160M-411150014602.22.21233Y160L-61110009702.02.01474Y180L—8117507301.72.0184由表中数据，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量，价格以及总传动比，即选定方案3四．总传动比确定及各级传动比分配4.1计算总传动比由参考文献[1]中表16-

7、1查得：满载转速nm=730r/min；总传动比i=nm/=730/57.32=12.744.2分配各级传动比查阅参考文献[1]《机械设计课程设计》中表2—3各级传动中分配各级传动比取高速级的圆柱齿轮传动比==4.15，则低速级的圆柱齿轮的传动比为电动机型号为Y180L—8i=12.74=4.15=/=12.74/4.15=3.07=3.07五．计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速电动机轴为轴Ⅰ，减速器高速级轴为轴Ⅱ，中速轴为轴Ⅲ低速级轴为轴Ⅳ，滚筒轴为轴Ⅴ，则=