压铸模芯钢材介绍

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1、压铸技术基础知识(3)上海龙记营业推广部2007年7月压铸模芯钢材(热作钢)推广介绍压铸模芯钢材推广介绍一、推广介绍钢材方法:1、要得到一付经久耐用的压铸模具。首先要选用品质优秀,而且适合所需产品特征的模具材料。所以要了解使用压铸机的吨位,要了解使用的合金牌号和压铸时的合金溶液温度,要了解在压铸生产时压铸工艺条件中的压力和速度的取数范围等等。这样才能选择到合适的模具材料。压铸模芯钢材推广介绍一、推广介绍钢材方法:2、模具的品质并不是全部靠钢材品质来确保的。优秀的钢材只是一项重要的因素。密切相关的就是热处理工艺。我们龙记在对压铸模钢材进行热处理时,真空炉选用

2、了8个Bpa压力的冷却工艺。远远超过北美压铸标准中淬火冷却速度不小于每分钟28度的要求。达每分钟冷却40度的速度。对钢材得到高品位的组织结构提供了保障。而且在温度控制方面采用了多点测量,特别是采用了工件中心测温的手段,使压铸模工件的热处理工艺中温度控制确实是工件的实际温度。对钢材中的组织转换得到保障。压铸模芯钢材推广介绍一、推广介绍钢材方法:3、龙记公司的压铸模工件回火工艺采用了三次回火。第一次是将钢材较彻底的得到马氏体组织,使工件减小脆性,提高韧性;第二次是调整工件得到所要求的硬度;第三次是将工件彻底消除前面工艺所产生的应力。使钢材得到最优秀的应有品质。

3、压铸模芯钢材推广介绍4、对于压铸模来讲,模具设计的重要性更为突出(1)、入料设计:要求使产品成型能达到阻力最小,排气最畅的效果。(2)、排渣设计:要求位置是产品最后成型之处,使产品得到最佳的外观要求。(3)、冷却设计:要求是使模具在正常使用时,模面的温度达到一致和平稳,使热应力减少到最低状态。以上三点也是压铸模的使用寿命达到最长的关键所在。压铸模芯钢材推广介绍5、压铸模的制造方法和注塑模有所不同。一般尺寸要求会比注塑模低,但加工手段就有所不同。特别是压铸模型腔成型很忌讳使用电火花加工。因为电火花加工后的表面白层使钢材受到了很大损伤。放大后观察,就是处于龟裂

4、的状态,所以原则上尽量不使用电火花加工,必需用火花机加工的部分,预留0.08左右的打磨量,并且模具加工完成后,必需进行应力回火处理。压铸模芯钢材推广介绍6、压铸模在投入压铸生产后,压铸工艺的优选、模具温度的控制也是压铸模使用寿命得到保障的重要因素。综上所述,希望在新品压铸件的模具设计选材时,首先选用品质优秀、价格较高的热模钢。在已经能稳定生产的基础上,后续3#模后的选材可试用低一档次的材料,对降低成本会有所收益。二、龙记销售的热模钢品种介绍压铸模芯钢材推广介绍压铸模芯钢材推广介绍三、化学元素对钢材性能的影响:C(碳):是钢材的基本元素。(铁只有加入小于2%

5、的碳才称为钢)。钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低。热作钢的碳含量一般在0.35%——0.4%之间。H11类钢材的碳含量会小于H13类的钢材碳含量。所以说H11类钢材韧性会高一点,H13类的钢材强度会高一点。压铸模芯钢材推广介绍三、化学元素对钢材性能的影响:Cr(铬):铬能显著提高钢材的强度、硬度和耐磨性。但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性。Si(硅):硅是合金钢材的基本元素,对钢材提高韧性和抗氧化性得到保证。压铸模芯钢材推广介绍三、化学元素对钢材性能的影响:Mo(钼):钼能使钢的晶粒细化。提高淬透性和热强性能,在高温时保持

6、足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变。)结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红硬性。压铸模芯钢材推广介绍三、化学元素对钢材性能的影响:Mn(锰):锰是良好的抗氧剂和脱硫剂,使钢材有足够的韧性,并具有较高强度和硬度。提高钢的淬性,改善钢的热加工性能。V(钒):钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。(钢材在加温时减少晶粒长大的倾向)压铸模芯钢材推广介绍三、化学元素对钢材性能的影响:Ni(镍):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性,镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。四

7、、龙记热模钢的高温性和韧性图标H132344DHA12344ESR23432343ESR2344Super8407DH31-SADC3SMV3WDIEVAR压铸模芯钢材推广介绍五、龙记热作钢面价表压铸模芯钢材推广介绍六、龙记热模钢的价格和特性图标ADC3SMV3W8407DH31-S2344Super2344ESRDHA12344性能价格H1323432343ESRDIEVAR压铸模芯钢材推广介绍七、钢材选用的方法介绍:1、按所需压铸产品数量选材产品所需量低,在2万模次以内可选档次较低、价格较低的材料。如:DHA1、LKM2343、(H13、LKM2344

8、原则上不适宜铝合金压铸模使用。如所需产品量确实很少也可选用。)产品

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