净化岗位培训资料

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1、净化岗位培训资料1、甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?答文:1)通过T-GA204将T-FB204内的纯甲醇补进DA202/DA402/FB201内；2)通过GA205将FA205内的甲醇补到DA202；3）通过GA206将FB201甲醇补到DA202/DA402。2、如果500#分子筛出口再生氮气过滤器堵，该怎样处理？答文:1)确认再生氮冷却结束，关闭过滤器进出口阀；2)打开排放阀卸压，交出清洗；3)清洗完毕后回装，关闭排放阀，开进出口阀。3、GB201如何置换至合格?答文:1)  关闭GB201进出口阀；2)打开去火炬阀，卸压；3）打开低压氮阀，

2、系统氮置换；4）打开进口导淋及PC205A后导淋，充分排放后取样分析，如果O2浓度小于0.5％时则置换合格。4、如何备用GA402泵?答文:1)  确认泵已送电；2)全关出口阀，全开进口阀；3)  打开最小流量阀；4）打开限流孔板阀，冷却；5)  确认油杯油位正常；6）确认冷却水正常；7）确认吹扫氮正常，约1M3/H；8）定期盘车5、写出甲醇洗停车的全过程?答文:1)停GB201，闪蒸气通过PC205B放空；2）DA203塔酸性气体通过PC203B1放空；3）再吸收排放气体通过PC252B放空；4）联系尿素停送CO2，停GB401；5）气化炉减负

3、荷，循环甲醇按比例减少；6）确认500#停车，开工管线打开；7）开高压关FC301，停变换，关闭HC203、HC401，氮置换；8）甲醇系统保压循环，如果压力难以维持，则开高压氮充氮阀，保证PIC202/PIC404压力在4.0MPa以上；9）关各氨冷器切断阀；10）当S227分析总硫小于2ppm时停甲醇循环；a.尽量将甲醇贮存在DA203中；b.尽量拉低其它各塔液位；c.停泵时应先停GA201，再停GA202，防止EA206常温管线冻裂；d.密切注意各高压、低压区液位，关EMV207/LV406及FC402、FC204、LV411切断阀；e.关

4、高压氮阀，开阀间放空。6、开车时，氮洗装置如何进行冷却？答文:1）压力设定：PIC55207  1000KPa            PIC55214    50KPa            PIC55212    500KPa2）引高压氮开FC053A旁路，FIC55203/FC55204阀前均压。均压后，全开FC053A，关闭旁路阀。慢慢开FC55203/FC55204，T-501塔内充压至1000KPa。3）节流制冷氮气通过FIC55203/FC55204节流到1000KPa，气体进入氮洗塔内。打开TDCV55208，氮气进入合成气管线。现

5、场打开TC55201后放空两道阀，原料气管线冷却。打开P501进出口旁路，打开LIC55201，氮气进入一氧化碳管线。打开LIC55203，通过LIC55203节流到250KPa，氮气进入富甲烷管线。调整各阀开度，控制氮气流量，冷却速率<15℃/小时，端面温差<50℃。4）FIC55203阀位约10%，FIC55204阀位约30～50%，控制高压氮流量FI55202约13000～16000NM3/H。5）当TR5213达到-130℃时，冷却补液氮管线。打开液氮管线放空阀，直至有液滴排出，关闭放空阀。投用液氮加快冷却。6）随着温度降低，关小高压氮阀

6、，保持高压氮流量稳定。7）T-501积液后，排放3～5分钟。7、甲醇洗导气过程中如何加快系统的降温速率?答文:1)  将氨冷器液位设定在60％左右；2)  平稳操作，导气开始时速度可稍快，使系统尽早有一定的气量；3)  导气开始时甲醇循环量应稍多些，以便能全部吸收CO2，以后再逐渐减少。8、当AA55207失灵时如何调节才能确保合成气中CO不超标?答文:1)  根据负荷与FC5203的关系，适当增加FC5203洗涤氮量；2)  密切注意PC5207压力及GB601压缩机进口压力情况；3)  注意DC601合成塔床层温度的变化，防止下跌，如有下跌趋

7、势，则应马上分析工况，如果其工况均正常，则再加大洗涤氮量；4)  控制500#液氮洗涤塔工况正常，注意其塔差，防止由于液泛等原因引起微量超高；5)  通知化验对AE5205进行连续分析，以确认合成气中CO的含量合格；6)  通知仪表有关人员马上对该分析仪表进行修复。9、在冷损较大的夏天，怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要？答文:1)  将氨冷器液位尽量拉高，但最高不得超过65％；2)将程控的冷却时间移到凌晨，以避开冷损最大的白天；3)  根据400#、500#的冷量情况，利用TDCA55208进行调整；3)  适当减低循环甲醇流量，降低

8、甲醇系统温度。10、发现GA201泵机械密封泄漏，该如何交出处理？答文:1)  联系机械有关人员确认泵的泄漏情况；2)  按操作规程启动