分汽缸安装施工方案概述

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1、Φ426×10型分汽缸安装施工方案编制:审核:河南名牌著名商标河南省四通锅炉有限公司河南省四通锅炉有限公司分汽缸安装施工方案一、总则:1、为了加强锅炉安装的施工管理,规范锅炉安装施工,保证锅炉运行的安全性能,特制定本方案.2、本方案适用于的型蒸汽锅炉的安装施工。二、依据:1、TSGR004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》GB150-2011《压力容器》;2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》3、其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。三、压力容器的概

2、况:建设单位:安装单位:河南省四通锅炉有限公司产品型号:Φ426×10产品编号:制造单位:河南省四通锅炉有限公司制造日期:安装单位许可证号、级别:TS2110150-2015D1、D2级四、施工人员组织和机具:1、施工人员:郭亚洲王俊毫质检人员:郭亚洲施工技术负责人:田志坚施工现场焊接负责人:王俊毫施工现场负责人:郭亚洲持证焊工:郭亚洲证书编号:TS6JZKS201332类别(方法):SMAW合格项目:SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeⅡ-5FG-3.5/51-Fef3J王俊毫证书编号:TS6JZKS

3、201339类别(方法):SAWSMAW合格项目:SMAW-FeⅡ-1G-12-07/08-19SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J起重工:吕树成电工:夏雪齐管工:张存林钳工:冯培太司炉:冯培太RT无损检测:冯少华RT无损检测:司辉2、机具设备:电焊机BX-315-22台;切割机1台;空气压缩机1台;气焊1套;盒尺,分度仪等各2套焊缝检测尺1个水平尺1个千斤顶(8T)2台手拉葫芦(8T)1台测厚仪1个探伤机1台试压泵1台五、施工前的准备:1、清点分汽缸出厂的技术资料是否齐全,了解分汽缸结构特点及安装施工技术要求。2、组

4、织审查分气缸平面布置、管路工艺布置等图纸是否符合规范要求。3、对分汽缸质量进行检查并作记录。4、组织施工人员学习,了解施工范围,工程质量、施工进度要求,操作要领和安全技术措施。六、基础验收与防线:1、分汽缸基础施工结束后,应对照基础图纸进行验收。2、基础标高用水平尺进行测量,基础标高测量前,应根据建筑物的4-0标出基准水平线,基准线的标高误差20mm。3、基础浇灌应无裂纹、无漏筋等现象。用小锤轻击四角,基础无粉末脱落。七、分气缸就位:1、分汽缸找定位准确后,用水平尺来找锅炉左右水平和纵向坡度。2、分汽缸找正后,用垫铁将分汽

5、缸垫实不松动。复核尺寸无误后作好记录。八、辅助设备的安装:1、安全附件安装(1)压力表安装:压力表按规程要求选用,安装前应到当地市级质量技术监督局计量室校验合格,在表盘上标出工作压力。压力表与存水弯管之间装三通旋塞,以便吹洗管路、卸换压力表。压力表的存水弯管用铜管或无缝钢管制作,其内径不得小于10mm。压力表一般应垂直安装,如考虑便于观察,倾斜不大于30°。(2)安全阀安装:安全阀按规程要求选用,安装前应到当地市级锅炉压力容器检验所安全阀校验室校验合格,还应清洗加机油防锈蚀,安全阀必须垂直安装,装设排气管接至室外安全方向,

6、固定牢固。排气管的最低处应装疏水管接入排水沟。2、接地线的安装压力容器一般都露天工作,所以应把地线接好以防止雷击发生危害。接地线一般从支座的支撑板上接到地下,结合紧密。九、焊接:1、分汽缸安装管道须使用材质20#标准GB3087-2008管子,使用的焊条为J422酸性焊条。2、焊接时,操作员必须是按《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格并取得《特种设备作业人员证》后,方可再有效期内从事合格项目范围内的焊接工作。3、严格按照制定的焊接规范及工艺要求进行施焊,焊前焊条须进行150~200℃的烘干,恒温1小时后装入保温筒进行施

7、焊。4、管口须用砂轮机磨出45°坡口,施焊前焊工应清理坡口及两侧的油污及杂物,使坡口两侧呈现金属光泽。焊工在施焊过程中应测量焊接参数,使其符合焊卡要求。焊接结束后,焊工应清理焊缝两侧的飞溅物及其它表面缺陷,自检合格后在焊缝一侧打上自己的钢印交检验员检查。不锈钢及低温容器焊缝的焊工代号标记用记号笔标注。十、耐压试验:1、等所有压力管道安装结束并经外观和无损检测合格后,即可进行整体水压试验,按以下步骤操作。2、试验场地应当有可靠的安全防护设施,并经单位技术负责人和安全管理部门认可。监检人员应到现场进行监督检验。试验过程中,不得

8、进行与试验无关的工作,无关然元不得再试验现场停留。3、清理分汽缸内部完毕后,,安装经过校验的压力表,装试压泵。水温应为5℃以上水质应当符合设计图样和《固定式压力容器安全技术监察规程》要求,周围空气温度不得低于5℃,否则应采取防冻措施,水压试验压力应按图纸或管道设计图样规定。3、准备工作完毕后,向分气缸上

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