分流式二级直齿圆柱齿轮减速器

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1、标准文档目录一．设计任务书……………………………………………………3二、传动方案拟定…………………………………………………3三、电动机的选择…………………………………………………4.四、计算总传动比及分配各级的传动比…………………………5五、运动参数及动力参数计算……………………………………7六、皮带轮的设计计算……………………………………………8七、齿轮的设计计算………………………………………………10八、滚动轴承的选择及校核计算…………………………………19九、键联接的选择及计算…………………………………………31十、联轴器的选择………………………………………

2、…………33十一、润滑与密封…………………………………………………34十二、总结…………………………………………………………35十三、参考文献……………………………………………………37十三、附录（零件及装配图）……………………………………实用文案标准文档计算及说明结果一.设计任务书1.1．工作条件与技术要求：◆连续单向运转，载荷有轻微震动，户外工作有粉尘。◆两班制工作，3年大修，使用期限10年(卷筒支撑及卷筒与运输带之间摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑)。1.2设计内容◆减速器装配图1张（A0或A1）◆零件图2张◆设计说明书1份1.3设计参数◆运输带工作拉力F

3、()：F=2600N◆运输带工作速V()：◆卷筒直径D()：二．传动方案的拟定输送机由电动机驱动，电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂，高速级齿轮相对于轴承位置对称，沿齿宽载荷分布较均匀，高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。=12000hF=5500NV=1.1m/sD=300mm分流式二级圆柱齿轮减速器实用文案标准文档三．电动机的选择1选择电动机类型按已知工作条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机2选择电动机的容量1）滚筒所需功率：==4.

4、2kw滚筒的转速：=60×1000V/πD=51r/min2）电动机至滚筒之间传动装置的总效率为：其中分别为传动系统中联轴器、带传动效率、齿轮传动及轴承的效率，是滚筒的效率，0.803）确定电动机的额定功率电动机的输出功率为4.2/0.80=5.25kw确定电动机的额定功率选取功率储备系数为K=15.25kw选定电动机的额定功率=5.5kw3、选择电动机的转速=51r/mini初选251273.25r/min电动机Y132M-4查得：=2.86kw=70r/minη=0.83=3.43kw=4kw实用文案标准文档方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速n/(r/m

5、in)同步转速满载转速Y132M-47.5150014402.22.2由表中数据，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量，价格以及总传动比，即选定电动机Y132M-4四．总传动比确定及各级传动比分配4.1计算总传动比由参考文献[1]中表16-1查得：满载转速nm=1440r/min；总传动比i==1440/50.93=28.274.2分配各级传动比查阅参考文献[1]《机械设计课程设计》中表2—3各级传动中分配各级传动比取V带传动的传动比=2.7，则两级圆柱齿轮减速器的传动比为20.57/2.7=7.62取高速级的圆柱齿轮传动比==3.15，则低速级的圆柱齿轮的传动比

6、为=/=7.62/3.15=2.42电动机型号为Y112M-4i=20.57=3.15=2.42实用文案标准文档五．计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速电动机轴为轴I，减速器高速级轴为轴II，中速轴为轴III，低速级轴为轴IV，滚筒轴为轴V，则解得滚筒速度在输送带速度允许误差为±5％范围内2按电动机额定功率计算各轴输入功率=4kw=4×0.96kw=3.86kw=3.86×0.96×0.98kw=3.82kw=3.82×0.97×0.98kw=3.56kw=3.56×0.98×0.99kw=4kw=3.86kw=3.82kw=3.56kw=3.52kw实用文案

7、标准文档=3.52kw1.各轴转矩=9550×4/1440=26.53=9550×3.86/533=69.16=9550×3.82/169.2=215.61=9550×3.56/70=485.7表3轴的运动及动力参数项目电动机轴I高速级轴II中间轴III低速级轴IV带轮轴V转速（r/min）1440533169.2069.9270功率（kw）43.863.823.563.52转矩()26.5369.16215.61485.7480.22传动比13.152.421效率0.990.940..940.97六、皮带轮设计和计算1．求查表13-8得：=26.53=69.16

8、=215.