铁道部产品质量监督抽查检验实施细则 货车锻造支撑座

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1、铁道部产品质量监督抽查检验实施细则货车锻造支撑座编号：ZJZ302（CL）-2003-012铁道部产品质量监督抽查检验实施细则货车锻造支撑座2003年9月9日发布2003年9月9日实施铁道部科学技术司批准1前言本细则由铁道部产品质量监督检验中心机车车辆配件检验站负责起草。本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。21.适用范围本细则规定了新制铁路货车用转8G、转8AG和K2转向架锻造支撑座的产品质量检验的全部项目。适用于新制铁路货车用转8G、转8AG和转K2转向架锻造支撑座的产品质量监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2

2、.检验依据2.1部批技术条件运装货车2002年28号文《关于批复转8AG、转8G、转K型转向架图样及技术条件2的通知》QCZ111-20-02AJT铁路货车用锻造支撑座技术条件2.2图纸编号转8G：QCZlll-20-02A，QCZlll-20-03A转8AG：QCZl05-20-02A，QCZl05-20-05A转K2：QCZ85-20-02A，QCZ85-20-04A3．抽样3.1抽样方案按GB/T2829—19><>987《周期检查计数抽样程序及抽样表》确定抽样方案：采用判别水平Ⅱ的一次监督抽样检验，RQL值取40，抽样方案为[4；0，1

3、]，其中“4”为样本大小，“0”为合格判定数，“1”为不合格判定数。3.2抽样地点3.2.1在用户处抽样3.2.2在生产企业成品库和/或生产线终端抽样。3.3抽样要求3.3.1该产品由质检中心组织人员抽样3.3.2须2名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样，并将通知书以适当方式送达被检企业。3.3.3在生产企业抽样时，样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。抽样时应核查样品的生产企业标记及合格标记或出厂合格证明书。在用户3抽样时，样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。抽样时应确认样

4、品的生产企业，如不能确认生产企业，应书面通知样品包装或铭牌上标称的生产企业，企业接到书面通知15日内无任何书面回复的，视为确认样品为该企业所生产。标记及合格标记或出厂合格证明书。3.3.4抽取的样品，在参加现场抽样人员全部在场的情况下，当场立即作好样品标记、封存，并进行隔离。封样时，封条/铅条/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。3.3.5对所抽样品不允许更换、调整和再加工。3.3.6抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定格式签字并加盖公章。3.3.7所抽样品一般应由抽样人员负责带至检验地点。对不便携带的样品应由被

5、抽查企业在规定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。3.3.8样品送至检验地点后，经抽样人员对样品进行确认，由检验单位样品管理员对样品进行编号和资料登记，并标注“待检”状态标识，存放于样品室。4．检验条件4.1检验环境条件检验环境条件应符合表2的要求。4.2检验用仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备要求见表34表2检验环境条件序检验项目温度相对湿度大气压力保持时间号(℃)(％)(kPa)(h/d)1残留飞边、错位常温/常压/2表面缺陷常温/常压/3修磨常温/常压/4焊补常温/常压/5表面裂纹常温/常压/6标记常温/常压/7

6、抛丸质量常温/常压/8各元素成分25±10℃/常压/抗拉强度σ8><#004699'>b25±10℃/常压/屈服强度σs25±10℃/常压/9延伸率δ525±10℃/常压/-20℃冲击功AKv25±10℃/常压/晶粒度25±10℃/常压/10显微组织25±10℃/常压/11全高20±2℃/常压≥6h12安装孔中心距20±2℃/常压≥6h13安装孔20±2℃/常压≥6h14底板厚度20±2℃/常压≥6h15立板厚度20±2℃/常压≥6h16立板角度20±2℃/常压≥6h17组装限位尺寸20±2℃/常压≥6h18样板检查20±2℃/常压≥6h5表3

7、规格序号仪器设备名称型号(量程、准确度、编号备注分度值)游标卡尺0～130分度值0.02ZJZ(JP)-1211游标卡尺0～300分度值0.02ZJZ(JP)-1232湿法磁粉探伤DCF-20002.5ZJZ(JP)-0493电子分析天平TG328A0.1mgZJZ(JP)-1024等离子光谱ICP20700.1nmZJZ(JP)-037C：>0.1％±0.001<0.1％±0.00025碳硫分析仪CS-244ZJZ(JP)-033S：>0.1％±0.001<0.1％±0.00026比色计UV755<#004699'>B

8、±lumZJZ(JP)-0347材料试验机MTS-810±0.5％ZJZ(JP)-0188冲击试验机JB30A2J/格ZJZ(JP)-0269金相显微