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《真丝绸尤纳素活性染料染色工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、真丝绸尤纳素活性染料染色工艺印染(2ee7No.1)≤兰三垂垂真丝绸尤纳素活性染料染色工艺高晓红,卢笛,曹建忠(1.南通大学化学化工学院,江苏南通226007;2.上海雅运染料实业有限公司,上海201812)摘要:采用尤纳素系列活性染料染真丝绸,探讨了pH值,元明粉用量,固色温度和固色时间等因素对染色效果的影响.结果表明,尤纳素系列活性染料染真丝绸的上染率,固着率和总固着效率均较高,且各项染色牢度也较好.最佳染色工艺为:元明粉8Og/L,pH值8,室温入染,升温至8O℃,保温固色45—60min.关键词:染色;活性染料;丝织物中图分类号:TS193.632文献标识码:B文
2、章编号:1000—4017(2007J01—0o29一o3Silkdyeing,tllUnisolreactivedyestuffs'GAOXiao.hong.,LUDi,CAOJian.zhong2f1.SchoolofChemistryandChemicalEngineering,NantongU~mity,Nanto~226007,China.2.ARGUS(Shanghai)OyeauffIndustrierCo..ltd..Shangha/201812,China/Abstract:SilkdyeingwithUnisolseriesdyesarecarrie
3、dout,factorsofpHvalue,sodiumsulfateaddition,aswellasfixationtimeandtemperatureondyeingresultsarediscussed.Resultsshowthatthedyeingsfeaturehigherdyeuptake,fixation,totalfixationefficiency.aswellassatisfactorycolorfastness.Theoptimumconditionsaredefinedasfollows,sodiumsulfate80g/L,pHvalue8.
4、raisingthetemperaturefromroomtemperatureto8O℃,thenkeepingatthistemperaturefor45-60minutes.Keywords:dyeing,reativedyes,silkfabric近年来,人们对丝绸的各项牢度均提出了较高的要求.由于活性染料能与纤维以共价键结合,因此,其染色物具有良好的耐洗,耐光,耐汗渍等牢度;同时活性染料色谱齐全,颜色鲜亮,应用范围还可扩大至真丝绸.本项巳选用上海雅运染料实业有限公司的尤纳素染料,探讨真丝绸活性染料染色工艺中的影响因素,通过正交试验确定最佳工艺,并与弱酸性染料染真
5、丝绸工艺进行了比较¨.l试验1.1材料及药品材料l1206真丝电力纺.药品活性染料(尤纳素红6GN,尤纳素黄4GK,尤纳素蓝3GS),酸性染料(雅格赛特红E—MR),匀可灵B(Inkklo1B).1.2染色工艺工艺配方/(g/L)染料/%(owf)匀可灵B(InkklolB)无水硫酸钠浴比,)0.50～l20l:50收稿日期:2006一O8—28作者简介:高晓红(1968一),女,讲师,硕士研究生,主要从事染整技术的教学与研究.pH值4—9工艺流程室温浸染一升温至固色温度一保温一皂煮,水洗1.3测试方法1.3.1上染率上染率(E)表示上染到纤维上的染料(包括与纤维键合和未
6、键合的染料),占投入到染浴中染料总量的百分比,由染色前后染液的吸光度计算:上染率%=(A0一A1)/A0x100(1)式中:A.——原液吸光度;A——残液吸光度.1.3.2固着率固着率(F)表示与纤维键合的染料占上染到纤维上的染料总量的百分率.用电子测色配色仪,测定皂煮前后染色织物的K/S值,按下式计算固着率:F/%=xl001.3.3总固着效率总固着效率()表示与纤维键合的染料占投入到染浴中的染料总量的百分比:总固着效率%=EXF/1001.3.4耐洗牢度和耐摩擦牢度按GB/T3921.1一l997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验l》和GB/T3920--1997《纺
7、织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定耐洗牢度和耐摩擦牢度.29印染(2oo7No.1)w聊cI.17.0111.cn1.3.5断裂强力按GB/T3923.1一l997《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》,在YC026C型电子织物强力机上测定断裂强力.按下式计算:断裂强力保留率/%=x100YJ木巴砜件州断裂蚀2结果与讨论2.1元明粉对染料最大吸收波长的影响活性染料染色过程中加入的电解质(元明粉),以及染液pH值的变化都有可能改变染料的最大吸收波长J】L一,在测定其吸光度时,必须予以考虑,以使测试误差减到
