项目六：板--板 v形坡口单面焊双面成形对接横焊

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1、板--板V形坡口单面焊双面成形横焊◆教学目标：知识与技能目标:通过学习立焊使学生能够掌握立焊的定义，了解立焊的特点及操作要求，掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程。能力目标:培养学生自我分析焊接质量的能力，使学生通过学习对接立焊的焊接操作过程来预防和解决焊接过程出现的质量问题。思想目标:教育学生要掌握好对接立焊的焊接基本功，提高焊接技能。能够焊接出高质量的合格焊接产品。心理素质目标:培养学生的综合思维能力和对本专业的学习兴趣，做一个优秀的学生。◆安全注意事项：根据国家标准GB9448—1999<<焊接与切割安全>>规定,焊工在操作时除加强个人防护外,还必须严格执行

2、焊接安全规程,掌握安全用电、防火、防爆常识，最大限度地避免安全事故。一、预防触电二、放火、防爆、防毒和放辐射1、预防火灾和爆炸。2、预防有害气体。3、预防弧光辐射。4、现场安全作业。◆焊接过程：一、焊前的准备钢板Q235两块厚度12mm坡口60°钝边0.5间隙2.5~3.0反变形4°焊条J422Φ3.2反接电流100~120A层间温度低于100度二、焊前清理为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视对焊件的清理工作，焊前清理坡口面及近破口上、下两侧则20mm范围内的油、氧化物、铁锈等污物，打磨干净至露出金属光泽为宜。三、焊件装配1、装配间隙始端为3.5mm，终端为4.0mm.2

3、、错边两边≤0.5mm.3、定位焊缝长度应小于10mm，且在背面点固完毕后在正面应加强点固终端，为防止焊接过程中变形。点固时应先点始焊端，再点终端。4、预置反变形。反变形破口角度7四、定位焊定位焊是在焊接过程中是很重要的，并且一定要牢固，始端可以少焊些，终端应该多焊些（反转焊件在终端再次加固）以免在焊接过程中收缩，造成未焊端坡口间隙变窄而影响焊接质量，定位焊必须要牢固，焊点长度为10mm。.对接横焊的焊件装配五、确定焊接工艺参数横焊铁板焊接参数焊缝层次焊接道次焊条直径/mm焊接电流/A焊接速度mm/min备注113.2105-11570-80打底焊21125-135150

4、-170填充焊31125-135170-180填充焊2160-17041115-125180-200盖面焊2180-2003200-220六、焊接的操作方法1、打底层的焊接在定位点上引弧，引燃后电弧向左外露于焊件外，一部分熔渣向外流时压低电弧向前倾斜焊条向前运动，此时焊条大幅度向前倾，与焊接方向夹角可能只有20°7，以防止电弧偏吹而产生夹渣，至间隙处时向里顶，大部分电弧穿过间隙，稍停后轻上下摆动电弧，使熔池与上下坡口熔合后向后灭弧，同时有一个向后拔渣的动作，防止熔渣过多聚集在熔孔处。此时焊件的温度还较低，易产生缩孔，而且熔渣凝固也快，熔渣凝固后再引弧则易产生夹渣，所以第二

5、点引弧要快，第一点灭弧后立即引第二点，大部分电弧穿过间隙，焊条稍多向里顶，稍停后稍用力上下摆动电弧，使熔池与上直坡口熔合。相同的方法焊完前几公分后，电弧向前偏吹的程度逐渐减弱，焊条和前倾斜程度也减小。当电弧向前偏吹不明显时，焊条与焊接方向的夹角约为80~85°，与下方度板的夹角同样为70~80°，引弧位置于熔孔的左上方，稍停后垂直向下运动，稍用力碰下坡口并停留后向后灭弧。上下摆动幅度不要过大，即焊条在间隙根部运动，过宽成型不良甚至夹渣。引弧时间为熔池亮点将要消失时。一部分焊条对准间隙，一部分焊条对准熔孔，大部分电弧位于熔池上，焊接时熔渣一小部分在背面，大部分在前面。熔池金

6、属稍露。收弧采用加点收弧。熔孔示意图打底层焊接的接头方法分为两种：一种是热接法；另一种是冷接法。（1）热接法更换焊条的速度要求，在前一根焊条的熔池还没完全冷却，成红热状态时，立即在离熔池前方约10mm的坡口面上将电弧引燃，且焊条迅速退至原熔池处，待新熔池的后沿和原熔池的后沿重合时，焊条开始摆动并向右移动，当电弧移至原弧坑前沿时，将焊条向石板背面压，并稍停顿，待听到电弧击穿声，形成新熔孔后再将焊条抬起到正常焊接位置，继续向前施焊。（2）冷接法再施焊前，先将收弧处焊道打磨成缓坡状，然后按热接法的引弧法位置、操作方法进行焊接。接头时最好采用热接法。在距熔孔5mm处起焊，电弧稍长

7、，向前运动，至间隙处时向里顶同时向后(左)倾斜焊条，这样的话不仅背面可以接好而且正面也不会过高，在不打磨的情况下可顺利地完成下一层道的焊接，大部分电弧穿过间隙稍停后轻向前拖动焊条后向后灭弧焊接至最后时，由于磁场的原因电弧会向焊接反方向偏吹，此时应根据电弧偏吹程度向偏吹方向倾斜焊条。7易产生的缺陷：夹渣，原因是一两点间距离远，二引弧晚，三摆动幅度大，四是电弧偏吹引起的夹渣。成形不良：中间高，上下两侧有夹角。原因是：一电弧穿过间隙量少；二电弧运动过慢；三焊条向前方倾斜过多；四上下两侧停留时间短；五电弧过长；六焊条碰两侧坡口轻等。打