成品检验规范g-2015x

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1、浙江百特电器有限公司DCC管制文件文件编号PT-G-2015X-00-P01制定日期2012/03/08修订日期2013-04-05版本/版次B/1文件名称成品检验规范型号G-2015X编制审核批准1.范围本规范适用于本公司内销：G-2015X产品生产中和生产之后以及出货之成品。2.职责2.1品保部:负责检验规范的制定和产品性能、外观质量的检验及判定；2.2生产部:负责按计划生产，依据本标准进行自检、互检控制；2.3工程技术:负责产品开发以及产品改良，提供产品特性信息。3.参考文件引用国标GB/T2828.1-2003正常单次II级抽样计划AQL值:CR(严重/致命缺陷):0.

2、01MAJ(主要缺陷):0.01MIN(次要缺陷):2.54.定义无5.检验环境要求5.1温度5～35℃湿度30%～85%5.2标准光源箱（D65°光源）或为普通光线(40W日光灯光亮600～800LUX)5.3目光与部品面30～45cm、45～90°、观察时间≤10s、单个部品≤3次观察6.检验项目及要求6.1外观检验项目及要求项目外观项目要求描述检测方法设备抽检方式缺陷判定CRMAMI外观划痕/线状A面不允许、B面≤1处、长≤5mm、宽≤0.2mm点线规ⅡX麻点/点状A面不允许、B面≤2处、￠≤0.5mm、间距≥50mm点线规ⅡX色差/异色不允许色差、异色缺陷目视ⅡX开缝/

3、段差开缝≤0.3mm、不一致,段差≤0.2mm、且无利边刮手感卡尺ⅡX污渍/生锈不允许有明显之污渍、生锈卡尺ⅡX缩水/变形无影响性能外观且不易察觉之变形或缩水目视ⅡXLOGO/印字位置偏移≤0.5mm、形状偏斜≤0.2mm点线规ⅡX油漆性能百格、75%酒精、3M胶带测试通不过手动ⅡX毛刺/利边产品表面不允许有利边、毛刺等缺陷点线规ⅡX本数据为百特专有之财产，非经许可，不得复制、翻印或转变成其它形式使用。浙江百特电器有限公司DCC管制文件文件编号PT-G-2015X-00-P01制定日期2012/03/08修订日期2013-04-05版本/版次B/1文件名称成品检验规范型号G-2

4、015X编制审核批准6.2功能参数项目功能参数项目要求描述检测方法设备抽检方式缺陷判定CRMAMI功能参数充电电流主机连接适配器1min后为60～110mA电流表20/批X充电时间无电主机充10h饱和（满足放电时间）秒表20/批X直驱电流主机连接适配器直驱1min后电流不大于1000mA电流表20/批X负载转速主机连接变压器直驱或满电工作1min后带刀或满电工作1min后不带刀电机转速都在5000±10%r/min测速仪20/批X放电时间主机满电开机工作时间为≥45min秒表20/批X主机噪音距工作状态主机10cm处噪音要求≤72dB（无异常声音）噪音计20/批X开关力度打开或

5、关闭（开关行程平行方向）力度要求为5～15N测力计20/批X刀头拆装刀头刀齿中间：装入力度为18-25N拆卸力度为20-35N测力计20/批X限发梳限发梳装入主机锁制后平行止推力度要求为大于5N测力计20/批X插头拔插DC插头与主机配合平行插入力度12-20N,拔出力度为12-28N.测力计20/批X锋利度￠0.1mm尼龙丝150根、无剪切不良尼龙丝20/批X适配器输入额定电压时输出端电压为DC3.0V/1000mA测试仪20/批X刀齿间距动静刀齿距最小为0.3mm最大为1.2mm、斜度≤0.2mm卡尺20/批X6.3结构及工艺项目项目要求描述检测方法设备抽检方式缺陷判定CRM

6、AMI结构工艺刀片无生锈、氧化、利边/角等、材质错缺陷目视ⅡX马达DC2.4V马达（以BOM、CDF或关键件清单）目视2/批XPCB无短路、铜皮断、翘曲等（以BOM、CDF或关键件清单）目视2/批X内部导线导线以BOM、CDF或关键件清单目视2/批X指示灯为红光发光二极管（以BOM或订单要求）目视2/批X电池2只Ni-MH/AAA/1.2V/600mAh（以BOM、CDF或关键件清单）目视2/批X插头依描述单核对国家安规要求（一般为国标2极扁插）卡尺2/批X电源线适配器输出电源线长度要求符合描述单卷尺2/批X元件核对封样（以BOM、CDF或关键件清单）目视2/批X螺钉无生锈、氧

7、化、滑牙、打花、金属屑等缺陷目视2/批X开关无卡渍、接触不良（INT）、异响等缺陷手动ⅡX本数据为百特专有之财产，非经许可，不得复制、翻印或转变成其它形式使用。浙江百特电器有限公司DCC管制文件文件编号PT-G-2015X-00-P01制定日期2012/03/08修订日期2013-04-05版本/版次B/1文件名称成品检验规范型号G-2015X编制审核批准适配器内部核对无错件、漏件等（以BOM、CDF或关键件清单）目视2/批X工艺1轻敲并摇动主机无异响、杂音、＞1mm异物（金属做A判）手动Ⅱ